Echipamente de concasare medie și fine pentru deșeuri de construcții și minereu
În industria de reciclare a deșeurilor de construcții și de prelucrare a minereului, concasoarele cu impact devin din ce în ce mai răspândite. În loc să se bazeze pe compresie, ele utilizează impactul de mare viteză, producând agregate cu o formă excelentă a particulelor și particule minime asemănătoare acului sau fulgi, făcându-le deosebit de potrivite pentru suprafețe rutiere de calitate superioară și agregate de beton. Concasorul nostru cu impact este proiectat special pentru zdrobirea medie și fină a deșeurilor de construcții și a minereului, cu o capacitate de procesare cuprinsă între 250 și 750 de tone pe oră și o dimensiune maximă de alimentare de 300 mm. Echipat cu un rotor de mare rezistență, reglare hidraulică a camerei și lubrifiere automată, oferă un raport ridicat de strivire, o formă excelentă a particulelor și cerințe reduse de întreținere.
Rotor rezistent cu suporturi pentru plăci de ciocan: impact puternic, formă superioară a particulelor
Rotorul este inima concasorului cu impact. Dacă rotorul este prea ușor, forța de impact este insuficientă pentru a zdrobi materialele mari; dacă este prea greu, solicită excesiv lagărelor și cadrului. Rotorul nostru rezistent, împreună cu suporturi robuste pentru plăci de ciocan, se mândrește cu o inerție de rotație mare, generând o forță de impact puternică și atingând în mod natural un raport de strivire ridicat. În același timp, forma particulelor produsului final este optimizată, rezultând o proporție mare de agregate de formă cubică. Mecanismul de blocare a plăcii de ciocan este proiectat să fie simplu și fiabil; înlocuirea plăcilor de ciocan nu necesită îndepărtarea unei multitudini de șuruburi, asigurând o instalare și demontare rapidă cu timp de nefuncționare minim.
Echilibrare dinamică a rotorului: funcționare lină, fără vibrații
Rotoarele concasorului funcționează la viteze mari. Dacă echilibrarea dinamică este inadecvată, întreaga mașină va vibra, ducând la defectarea prematură a rulmentului și la crăparea fundației. Efectuăm prelucrare cuprinzătoare de precizie și echilibrare dinamică pe fiecare rotor pentru a asigura vibrații minime și funcționare lină în timpul rotației de mare viteză. Mașina rămâne stabilă chiar și în condiții de funcționare de lungă durată, cu sarcini grele, prelungind durata de viață generală a echipamentului.
Deschiderea camerei hidraulice și reglarea jocului hidraulic: întreținere fără probleme
Cu concasoarele cu impact mai vechi, înlocuirea căptușelilor sau reglarea distanțelor a necesitat o perioadă lungă de strângere a șuruburilor cu o cheie, iar capacul superior a trebuit să fie îndepărtat și ridicat. Mașina noastră este echipată cu un mecanism hidraulic de deschidere în partea de sus. Când este necesară întreținerea sau înlocuirea ciocanului, pur și simplu activați sistemul hidraulic pentru a deschide automat capacul superior, permițând efectuarea lucrărilor din exteriorul mașinii. Pe măsură ce ciocanele se uzează, distanța dintre cadrul de impact și ciocane crește, rezultând o producție mai grosieră. În acest moment, utilizați mecanismul de reglare hidraulică pentru a împinge cadrul de impact, închidend golul și restabilind produsul finit la dimensiunea inițială a particulelor. Întregul proces nu necesită dezasamblare - ajustările sunt rapide și convenabile.
Placare din aliaj rezistent la uzură: Protejarea rotorului
Cea mai mare preocupare a concasoarelor cu impact este rotorul care este uzat de material. Am aplicat un strat protector de sârmă din aliaj rezistent la uzură pe zonele cu uzură ridicată ale rotorului, cum ar fi marginile scaunelor ciocanului și părțile laterale ale discului rotorului. Acest strat oferă duritate ridicată și rezistență la eroziune, prevenind eficient uzura corpului rotorului și prelungind durata de viață a acestei componente de bază. Întreținerea este, de asemenea, convenabilă; dacă apare uzură, stratul poate fi re-sudat fără a înlocui întregul rotor.
Sistem automat de lubrifiere: nu este nevoie de ungere manuală zilnică
Echipamentul este echipat cu un sistem automat de lubrifiere care alimentează rulmenții cu ulei la intervale stabilite și în cantități precise. Rulmenții rămân în mod constant bine lubrifiați, prevenind atât funcționarea la uscat din cauza uleiului insuficient, cât și supraîncălzirea cauzată de excesul de ulei. Acest lucru reduce atât timpul de întreținere manuală, cât și intensitatea muncii, eliminând nevoia lucrătorilor de a urca în locuri înalte cu pistoale de unsoare în fiecare zi. Costurile de operare sunt reduse, iar funcționarea stabilă și pe termen lung a echipamentului este mai bine asigurată.
Gamă largă de aplicații
Acest concasor cu impact este potrivit pentru procesele de concasare medii și fine în industrii precum materiale de construcții, prelucrare a mineralelor, căi ferate, autostrăzi, energie, transport și ciment. Are o capacitate de procesare de 250 până la 750 de tone pe oră și poate gestiona dimensiuni de alimentare de până la 300 mm. Poate prelucra calcar, piatră albastră, bazalt și agregate reciclate din deșeurile de construcții. În special, atunci când se prelucrează deșeuri de blocuri de beton și cărămizi din resturi de construcții, agregatele reciclate rezultate au o formă excelentă a particulelor și pot fi utilizate pentru paturi de drum sau cărămizi reciclate.
În calitate de producător direct, oferim acest concasor cu impact în mai multe modele cu capacități de procesare cuprinse între 250 și 750 de tone pe oră. Vă rugăm să ne trimiteți tipurile de materiale, dimensiunea alimentului și producția țintă, iar noi vă vom ajuta să alegeți cel mai potrivit model. Pentru asistență post-vânzare, vom trimite personal la șantierul dvs. pentru a ghida instalarea și punerea în funcțiune și vă vom instrui muncitorii cu privire la modul de utilizare a mecanismului hidraulic de deschidere, de reglarea decalajului și de menținerea sistemului automat de lubrifiere. Echipamentul vine cu o garanție de un an și suport tehnic pe viață. Ne puteți trimite mostre pentru testele de zdrobire și vă vom arăta forma particulelor produsului finit și datele privind capacitatea de producție. Pentru o ofertă specifică de model, vă rugăm să ne contactați direct.
Contacteaza acum