Concasor hidraulic cu con pentru minereu dur și concasare agregate Cameră laminată Furnizor global de înaltă eficiență

Concasor hidraulic cu un singur cilindru cu control inteligent și protecție a fierului Exportator de concasor minier

Prezentare generală a proiectului

Această soluție vizează etapa secundară și de bază de concasare fină a liniilor de prelucrare a agregatelor de minerit și nisip, oferind concasoare hidraulice cu un singur cilindru cu sisteme de alimentare, de sortare și de transport. Amploarea proiectului acoperă cariere mici și mijlocii până la mine mari de metal. Este potrivit pentru materiale cu duritate medie și mai mare, inclusiv minereu de fier, minereu de metale neferoase, granit, bazalt, cuarțit, pietricele de râu, gresie și calcar. Puncte dureroase de bază: consum mare de piese de uzură în condiții de roci dure, ajustare greoaie a dimensiunii de descărcare, risc ridicat de deteriorare a fierului și întreținere complexă a sistemului de lubrifiere. Principalele soluții: designul camerei de concasare laminată crește producția cu 35 până la 60% în aceleași condiții. Cilindrul hidraulic inferior împinge conul în mișcare în sus și în jos, ajustând deschiderea de descărcare cu o singură atingere pentru un control precis al dimensiunii particulelor. Când intră fierul de călcat, cilindrul hidraulic coboară automat conul în mișcare pentru a elibera obiectul străin, iar după resetare, funcționarea se reia imediat. Stația hidraulică și de lubrifiere integrată economisește spațiu și simplifică întreținerea. Structura de etanșare împotriva prafului UT prelungește durata de viață a rulmentului cu aproximativ 30%. Transmisia cu roți conice spiralate oferă un cuplu ridicat și un zgomot redus. Sistemul inteligent monitorizează temperatura uleiului, presiunea uleiului și curentul motorului în timp real, oferind o avertizare timpurie înainte de defecțiune.

Fluxul procesului

Personalizat pentru acest scenariu: exploatarea minereului este alimentată uniform și stabil de un alimentator vibrant în concasorul cu fălci pentru zdrobirea primară. Produsul primar zdrobit este transportat cu bandă către concasorul hidraulic cu un singur cilindru pentru zdrobirea secundară și fină. Materialul este supus strivirii laminate interparticule multistrat în interiorul camerei de concasare, producând produse finite cubice cu formă uniformă a particulelor. Materialul zdrobit intră în sita circulară vibrantă pentru clasificare. Materialul supradimensionat revine în concasorul cu con pentru a forma un ciclu de circuit închis. Dimensiunea calificată a particulelor intră în silozurile de produs finit sau în etapa de modelare și fabricare a nisipului din aval. Pentru materialele cu duritate mare, se poate adăuga un concasor standard sau un concasor cu impact cu ciocan pentru a forma un sistem flexibil de concasare în mai multe etape. În timpul funcționării, sistemul hidraulic reglează deschiderea de descărcare în timp real pentru a se adapta la fluctuațiile minereului amestecat fără a opri mașina.

Conținutul serviciului EPC

Proiectarea schemei: selecția completă a tipului de cavitate (zdrobire fină, zdrobire secundară și fină, zdrobire ultrafină, mai multe tipuri de cavități disponibile) și configurație completă a procesului în funcție de testarea durității minereului și cerințele de dimensiunea particulelor. Furnizați desene de aspect 3D.
Fabricarea echipamentelor: Unitatea principală și alimentatorul de susținere și sita vibrantă sunt fabricate și pre-asamblate în fabrică pentru funcționare de probă. Componentele cheie sunt inspectate înainte de livrare.
Instalare și punere în funcțiune: Ghid de construcție a fundației și ridicarea corpului principal. Funcționare de probă fără încărcare și încărcare. Instruire operator (aproximativ 2 zile pentru a stăpâni funcționarea ecranului tactil PLC).
Încredințare de operare și întreținere: Mantaua, concavele, căptușelile și alte piese de uzură sunt păstrate în stoc pentru aprovizionare. Monitorizare de la distanță IoT și mementouri de întreținere predictivă. Suport tehnic 24/7. Extindeți ciclul de funcționare stabil al întregii linii.

Cazul proiectului și date

Gansu Pingliang New Century Materiale de construcții Xinhe Stone Plant linie de producție inteligentă de concasare a calcarului cu o producție anuală de 4 milioane de tone (site-ul public al clientului Zhongyu Dingli site-ul oficial seria DLDH). Proiectul folosește un concasor hidraulic cu un singur cilindru ca unitate principală secundară și de concasare fină, configurată cu un alimentator vibrator, concasor cu falci și sită circulară vibratoare pentru a forma un sistem de circuit închis, zdrobind materiale locale, cum ar fi calcarul, pentru a produce nisip și pietriș 05/12/13. Bazându-se pe reglarea online a deschiderii hidraulice și sistemul de control inteligent, linia de producție funcționează inteligent la o producție anuală de 4 milioane de tone, cu formă stabilă a particulelor finite și gradație continuă. Dovezi de la site-uri model similare: Shanxi Lucheng Far East Quarry 1.200 de tone pe oră linie de zdrobire și fabricare a nisipului, Zhongtian Building Materials (Xinxiang, Henan) zece milioane de tone pe an linie de agregate, Anhui Leiming Mining linie de agregate de mediu închisă, și alții folosesc această serie de concasoare cu con pentru o funcționare stabilă. Feedback-ul clienților: modelul hidraulic cu un singur cilindru ajustează deschiderea de descărcare fără oprire, simplifică înlocuirea pieselor de uzură, iar zdrobirea laminată reduce semnificativ materialul descuamat și alungit, oferind produselor finite mai multă putere de negociere pe piața agregatelor. (Baza cazului: materialele site-ului public al clienților pe paginile modelului site-ului oficial Zhongyu Dingli)

FAQ

Î: Cum să alegi modelul potrivit?

R: Selecția se bazează pe trei factori: rezultatul țintă, duritatea materialului (potrivit pentru minereuri cu rezistență la compresiune mai mare) și dimensiunea particulelor de descărcare țintă. Echipa de ingineri poate oferi o soluție recomandată pe baza raportului dumneavoastră de analiză a materialelor și a configurației liniei de producție.

Î: Care sunt avantajele de bază în comparație cu concasoarele tradiționale cu con?

R: Camera de zdrobire laminată mărește producția cu 35 până la 60 la sută și reduce consumul de energie pe tonă. Stația hidraulică și de lubrifiere integrată elimină circuitele independente de ulei. Garnitura de etanșare împotriva prafului UT prelungește durata de viață a rulmentului cu aproximativ 30%. Sistemul inteligent oferă avertizare timpurie înainte de defecțiune.

Î: Cum este protejat echipamentul în timpul trecerii fierului tramp?

R: Cilindrul hidraulic coboară automat conul în mișcare pentru a elibera blocul de fier. După ce obiectul străin este descărcat, conul în mișcare se resetează automat și reia zdrobirea, fără a fi nevoie de oprire și inspecție manuală.

Obțineți soluția dvs. de selecție a concasorului cu con și analiza mărimii particulelor. Faceți clic pentru a întreba.