Concasoare conice montate pe skid Instalație de sortare Infrastructură mină Circuit închis agregat Gradație stabilă Soluție de mare randament

Instalare și punere în funcțiune unitate de concasare fină modulară cu conuri compacte

Prezentare generală a echipamentelor

Stația de concasare fină și de sortare montată pe skid DL300R folosește o bază din oțel ca fundație, integrând concasorul hidraulic cu mai multe cilindri HPC300, cernuirea cu mai multe straturi și transportul în mai multe etape într-un modul compact. Este plug and play, oferind agregate de înaltă calitate și nisip fabricat în mod continuu pentru sectoarele minerit, construcții și infrastructură.

Repere echipamente

Modular Plug and Play: Alimentarea, zdrobirea, cernuirea și transportul sunt pre-asamblate din fabrică pe baza de oțel. Nu este necesară asamblarea la fața locului la sosire. Producția cu sarcină completă poate începe în câteva ore, fiind acceptată relocarea rapidă între site-uri.

Concasare fină de înaltă precizie: Concasorul hidraulic cu mai multe cilindri HPC300 are o dimensiune maximă de alimentare de 160 mm cu o capacitate de 150 până la 300 de tone pe oră. Debitul este controlat cu precizie de la 10 la 45 mm. Prelucrează roci dure, inclusiv granit, bazalt și calcar, producând o gradare uniformă, care îndeplinește standardele de nisip de construcție fără echipamente suplimentare de fabricare a nisipului.

Stabil și durabil: Putere totală de 328,7 kW, fiecare unitate de transport și screening acționată de motoare independente. Cadrul din oțel de 55 de tone asigură stabilitate la sarcină grea, adaptându-se la condițiile de operare grele.

Flux flexibil de materiale: benzile multiple, inclusiv benzile de alimentare, transportorul principal, transfer, retur și benzi subdimensionate funcționează în coordonare. Debitul și înălțimea stocului sunt reglabile, permițând clasificarea precisă și producția eficientă a produselor finite.

Scenarii de aplicare

Prelucrarea mineralelor miniere Concasare fină: zdrobire medie și fină a minereului de fier, aurului și a minereurilor de metale neferoase, oferind hrană calificată pentru beneficiul în aval.

Agregate și nisip prelucrat: producție de nisip și agregate de înaltă calitate în cariere de rocă tare, cu gradație stabilă care întâlnește aplicații de beton și asfalt.

Reciclarea deșeurilor de construcții: zdrobirea și sortarea deșeurilor solide, cum ar fi betonul demolat și cărămizile pentru recuperare.

Autostradă și infrastructură: producția la fața locului de agregate de bază și subbază în zone cu spațiu limitat.

Fluxul procesului

Proces personalizat pentru concasare fină de înaltă precizie, fabricare de nisip și producție de agregate.

Alimentare: Materialul de mină sau materialul intermediar primar zdrobit este alimentat uniform de banda de alimentare în HPC300, cu dimensiunea de alimentare controlată la 160 mm pentru a asigura o angrenare stabilă a camerei de concasare fără blocare.

Concasare fină a conurilor: HPC300 efectuează zdrobire medie și fină prin principiul de zdrobire laminare. Distanța de descărcare este reglată cu precizie de la 10 la 45 mm. Particulele finite au formă completă, cu conținut scăzut de fulgi și alungit, oferind o gradare continuă și uniformă.

Cerere cu mai multe straturi: Materialul fin sfărâmat intră în sita vibrantă cu mai multe straturi pentru o clasificare precisă în nisip grosier, nisip fin și dimensiuni multiple de agregat. Combinațiile de deschidere a plasei ecranului pot fi modificate în mod flexibil.

Retur în circuit închis: materialul supradimensionat este returnat de banda de retur la concasorul cu con pentru re-zdrobire, formând un ciclu în circuit închis care asigură o dimensiune stabilă și consistentă a particulelor finite.

Produsele finite: Produsele finite calificate sunt distribuite prin curele subdimensionate și pentru produse finite pentru încărcare sau depozitare. Înălțimea depozitului este reglabilă pentru a se potrivi cu aspectul site-ului.

Recomandări de personalizare: Pentru granitul cu duritate mare, sunt recomandate căptușeli rezistente la uzură și manta și concav de tip cavitate fină. Pentru controlul conținutului de pulbere, la etapa de screening pot fi adăugate module de colectare a prafului sau de clasificare a aerului. Pentru deșeurile de construcții, se recomandă sortarea și îndepărtarea fierului înainte de hrănire pentru a proteja camera de zdrobire.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: procese personalizate de zdrobire fină și cernere și selecție a echipamentelor în funcție de caracteristicile materialelor, dimensiunea alimentului, specificațiile produsului finit și obiectivele de capacitate, cu desene montate pe skid și calcule de capacitate furnizate.

Fabricarea echipamentelor: modulele de concasare și de sortare sunt pre-asamblate din fabrică și pre-punere în funcțiune, cu procese complete de producție de precizie și testare din fabrică. Calitatea completă a mașinii este controlabilă, gata de producție la sosire.

Instalare și punere în funcțiune: echipele de ingineri profesioniști oferă îndrumare privind poziționarea pe șantier, punerea în funcțiune și producția de probă, optimizând spațiul camerei de concasare și configurația ochiurilor de sită pentru a asigura livrarea în condiții optime.

Încredințarea de operare și întreținere: Sunt furnizate piese de schimb, inspecții și întreținere regulate, îndrumări pentru înlocuirea pieselor de uzură și asistență tehnică de la distanță. Serviciile de încredințare O&M la fața locului sunt opționale, asigurând o funcționare stabilă pe termen lung.

Cazuri și date de proiect

Următoarele date sunt valori de referință tipice din industrie.

Cazul 1 Proiect de nisip fabricat din granit din Asia de Sud-Est: Capacitate stabilă de aproximativ 250 de tone pe oră, cu debit controlat în jur de 20 mm. Gradația finită a nisipului a îndeplinit în mod continuu standardele locale de nisip de beton. Feedback-ul clienților: producția a început la două zile după sosire, economisind timp de asamblare la fața locului.

Cazul 2 Proiect de aprovizionare cu agregate pentru infrastructura autostrăzilor din Orientul Mijlociu: Agregate cu specificații multiple produse pe șantier într-o zonă de construcție restrânsă. Ciclul cu circuit închis a menținut o rată rezonabilă de întoarcere supradimensionată. Feedback-ul clienților: costul de procesare pe tonă a fost semnificativ mai mic decât achiziționarea de materiale finite.

Cazul 3. Prelucrarea mineralelor din Africa Mineral Proiect de zdrobire fină: Prelucrarea minereului de fier produs mediu zdrobit, cu descărcare stabilă la 12 mm pentru alimentarea morii cu bile. Garniturile conice au îndeplinit țintele de viață în condiții de minereu dur. Motoarele independente au asigurat că întreaga linie nu s-a oprit din cauza defecțiunii unei singure mașini. Feedback-ul clienților: stabilitatea a depășit configurația divizată inițială.

FAQ

Î1: Care sunt avantajele stației de concasare fină și de sortare montată pe skid DL300R în comparație cu liniile de producție de concasare fină divizată?

R: Acesta integrează concasorul hidraulic cu conuri cu mai multe cilindri HPC300, screeningul cu mai multe straturi și transportul în mai multe etape într-o singură unitate. Preasamblat din fabrică pe o bază din oțel, poate obține o producție completă în câteva ore de la sosire. Relocarea este rapidă, ceea ce o face alegerea ideală pentru scenariile de aprovizionare cu materiale mobile și cu spațiu limitat, pentru a înlocui liniile fine de concasare divizate.

Î2: Cum asigură echipamentul dimensiunea și gradația stabilă a particulelor de nisip finit?

R: Intervalul de descărcare HPC300 este controlabil cu precizie. Sita vibrantă cu mai multe straturi oferă o clasificare precisă. Materialele supradimensionate sunt returnate într-un circuit închis pentru re-zdrobire. Dimensiunea finită a particulelor rămâne constant stabilă, cu mai multe specificații produse de la o singură mașină, îndeplinind standardele de nisip de construcție fără echipamente suplimentare de fabricare a nisipului.

Î3: Întreținerea ulterioară și înlocuirea pieselor de uzură sunt convenabile?

R: Fiecare unitate de transport și sortare este antrenată de motoare independente, permițând întreținerea unei singure mașini fără a afecta întreaga linie. Sunt furnizate piese de schimb, inspecții regulate și servicii de încredințare O&M. Îndrumarea cuprinzătoare privind căptușeala de con și înlocuirea plasei ecranului asigură o funcționare stabilă pe termen lung.

Obțineți soluția dvs

Stația de concasare fină și cernure montată pe skid DL300R, cu o capacitate de 150 până la 300 de tone pe oră, completează concasarea fină și cernuirea conurilor într-o unitate integrată, cu pornire rapidă a producției plug and play. Vă rugăm să furnizați cerințele dvs. de material și capacitate pentru o soluție gratuită de configurare personalizată și o ofertă.