Verificarea la fața locului fără o soluție mobilă înseamnă transport costisitor de camioane, costuri fixe de infrastructură și săptămâni de instalare. Uzina mobilă de screening cu șenile a lui Zhongyu Dingli le elimină pe toate trei. Fiecare unitate sosește testată din fabrică, se desfășoară în mai puțin de 30 de minute și procesează 100–500 de tone pe oră — fără fundație de beton, fără macara, fără instalare permanentă. Pentru operatorii de cariere care pierd marjă din cauza costurilor de manipulare dublă, pentru site-urile miniere care au nevoie de pre-screening înainte de transport, pentru reciclatorii care se confruntă cu termene urbane strânse — această serie pune clasificarea de înaltă eficiență direct la sursa materialului.
Din 1987, Zhongyu Dingli a proiectat echipamente de concasare și cernere pentru peste 2.000 de proiecte în peste 50 de țări. Fiecare fabrică de screening cu șenile este livrat cu un raport de testare a materialelor de la terenul nostru de probă intern, nu doar o fișă de specificații. Testăm cu agregat real înainte de a vedea vreodată mașina.
Trei configurații, o platformă de șasiu Un singur furnizor acoperă fiecare lucrare de screening. Modelul de uz general gestionează agregate standard la 100-400 tph. Modelul orizontal abordează materialele lipicioase și fine, cu o retenție mai mare a particulelor cu 30–50%. Modelul Heavy-Duty Grizzly procesează hrana de 600 mm cu până la 500 tph. Același șasiu pe șenile, același sistem de alimentare, același protocol de întreținere pentru toate trei.
Desfăşurare autonomă sub 30 de minute Transportoarele hidraulice cu pliere automată elimină dependenţa de macara. Coborâți din remorca lowboy, deschideți, nivelați și începeți ecranizarea. Pentru operatorii cu mai multe locații, economisirea de timp se traduce în 2-3 zile de producție suplimentare pe lună.
Vibrație eliptică patentată pe 3 axe (model orizontal) Spre deosebire de ecranele convenționale cu aruncare circulară, mișcarea eliptică asigură atât transport orizontal, cât și stratificare verticală, atingând o toleranță de gradație de ±2% la punctele de tăiere de 3–5 mm – verificată prin teste terțe pentru a depăși ecranele înclinate cu 15–20% la recuperarea fine.
HB450 Wear Steel Grizzly Bars cu accelerație 5G Plata de bare a modelului de rezistență ridicată face față sarcinilor de impact care ar distruge ochiurile standard. Distanța reglabilă (50–200 mm) plus forța de vibrație 5G dislocă argila compactată și roca supradimensionată fără a orbi.
Întreținere centralizată într-un singur punct Un singur banc de grăsime. Un singur operator. 15 minute. Toate punctele zilnice de lubrifiere sunt accesibile de pe o platformă retractabilă - fără urcare, fără târăre dedesubt.
EPA Tier 3 Diesel-Hydraulic Power Conform cu standardele de emisii DENR din Filipine, Vietnam MONRE și Indonezia KLHK. Telemetrie de la distanță opțională pentru monitorizarea combustibilului flotei pe site-uri.
| Parameter | General Purpose | Horizontal |
| Screen Decks | 2 / 3 | 2 / 3 |
| Screen Size (mm) | 6,000×1,800 | 6,100×1,800 |
| Max Feed (mm) | 200 | 150 |
| Capacity (tph) | 100–400 | 80–350 |
| Cut Points (mm) | 5–100 | 3–10 |
| Weight (t) | 28–38 | 26–35 |
Prelucrarea agregatelor de carieră Clasificare post-concasor a calcarului, granitului, bazaltului în fracții gradate de 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm și 20–40 mm pentru dozarea betonului și amestecarea asfaltului. Modelul de uz general cu configurație cu 3 punți gestionează acest flux de lucru standard la 300 tph.
Producție sub-bază de autostrăzi și căi ferate Nivelare de precizie la puncte de tăiere de 3–5 mm și 5–10 mm pentru baza drumului și balast feroviar îndeplinesc standardele AASHTO și EN. Modelul orizontal oferă acuratețea gradației (±2%) pe care o necesită inspectorii de infrastructură.
Pre-cerarea minieră și îndepărtarea supraîncărcării Separarea solului, a argilei și a particulelor fine de minereu explodat înainte ca acesta să intre în concasorul primar. Modelul Heavy-Duty Grizzly elimină 30–50% din deșeurile înainte de zdrobire, reducând uzura concasorului și consumul de energie.
Reciclarea deșeurilor din construcții și demolări Separarea la fața locului a betonului, cărămizii, barelor de armare și a solului de resturile de demolare. Puntea grizzly gestionează încărcături mixte C&D în timp ce recuperează agregatele reutilizabile pentru umplere sau subbază.
Preclasificarea instalației de fabricare a nisipului de calcar Îndepărtarea umezelii și a finelor din alimentarea cu calcar înainte de fabricarea nisipului, îmbunătățind calitatea nisipului și reducând blocajele concasorului. Modelul orizontal este alegerea preferată pentru plantele de producere a nisipului de calcar din Filipine și Asia de Sud-Est.
Proiect: Linie de prelucrare a agregatelor de calcar — Cebu, Filipine Client: Operator regional de carieră care furnizează stații de beton în Visayasul Central Provocare: Clientul a operat o fabrică de sortare fixă care necesita 7 autobasculante care circulă 2,5 km între fața carierei și locul de prelucrare. Combustibilul, forța de muncă și întreținerea camioanelor au consumat 40% din costurile operaționale. Noroiul din sezonul ploios a oprit adesea mișcarea camionului. Soluție: O instalație de sită mobilă cu șenile de uz general Zhongyu Dingli cu ecran înclinat cu 3 etaje de 6.000 × 1.800 mm, desfășurat direct la fața carierei. Rezultate după 6 luni:
Î1: Care este diferența dintre un screener mobil cu șenile și un ecran vibrator staționar și când ar trebui să aleg o unitate mobilă?
Un sită mobil cu șenile este o instalație autonomă de sortare pe șenile care se mișcă prin propria sa putere, în timp ce o sită vibrantă staționară necesită o fundație de beton, un buncăr de alimentare și un sistem de transport instalat permanent într-un loc fix. Ar trebui să alegeți un controler mobil cu șenile atunci când: (1) suprafața carierei sau sursa de material își schimbă locația frecvent, (2) operați mai multe șantiere mici și doriți ca o singură mașină să le deservească pe toate, (3) costurile de pregătire a șantierului pentru o instalație fixă depășesc bugetul dvs. sau (4) aveți nevoie de o soluție portabilă de echipament de sită vibrantă care poate fi relocată în câteva ore. Instalațiile staționare încă mai au sens pentru operațiunile pe un singur amplasament care depășesc 10 ani cu un flux constant de materiale, dar pentru marea majoritate a carierelor la scară medie și a șantierelor de reciclare, mobilitatea pe șenile se amortizează de la sine în primul an prin eliminarea transportului de camioane.
Î2: Cum diferă o instalație de sortare și clasificare a agregatelor cu vibrații eliptice de o sită standard înclinată și care aplicații beneficiază cel mai mult?
Un ecran înclinat standard utilizează vibrații circulare care mișcă rapid materialul în jos – eficient pentru agregate uscate, care curg liber, dar slab pentru materiale lipicioase sau fine. O instalație de sortare și clasificare a agregatelor echipată cu vibrații eliptice (cum ar fi modelul orizontal al lui Zhongyu Dingli) combină mișcarea orizontală înainte cu stratificarea verticală, prelungind timpul fiecărei particule pe punte cu 30–50%. Acest timp suplimentar de rezidență este critic pentru: calcar cu conținut de umiditate de peste 5%, nisip fabricat sub 5 mm, unde precizia este esențială și agregate de tip autostradă care necesită o toleranță strânsă la gradație de ±2%. În comparațiile cap-la-cap, sitele eliptice recuperează cu 15-20% mai multe fine utilizabile din același material de furaj decât sitele înclinate de dimensiune echivalentă. Dacă materialul dumneavoastră este lipicios, umed sau necesită puncte de tăiere fine, configurația eliptică este alegerea corectă.
Î3: Poate o unitate mobilă grizzly scalper de rezistență să înlocuiască un concasor primar cu fălci într-o soluție mobilă de zdrobire și sortare?
Nu în totalitate – cele două mașini servesc unor scopuri diferite – dar o unitate mobilă de scalper grizzly de rezistență reduce semnificativ sarcina pe concasorul dumneavoastră principal și este o componentă esențială a oricărei soluții mobile complete de concasare și sortare. Puntea grizzly îndepărtează solul, argila și materialul subdimensionat (de obicei 30-50% din volumul de furaj) înainte de a ajunge la concasor. Aceasta înseamnă că concasorul cu falci sau cu impact prelucrează doar roca supradimensionată, nu deșeurile. Beneficiile din aval sunt substanțiale: durata de viață a căptușelii concasorului crește cu 25–40%, consumul de energie pe tonă de produs utilizabil scade și blocajele concasorului cauzate de finele lipicioase sunt practic eliminate. Pentru precerarea minieră, reciclarea deșeurilor de construcții și îndepărtarea supraîncărcării, mânerele grele de scalper grizzly alimentează până la 600 mm cu bare de oțel de uzură HB450 care rezista cu un factor de 3 mai mult decât ochiurile standard de mangan.