EN
Tipul de plată:D/P
Incoterm:FOB
Min. Ordin:1
Transport:Ocean
Marca: ZhongyuDingli
Origin: China
Certificare: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Industria Aplicabilă: Energie și minerit, Lucrari de constructie
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Stare: Nou
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Tipul de plată: D/P
Incoterm: FOB
Unitatea mobilă de concasare și cernere montată pe șenile din seria Zhongyu Dingli DL este un sistem mobil integrat inovator care combină funcțiile de concasare, cernere, transport și recirculare într-un singur șasiu montat pe șenile. Spre deosebire de configurațiile convenționale care necesită mai multe mașini interconectate, această unitate completează întregul proces de la alimentarea cu materii prime până la produsele finite clasificate într-o singură platformă compactă - reducând dramatic amprenta, timpul de configurare și complexitatea operațională.
Arhitectură integrată de zdrobire și cernere: Seria DL găzduiește un concasor cu impact, sită vibrantă în mai multe etape, modul de alimentare, transportor de retur și transportoare de descărcare multiple pe un șasiu pe șenile. O singură mașină înlocuiește ceea ce necesită în mod tradițional 4-6 unități separate, investiții în echipamente de tăiere, lungimea transportoarelor cu bandă și lucrări civile la fața locului cu până la 60%.
Sistem hibrid diesel-electric cu putere dublă: alimentat de un grup electrogen Weichai, unitatea funcționează atât în mod diesel, cât și în mod electric. În zonele miniere îndepărtate sau șantierele de construcții fără rețea, modul diesel asigură producție neîntreruptă; când energia rețelei este disponibilă, trecerea la modul electric reduce costurile cu combustibilul cu 40–60% și elimină emisiile de eșapament – făcându-l ideal pentru proiectele de reciclare a deșeurilor urbane reglementate de mediu.
Pornire inteligentă PLC cu un singur buton: controlerul logic programabil permite pornirea cu un singur buton a întregii secvențe de zdrobire-certare-transportare, cu interblocare inteligentă între module. Sistemul se oprește automat în cazul oricărei defecțiuni (alunecarea curelei, suprasarcina concasorului, blocarea sitului), prevenind deteriorarea echipamentului și asigurând siguranța operatorului. Acest lucru scade dramatic bariera de calificare operațională - doi lucrători pot gestiona întreaga unitate.
Concasor cu impact optimizat pentru materiale medii până la moi: Concasorul cu impact integrat oferă un raport de concasare ridicat, o formă excelentă a particulelor și o geometrie rotunjită a produsului final - superioară concasoarelor cu falci pentru producerea de agregate cubice din calcar, deșeuri de construcții, cărbune și gips. Distanța de descărcare reglabilă și viteza rotorului se potrivesc cu diverse caracteristici ale materialului de alimentare.
Sistem complet de îndepărtare a fierului: un separator magnetic încorporat cu forță magnetică puternică extrage eficient fier vechi, bare de armare și fragmente de oțel din deșeurile de construcții și agregatele reciclate - protejând transportoarele din aval, ecranele și producătorii de nisip de deteriorare. Distanța și unghiul separatorului sunt reglabile în câmp pentru o eficiență optimă a separării.
Absorbție de șoc ROSTA Swiss: Arcurile premium de absorbție a șocurilor marca ROSTA din Elveția oferă durabilitate, stabilitate și rezistență la oboseală excepționale - izolând eficient vibrațiile concasorului de la modulul și șasiu de cernut, prelungind durata de viață a componentelor și menținând precizia ecranului în condiții de sarcină mare.
Șasiu întărit pentru sarcini grele: Șasiul pe șenile are un ampatament foarte lung asociat cu motoare hidraulice de mare viteză, care se ocupă cu ușurință de munți, terenuri noroioase și șantiere inegale. Cadrul folosește oțel de înaltă rezistență, rezistent la temperaturi scăzute, pentru o funcționare fiabilă de la -30°C până la +50°C.
Susținută de peste 30 de ani de experiență în producție a lui Zhongyu Dingli, cu origini tehnologice din standardele de inginerie europene și americane, seria DL aduce inteligență integrată, flexibilitate dublă putere și simplitate cu o singură unitate producătorilor de agregare și reciclare din întreaga lume.
Materiile prime (beton de demolare, exploatare de calcar sau cărbune) sunt încărcate în buncărul de oțel Q355B foarte mare cu un încărcător frontal sau un excavator. Alimentatorul cu vibrații în două etape cu bare șipci transportă materialul la concasorul cu impact, în timp ce pre-certează și îndepărtează simultan particulele fine (0-10 mm) care ocolesc strivirea - îmbunătățind randamentul concasorului cu 15-20% și reducând uzura inutilă a plăcilor de impact.
Concasorul cu impact integrat prelucrează materialul pre-cerut cu impactul rotorului de mare viteză, oferind un raport de zdrobire de până la 20:1. Pentru materialele medii spre moi (calcar, beton, cărbune, gips), concasorul cu impact produce particule cubice bine formate, cu o desprindere minimă - superioară concasoarelor de tip compresie. Distanța de descărcare reglabilă controlează dimensiunea ieșirii, producând de obicei material zdrobit de 0-30 mm gata pentru cernuire.
Materialul zdrobit curge direct din concasor către sita vibrantă integrată montată pe același șasiu. Ecranul cu mai multe etaje clasifică materialul în 3-4 specificații:
Pentru aplicațiile deșeurilor de construcții, separatorul magnetic poziționat deasupra transportorului de descărcare extrage bara de oțel, plasa de sârmă și fragmentele de fier din fluxul de agregat zdrobit. Acest lucru protejează echipamentele din aval și asigură calitatea agregatelor curate reciclate care respectă standardele de construcție.
De-a lungul întregului proces, sistemul PLC monitorizează și coordonează toate modulele - viteza de alimentare, sarcina concasorului, vibrația sită, debitele transportoarelor și funcționarea separatorului magnetic. Pornirea cu un singur buton ordonează toate echipamentele în ordinea corectă; interblocările inteligente previn defecțiunile în cascadă; iar protocolul de oprire automată se activează instantaneu la detectarea oricărei anomalii. Starea în timp real este afișată pe ecranul tactil, permițând doi operatori să gestioneze producția completă.
Un antreprenor de demolare din Jakarta trebuia să prelucreze 200.000 de tone de moloz de clădiri deteriorate de cutremur în agregate reciclate pentru o nouă dezvoltare urbană. Constrângerile de spațiu de la locul demolare au interzis configurarea mai multor mașini, iar reglementările privind praful/zgomotul impuneau funcționarea în mod electric în timpul orelor de zi.
O companie de exploatare a cărbunelui din provincia Quang Ninh avea nevoie de echipamente mobile de zdrobire care să se poată muta frecvent între mai multe bucăți mici de cărbune într-un contract de închiriere minier de 15 km. Stațiile fixe de zdrobire erau impracticabile, iar locația îndepărtată nu avea putere de rețea fiabilă.
R: Designul integrat din seria DL oferă patru avantaje majore față de configurațiile separate de mașini. În primul rând, reducerea amprentei: întregul circuit de zdrobire, cernere, transport și retur ocupă un șasiu pe șenile în loc de 4-6 mașini separate conectate prin transportoare cu bandă lungă - reducând zona locului de tăiere cu până la 60%. În al doilea rând, eficiența relocării: atunci când unitatea trebuie să se mute pe o nouă față de lucru, întregul sistem se deplasează ca o singură piesă în mai puțin de 4 ore, față de 2-3 zile pentru a dezasambla, transporta și reasambla mașinile separate. În al treilea rând, investiția de capital: o unitate integrată costă mult mai puțin decât achiziționarea separată a unui concasor, a sită, a mai multor benzi transportoare și a alimentatorului. În al patrulea rând, simplitatea operațională: sistemul PLC cu un singur buton secvențiază automat toate modulele, în timp ce mașinile separate necesită coordonare individuală a pornirii și interblocare manuală - reducând echipa de operator de la 5-6 lucrători la doar 2.
R: Seria DL este concepută special pentru aplicații pentru deșeuri de construcții, cu trei caracteristici integrate de gestionare a contaminanților. În primul rând, alimentatorul cu vibrații în două etape, cu bare cu șipci, pre-certează și îndepărtează finele și resturile mici înainte ca materialul să intre în concasor, reducând uzura concasorului și prevenind înfundarea. În al doilea rând, designul concasorului cu impact tolerează contaminarea ocazională cu oțel mai bine decât concasoarele cu compresie - bara de oțel trece sau este aruncată fără deteriorarea catastrofală a rotorului. În al treilea rând, apărarea principală este separatorul magnetic poziționat deasupra transportorului de descărcare a produsului finit, care folosește o forță magnetică puternică pentru a extrage bara de armare, plasa de sârmă, cuiele și fragmentele de oțel din fluxul de agregat zdrobit. Distanța și unghiul separatorului sunt reglabile în câmp pentru a optimiza eficiența separării pentru diferite niveluri de conținut de oțel. În proiectul nostru din Jakarta, sistemul a recuperat 8,5 tone de oțel la 10.000 de tone de beton de demolare prelucrat – demonstrând îndepărtarea eficientă a fierului în scenarii cu contaminare ridicată.
R: Da, sistemul diesel-electric cu dublă putere este proiectat special pentru scenarii în afara rețelei și cu putere instabilă. Setul generator integrat Weichai oferă o funcționare completă în modul diesel, cu o livrare robustă de putere pentru toate funcțiile de zdrobire, cernere și transport. În proiectul nostru de mină de cărbune din Vietnam, unitatea a funcționat în întregime în modul diesel la o suprafață minieră la distanță, fără conexiune la rețea timp de 12 luni, oferind o capacitate continuă de 200 TPH cu o eficiență a combustibilului cu 8-12% mai bună decât concasoarele convenționale numai cu motorină. Când puterea rețelei devine disponibilă (cum ar fi atunci când unitatea se mută în apropierea unei fabrici de pregătire sau a unui loc urban), sistemul trece în modul electric, reducând costurile cu combustibilul cu 40-60% și eliminând emisiile de eșapament. Sistemul PLC gestionează comutatorul modului de alimentare fără probleme - nu este necesară oprirea producției. Pentru proiectele cu disponibilitate parțială a rețelei, modul hibrid prioritizează automat energia electrică atunci când este disponibilă și completează cu motorină în timpul întreruperilor, asigurând producția neîntreruptă.
Unitatea mobilă de concasare și cernure montată pe șenile din seria DL oferă ceea ce nu poate fi instalat pe mașină separată: integrare cu un singur șasiu, flexibilitate dublă putere, control inteligent PLC și simplitate pentru un singur operator.
Contacteaza acum