Concasor mobil și instalație de sită pentru reciclarea deșeurilor de construcții și proiecte rutiere cu control hidraulic și motoare de marcă

Stație mobilă trei într-unul cu soluție de proces personalizată cu ecran de reglare automată

Prezentare generală a echipamentelor

Stația mobilă de concasare și sortare trei într-unul integrează concasarea, cernuirea și transportul într-o singură unitate. Proiectat special pentru producția la scară mică și medie și locații mobile de operare, poate finaliza independent producția de piatră fără infrastructură fixă ​​și poate servi, de asemenea, ca unitate primară de concasare în liniile de producție combinate.

Concasor Opțional Concasor cu falci sau Concasor cu impact: Concasorul cu falci este potrivit pentru zdrobirea primară a rocii dure, în timp ce concasorul cu impact este potrivit pentru produse finite care necesită standarde înalte de formă a particulelor. O singură mașină se adaptează la diverse cerințe agregate.

Ecranul cu ajustare automată elimină înlocuirea ecranului: secțiunea de ecranare are un design de unghi cu reglare automată de la 18 la 25 de grade, îndeplinind cerințele diferitelor etape de producție, fără a fi necesară înlocuirea ecranului, eliminând timpul de nefuncționare pentru schimbările ecranului.

Economie de energie anti-inversare cu control gratuit al vitezei: transportoarele cu bandă sunt antrenate de motoare cicloide cu antrenare hidraulică, permițând reglarea liberă a vitezei sub sarcină parțială pentru economisirea energiei. În situații de urgență, protecția împotriva inversării și returul materialului protejează corpul mașinii și reduce costurile de întreținere.

Motoare de marcă fiabile și stabile: Motoarele de marcă binecunoscută internațional se adaptează la medii dure, inclusiv temperaturi scăzute și altitudine mare, oferind o funcționare stabilă continuă.

Control hidraulic centralizat: Toate acțiunile mașinii sunt controlate de un sistem hidraulic centralizat, permițând unui singur operator să finalizeze rapid setările, reducând semnificativ costurile cu forța de muncă.

Scenarii de aplicare

Cariere si productie de agregate: producerea de nisip si agregate pentru proiecte de constructii. Reciclarea deșeurilor de construcții: reutilizarea pe șantier a deșeurilor de demolare. Proiecte de drumuri și infrastructură: zdrobire pe șantier și furnizare de materiale pentru subbază, poduri și dezvoltare rezidențială. Mine mici și mijlocii: prelucrarea minereului în zone îndepărtate.

Fluxul procesului

Procesele personalizate sunt furnizate pentru patru scenarii: agregate de carieră, reciclarea deșeurilor de construcții, infrastructură rutieră și mine mici și mijlocii îndepărtate.

Procesul tipic este: un încărcător alimentează materialul către unitatea de alimentare de la bord. Materialul intră în unitatea de concasor (concasor cu fălci sau concasor cu impact selectat în funcție de cerințele de dimensiune și formă a particulelor). După zdrobire, materialul este transportat cu bandă transportoare către secțiunea de sită cu reglare automată. Unghiul de ecranare de la 18 la 25 de grade este ajustat în funcție de producția și specificațiile produsului finit. Produsele calificate sunt clasificate si evacuate, cu material supradimensionat returnat in circuit inchis pentru re-zdrobire. Întreaga stație dispune de sisteme de putere și hidraulice autonome, gata de producție la poziționare.

Elementele de personalizare includ: unitatea de concasor selectată în funcție de duritatea materialului. Unghi de ecranare setat conform specificațiilor produsului finit, cu comutare cu mai multe specificații fără înlocuire a ecranului. Viteza transportorului ajustată în funcție de sarcină pentru economisirea energiei. Deplasare pe șenile sau anvelope și putere externă sau autonomă selectată în funcție de condițiile amplasamentului. Dispozitive de îndepărtare a fierului configurate pentru scenarii de deșeuri de construcții. Producție independentă sau ca unitate de concasare primară în linii de producție combinate.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: analiză gratuită a materialelor și sondaje ale amplasamentului. Selecția unității de concasor și configurația completă a stației sunt personalizate în funcție de caracteristicile materialelor, cerințele de descărcare și capacitatea, cu analiza rentabilității investiției și planificarea relocarii furnizate.

Fabricarea echipamentelor: Fabricat conform sistemului de calitate ISO, cu unități de concasor, sită și unități de transport hidraulice integrate și asamblate în casă. Motoarele de marcă și componentele hidraulice sunt complet inspectate. Completați testarea legăturii mașinii înainte de livrare.

Instalare și punere în funcțiune: inginerii sunt trimiși la șantier pentru ghidare de poziționare, punerea în funcțiune hidraulică și testarea de acceptare a materialului. Operatorii sunt instruiți în controlul hidraulic și reglarea ecranului, realizând de obicei pornirea producției în aceeași zi.

Încredințare de operare și întreținere: Furnizare pe termen lung de piese de schimb originale, inclusiv plase de ecran, căptușeli, ciocane și curele. Sunt furnizate inspecții anuale, diagnosticare la distanță și încredințare O&M, asigurând operațiuni continue de relocare în mai multe locații.

Cazuri și date de proiect

Cazul 1 Phnom Penh, Cambodgia Proiect de reciclare a deșeurilor de construcții: Versiunea de concasor cu impact a stației mobile trei într-o singură a procesat deșeuri de beton și cărămidă la fața locului, cu o capacitate de aproximativ 120 de tone pe oră. Ecranul cu autoajustare a permis comutarea între specificațiile produsului finit fără a opri înlocuirea ecranului. Agregatele reciclate au fost utilizate direct pentru straturile de bază ale drumurilor municipale, costurile cu forța de muncă pentru un singur operator s-au redus cu aproape jumătate. Feedback-ul clienților: producția a început în ziua sosirii, gradația agregatelor reciclate a fost stabilă, investiția fiind recuperată în aproximativ 16 luni.

Cazul 2 Proiect de infrastructură a autostrăzii Côte d'Ivoire: Versiunea de concasor cu fălci a stației mobile a fost mutată de-a lungul secțiunilor proiectului pentru concasarea calcarului la fața locului, cu o capacitate de aproximativ 100 de tone pe oră, obținând autosuficiență în piatră concasată gradată. Motoarele de marcă au funcționat continuu și stabil în condiții de temperatură ridicată și umiditate ridicată, producția fiind restabilită în decurs de o jumătate de zi după relocare. Feedback-ul clienților: s-au eliminat achizițiile agregate și transportul pe distanțe lungi, cu un cost global pe tonă redus semnificativ.

Cazul 3 Proiect minier mic și mijlociu la distanță din Panama: mina nu avea infrastructură fixă. Stația mobilă a finalizat în mod independent concasarea și sortarea minereului, cu o capacitate de aproximativ 80 de tone pe oră. Controlul hidraulic al vitezei a economisit aproximativ 15% energie la sarcină parțială, cu design anti-inversare prevenind deteriorarea corpului mașinii din cauza returnării materialului de oprire. Feedback-ul clienților: investițiile în infrastructură eliminate, relocarea flexibilă și operarea și întreținerea fără griji în zonele miniere îndepărtate.

FAQ

Î: Înlocuirea ecranului este deranjantă pentru stația mobilă de zdrobire și sortare trei într-un?

A: Deloc. Secțiunea de ecranare are un design de unghi cu reglare automată de la 18 la 25 de grade. Reglarea unghiului îndeplinește diferite cerințe de ecranare fără a fi necesară înlocuirea ecranului, permițând comutarea eficientă și lină între mai multe specificații ale produsului finit.

Î: Se pot adapta cele trei într-o stație mobilă de zdrobire la mediile dure din zone îndepărtate?

A: Da. Motoarele de marcă se adaptează la temperaturi scăzute și medii de altitudine mare. Întreaga stație are putere autonomă și sisteme hidraulice centralizate, care nu necesită infrastructură fixă, permițând operarea independentă chiar și în zonele miniere îndepărtate.

Î: Câți operatori sunt necesari pentru operarea la fața locului a mașinii mobile integrate de concasare și cernere?

R: Cu sistemul de control hidraulic centralizat, un singur operator poate finaliza toate operațiunile, reducând semnificativ costurile cu forța de muncă. Producătorul oferă cursuri de operare și asistență pentru diagnosticare la distanță.

Obțineți soluția dvs

Statie mobila de concasare si cernut trei intr-o singura, care integreaza concasare, cernure si transport, cu concasor cu falci sau concasor cu impact selectabil in functie de cerintele de descarcare, cernuire cu reglare automata de la 18 la 25 de grade eliminand inlocuirea ecranului, control hidraulic al vitezei pentru economisirea energiei plus protectie anti-inversare, motoare de marca rezistente la temperaturi scazute si altitudini mari, asigurand control centralizator pentru productie medie si infrastructura centralizata pentru un singur operator hidraulic. cariere, reciclare a deșeurilor de construcții, șantiere și mine îndepărtate. Spuneți-ne tipul dvs. de material și capacitatea țintă pentru o selecție personalizată și configurarea completă a stației în 24 de ore.