Tipul de șenile Stație modulară de screening Gradarea agregatelor Șasiu din oțel Plug and Play Ușoară Desfășurare rapidă Soluție EPCO

Prezentare generală a echipamentelor

Stația de screening modulară de tip șenile DL3618 este o soluție de screening mobilă robustă, cu cadru de oțel, concepută pentru gradarea de înaltă eficiență a agregatelor în cele mai solicitante medii. Construită pe un șasiu din oțel, în stilul unei sănii de zăpadă, această stație integrează cernuirea cu vibrații de precizie și transportul cu bandă cu mai multe specificații într-o singură unitate compactă, pre-asamblată - oferind o capacitate de procesare fiabilă de 200-350 TPH, servind în același timp ca o alternativă ușoară și flexibilă la liniile fixe tradiționale de sită.

Repere echipamente

• Șasiu din oțel cu sănii de zăpadă: Spre deosebire de echipamentele convenționale de screening montate pe șenile sau de tip anvelope, DL3618 adoptă un șasiu din oțel complet cu sănii de zăpadă care necesită zero lucrări de fundație. Alunecă pe zăpadă, permafrost, noroi, nisip și terenuri denivelate – făcându-l singura stație de screening din clasa sa, construită special pentru site-uri miniere îndepărtate, infrastructură de mare altitudine, construcții polare și proiecte de agregate insulare.

• Design modular Plug-and-Play: Toate funcțiile de ecranare și transport sunt pre-integrate pe un singur cadru suport din oțel din fabrică. Timpul de transport și de instalare este redus la doar ore - economisind peste 70% timpul de instalare în comparație cu liniile de ecranare fixe. Stația vine pre-testată și gata pentru producție imediată la implementare.

• Construcție ușoară de 28,7 tone: Cu doar 28,7 tone, DL3618 este semnificativ mai ușoară decât instalațiile standard de sortare pe șenile (de obicei, peste 40 de tone). Poate fi transportat cu camioane rutiere standard sau ridicat cu macaraua pentru schimbări rapide ale amplasamentului, reducând dramatic costurile de logistică pentru operațiunile miniere în mai multe puncte și proiectele de infrastructură de urgență.

• Cerere de precizie multi-grade: Sita vibrantă de miez de 1800 × 6000 mm, acționată de motoare de 2 × 9 kW, oferă o separare precisă în fracții supradimensionate, medii, fine și subdimensionate. Designul cadrului din oțel complet oferă performanțe excepționale anti-torsiune și anti-compresie, asigurând o precizie stabilă a ecranului și prelungind durata de viață a tuturor componentelor de bază.

• Rezistent la coroziune și la oboseală: Proiectată pentru funcționare pe termen lung în aer liber în climate extreme - de la umiditate tropicală la condiții polare sub zero - structura de oțel este supusă unui tratament anticoroziv și testări de oboseală, asigurând performanțe fiabile an de an.

Flux de lucru de proces: screening modular personalizat pentru operațiuni de la distanță și pe terenuri multiple

Etapa 1 — Desfășurare rapidă și recepție a materialelor

DL3618 ajunge la fața locului complet pre-asamblat pe cadrul său de sprijin din oțel. Fără nicio turnare a fundației sau lucrări de inginerie civilă, stația este poziționată direct pe teren - indiferent dacă este pământ acoperit de zăpadă, permafrost înghețat, podea noroioasă din junglă sau deal stâncos. Buncărul integrat (alimentat de încărcătorul frontal sau de concasorul din amonte) primește material cu dimensiunea de alimentare de până la 200 mm, inițiind ciclul de sortare în câteva ore de la sosire.

Etapa 2 — Hrănire uniformă prin sistemul de centură integrat

O curea de alimentare cu lățimea de 1000 mm (acționare cu motor de 11 kW) asigură un flux constant și neîntrerupt de material către sita vibrantă. Înălțimea de alimentare și viteza benzii sunt calibrate în funcție de caracteristicile materialului - asigurând o distribuție uniformă pe întreaga suprafață a ecranului de 1800 × 6000 mm și prevenind supraîncărcarea sau uzura neuniformă a panourilor din plasă de ecran.

Etapa 3 — Cerere cu vibrații multi-grad de precizie

Sita vibrantă de bază 3YK1860 (1800×6000mm, 2×9kW motoare cu vibrații) realizează o separare multi-grade de înaltă eficiență. Materialul este clasificat în patru fracții:

• Fracție supradimensionată - returnată la concasorul cu falci din amonte sau la concasorul conic pentru zdrobire secundară prin intermediul transportorului lateral supradimensionat de 500 mm
• Fracție medie - descărcată prin intermediul unui transportor lateral mediu de 650 mm pentru stocare sau procesare ulterioară
• Fracție fină - descărcată prin intermediul unui transportor lateral fin de 650 mm pentru prelucrarea în profunzime a producătorului de nisip sau vânzarea directă
• Fracție subdimensionată - transportată prin intermediul unui transportor subdimensionat de 1000 mm pentru stivuire sau îndepărtarea deșeurilor

Un transportor de transfer de 650 mm permite rutarea flexibilă a materialului între echipamentele din aval, formând un circuit de producție în buclă închisă cu module de zdrobire și de fabricare a nisipului.

Cazuri și date de proiect

Cazul 1: Mongolia — Proiectul de pre-evaluare a minei de cupru-aur din South Gobi

O companie minieră care operează în regiunea Gobi de Sud s-a confruntat cu provocări extreme: temperaturi care au scăzut la -35°C în timpul iernii, condiții de sol cu ​​permafrost și un sit îndepărtat, fără infrastructură fixă. Stația de screening modulară de agregate DL3618 a fost selectată pentru capacitatea sa de șasiu din oțel cu sănii de zăpadă și pentru implementarea plug-and-play.

• Capacitate: 280 TPH debit susținut în condiții de funcționare de -30°C
• Timp de implementare: 6 ore de la sosire până la prima producție (față de 3+ săptămâni pentru instalația de screening fixă)
• Material prelucrat: pre-cercare a minereului în exploatare, separând roca supradimensionată de finele purtătoare de minerale
• Feedback-ul clienților: „Șasiul cu sănii de zăpadă a fost factorul decisiv. Niciun alt echipament de screening nu putea funcționa pe teren înghețat fără lucrări de fundație. Am mutat stația de trei ori peste contractul de închiriere minier într-un singur sezon — fiecare mutare a durat mai puțin de o singură tură. Cadrul de oțel a rezistat perfect în două ierni grele.”

Cazul 2: Kazahstan – Aprovizionare agregată pentru infrastructura autostrăzilor de nord

Un antreprenor de construcții de autostrăzi avea nevoie de screening agregat la fața locului pentru o extindere a autostrăzii de 120 km prin stepă și teren semiînghețat. Instalațiile fixe de screening au fost nepractice din cauza progreselor frecvente ale amplasamentului și a căilor de acces limitate. Două stații DL3618 au fost desfășurate în tandem.

• Capacitate combinată: 600 TPH (2× 300 TPH per stație)
• Economii de timp de instalare: reducere de 72% în comparație cu proiectele anterioare de linie fixă ​​ale contractorului
• Ieșire material: Clasificare agregată de patru grade (0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm) pentru baza drumului, subbază și traseul de suprafață
• Feedback-ul clienților: „Am economisit un întreg sezon de construcție prin trecerea la stații de screening modulare. Designul plug-and-play a însemnat că am putea avansa punctul de screening de-a lungul aliniamentului autostrăzii fără a opri producția. Greutatea de 28,7 tone a permis transportul standard de camioane între șantiere – nu sunt necesare permise speciale.”

Specificații tehnice cheie