Acasă>PRODUSE>>Concasor cu impact>Concasor centrifugal cu impact Echipament de concasare fină și modelare de înaltă eficiență pentru prelucrarea minereului metalic și a agregatelor
Concasor centrifugal cu impact Echipament de concasare fină și modelare de înaltă eficiență pentru prelucrarea minereului metalic și a agregatelor
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor de impact
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Capacitate de aprovizionare și informa...
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ambalare și livrare
Unități de vânzare:
Set/Sets
Concasor cu impact VSI Echipament de concasare și modelare a pietrelor dure
Concasare fină piatră pe piatră cu uzură redusă și modelare pentru producția de nisip — totul într-o singură mașină
Prezentare generală a echipamentelor
Concasorul centrifugal cu impact utilizează principiul de zdrobire cu auto-impact „rock-on-rock” și este proiectat special pentru zdrobirea fină a diferitelor materiale de rocă. Este un echipament ideal pentru producerea de nisip artificial, agregat de autostradă și piatră modelată, oferind o formă excelentă a particulelor și o dimensiune uniformă a particulelor. Cu o capacitate de producție de 250–400 de tone pe oră și o dimensiune maximă de alimentare de 55 mm, acest echipament are un design de rotor cu cameră adâncă care mărește capacitatea de procesare cu o singură trecere. Sistemul inteligent de lubrifiere cu ulei subțire controlat de PLC asigură performanțe optime ale rulmentului, în timp ce un strat protector format automat în timpul funcționării reduce uzura. Este aplicabil pe scară largă pentru zdrobirea fină eficientă și modelarea materialelor dure, cum ar fi minereurile metalice neferoase, carbura de siliciu, bauxită, nisip de cuarț, corindon, perlit și bazalt.
Repere echipamente de concasor cu impact
Principiul de zdrobire rock-on-Rock: Rotoarele de mare viteză accelerează evacuarea materialului și coliziunea, permițând zdrobirea continuă și eficientă cu uzură minimă
Rotor cu cameră adâncă de mare capacitate: designul camerei adânci procesează mai mult material pe ciclu, asigurând o zdrobire mai aprofundată și un randament mai mare
Formă excelentă a particulelor: produsul final are o formă cubică cu particule minime asemănătoare acului sau fulgi, ceea ce îl face o alegere ideală pentru modelarea agregatelor și producția de nisip artificial.
Lubrifiere inteligentă controlată de PLC: sistemul de lubrifiere cu ulei subțire reglează automat temperatura, se oprește în condiții de temperatură ridicată și comută automat între modurile de răcire și încălzire, prelungind durata de viață a rulmentului
Consumabile foarte rezistente la uzură: plăcile de căptușeală, rotoarele, ciocanele și alte componente sunt fabricate din materiale de înaltă calitate rezistente la uzură, asigurând o durată lungă de viață și o înlocuire ușoară
Strat de protecție cu autoformare: Materialul formează în mod natural un strat de protecție în timpul funcționării, reducând uzura echipamentului și scăzând costurile de întreținere și cerințele de muncă
Scenarii de aplicare a concasoarelor cu impact
Minereu de metale neferoase: zdrobirea fină și precerarea minereului
Producția de nisip artificial: producția de nisip fabricat de înaltă calitate, cu o formă excelentă a particulelor, care îndeplinește standardele de construcție
Agregate de autostrăzi: producția de agregate modelate care îndeplinesc specificațiile stricte pentru materialele de acoperire a suprafeței autostrăzii
Procesarea materialelor dure: zdrobirea fină a materialelor precum carbură de siliciu, bauxită, nisip de cuarț, corindon, perlit și bazalt
Producția de materiale abrazive: Concasare fină și pregătire a materialelor de calitate abrazivă
Fluxul procesului de concasor cu impact
Proces personalizat pentru sfărâmarea fină și modelarea minereurilor și agregatelor metalice dure:
Hrănire și pre-certare: Materia primă (≤55 mm) este introdusă uniform în procesul de pre-certare printr-un alimentator vibrant. Materialele supradimensionate și finele sunt eliminate, iar particulele calificate intră în concasorul centrifugal cu impact, asigurându-se că dimensiunea de alimentare îndeplinește cerințele echipamentelor și reducând risipa de energie.
Concasare centrifugală cu impact: Materialul este accelerat de un rotor de mare viteză și proiectat în camera de zdrobire, unde se ciocnește la viteză mare cu materialul de retur și căptușelile camerei vortex, creând un proces continuu de zdrobire cu auto-impact „piatră pe piatră”. Rotorul cu cameră adâncă asigură o zdrobire minuțioasă și un randament ridicat într-o singură trecere.
Modelarea și gradarea: Materialul zdrobit este clasificat printr-o sită vibrantă; produsul finit calificat intră în stoc, în timp ce materialul supradimensionat este returnat pentru re-zdrobire, formând un ciclu în buclă închisă. Principiul „rock-on-rock” produce produse finite cu o formă aproape cubică, un conținut extrem de scăzut de particule sub formă de ac și fulgi și o distribuție continuă și uniformă a dimensiunii particulelor.
Produs: Agregatele calificate sunt transportate printr-un transportor cu bandă la silozul de produs finit. Pentru aplicațiile de producție de nisip, un clasificator poate fi integrat pentru a controla conținutul de fine; pentru zdrobirea fină a minereurilor metalice, materialul poate fi introdus în echipamentele de măcinare pentru a intra în fluxul de prelucrare a mineralelor.
Întreaga linie de proces se concentrează pe zdrobirea rocă pe rocă, cu uzură și consum redus de energie și reducerea costurilor totale de operare cu peste 25% în comparație cu procesele tradiționale de concasare fină.
Servicii
Proiectarea procesului: Pe baza caracteristicilor materialelor clientului, a cerințelor de capacitate de producție, a specificațiilor produsului finit și a condițiilor de amplasare, oferim soluții personalizate pentru procesele de concasare și modelare fină, inclusiv selecția echipamentelor, proiectarea fluxului de proces, planificarea amenajării instalației și analiza rentabilității investiției.
Fabricarea echipamentelor: respectând cu strictețe sistemul de management al calității ISO, componentele de bază (rotoare, rotoare, blocuri de impact și căptușeli) sunt fabricate folosind materiale de înaltă calitate rezistente la uzură și procese avansate. Întreaga mașină este supusă testelor fără sarcină înainte de expediere pentru a se asigura că performanța respectă standardele.
Instalare și punere în funcțiune: o echipă de ingineri profesioniști călătorește la fața locului pentru a supraveghea instalarea, punerea în funcțiune a echipamentelor și execuțiile de probă cu material furajer real și pentru a oferi o instruire completă operatorilor pentru a asigura o pornire stabilă a producției.
Managementul exploatării și întreținerii: Oferim servicii de operare și întreținere pe tot ciclul de viață, inclusiv inspecții regulate, îndrumări privind furnizarea și înlocuirea pieselor de uzură, asistență tehnică de la distanță și soluții de modernizare și modernizare a echipamentelor, reducând astfel sarcina de gestionare operațională și de întreținere a clientului.
Studii de caz proiect Impact Crusher
Proiect de concasare fină și modelare a agregatelor pentru minerale neferoase în Mozambic
Locația proiectului: Provincia Maputo, Mozambic Configurația echipamentului: 2 concasoare centrifugale cu impact Material prelucrat: Amestec de bazalt și minereuri metalice neferoase (dimensiune de alimentare ≤50 mm, duritate Mohs 6–8) Capacitate proiectată: 320 t/h per unitate; 600 t/h în funcționare în paralel cu două unități
Contextul proiectului: Clientul furnizează agregate și materiale minerale pentru infrastructura locală la scară largă și proiecte miniere. Datorită durității ridicate și abrazivității puternice a materiilor prime, echipamentul de concasare fin existent a produs o formă slabă a particulelor, cu peste 20% particule în formă de ac și fulgi. În plus, piesele de uzură au necesitat înlocuite la fiecare 7-10 zile, ceea ce duce la opriri frecvente care au afectat grav capacitatea de producție și programele de livrare.
Soluție: Au fost instalate două concasoare centrifuge cu impact. Modul „rock-on-rock” a fost adoptat pentru a manipula materiale foarte abrazive, în timp ce rotorul cu cameră adâncă a crescut rata de zdrobire într-o singură trecere. Un sistem inteligent de lubrifiere controlat de PLC a asigurat o funcționare continuă stabilă, iar un ciclu de screening în circuit închis a garantat că produsul final îndeplinește standardele de clasificare.
Rezultate operaționale: După punerea în funcțiune, forma particulelor produsului final s-a îmbunătățit semnificativ, proporția particulelor cuboide depășind 92% și proporția particulelor în formă de ac și fulgi redusă la sub 4%. Ciclul de înlocuire a pieselor de uzură a fost extins la 50 de zile - o îmbunătățire de cinci ori față de echipamentul original. Sistemul de lubrifiere PLC permite controlul automat nesupravegheat al temperaturii, rezultând în rate zero de defectare a rulmentului. Costurile totale de operare au fost reduse cu 28% comparativ cu soluția originală. Clientul a raportat că echipamentul funcționează stabil și fiabil cu întreținere simplă și a semnat deja un acord de achiziție pentru echipamente pentru a sprijini a doua fază de extindere a capacității.
Parametri tehnici:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
Întrebări frecvente despre concasorul de impact
Î: Concasorul centrifugal cu impact funcționează pe principiul „rock-on-rock”. Cum afectează acest lucru uzura pieselor de uzură atunci când se prelucrează bazalt cu duritate ridicată?
R: Principiul de zdrobire „rock-on-rock” al concasorului centrifugal cu impact se bazează pe ciocnirea materialului însuși cu alte particule pentru a obține fragmentarea. Ca urmare, piesele de uzură ale echipamentului nu suportă direct impactul materialului, iar un strat protector se formează în mod natural asupra materialului în timpul funcționării, reducând și mai mult uzura. Piesele de uzură sunt fabricate din materiale rezistente la uzură de înaltă calitate. Datele reale ale proiectului arată că atunci când se prelucrează bazalt cu o duritate Mohs de 6-8, ciclul de înlocuire poate depăși 50 de zile - o îmbunătățire de câteva ori față de echipamentele tradiționale de zdrobire fină.
Î: Cum asigură sistemul de lubrifiere inteligent controlat de PLC al concasorului centrifugal cu impact?
R: Echipamentul este echipat cu un sistem de lubrifiere cu ulei controlat de PLC care monitorizează temperatura rulmenților și starea circuitului de ulei în timp real. Se oprește automat pentru protecție în timpul temperaturilor ridicate, se încălzește și pornește automat la temperaturi scăzute și se răcește automat în timpul funcționării, asigurându-se că rulmenții sunt întotdeauna într-o stare optimă de lubrifiere. Acest sistem prelungește în mod eficient durata de viață a rulmentului, reduce timpul neplanificat și permite o funcționare stabilă, nesupravegheată.
Î: Când este utilizat pentru producția de agregate pe autostradă, poate concasorul centrifugal cu impact să producă produse finite care îndeplinesc cerințele specificațiilor pentru forma particulelor?
A: Absolut. Concasorul centrifugal cu impact folosește un mecanism de zdrobire cu auto-impact „rocă pe rocă”. Materialul suferă multiple recuperări și ciocniri în camera vortexului, rotunjind complet marginile ascuțite. Produsul finit este de formă cubică, cu un conținut extrem de scăzut de particule în formă de ac și fulgi. Datele reale ale proiectului arată că conținutul de particule cubice depășește 92%, în timp ce conținutul de fulgi și în formă de ac este controlat sub 4%, îndeplinind pe deplin cerințele stricte de formă a particulelor pentru agregatele de pe suprafața autostrăzii.
Acasă>PRODUSE>>Concasor cu impact>Concasor centrifugal cu impact Echipament de concasare fină și modelare de înaltă eficiență pentru prelucrarea minereului metalic și a agregatelor
Contacteaza acum