Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor de impact
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Productivitate ridicată
Capacitate de aprovizionare și informa...
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ambalare și livrare
Unități de vânzare:
Set/Sets
Concasor cu impact VSI Echipament de concasare și modelare a pietrelor dure
Producție uniformă într-o singură etapă de zdrobire, reducerea costurilor de echipamente și investiții
Prezentare generală a echipamentului de concasor cu impact
Concasorul Bluestone Impact, dezvoltat de Zhongyu Dingli, este conceput special pentru materiale cu durere medie, cum ar fi piatra albastră, calcar și ganga de cărbune. Utilizând tehnologia de zdrobire prin impact, produce o dimensiune uniformă a particulelor într-o singură etapă de zdrobire, eliminând necesitatea mai multor etape de zdrobire. Acest lucru simplifică procesul, reduce costurile de configurare hardware și îmbunătățește semnificativ eficiența de zdrobire. Atunci când este asociat cu o sită vibrantă, poate produce simultan agregate de mai multe dimensiuni, ceea ce îl face utilizat pe scară largă în proiecte de construcții, minerit și producție de agregate. Cu o capacitate de 50–3.000 t/h, componentele sale de bază includ un buncăr de alimentare, un distribuitor, o cameră de zdrobire vortex, un rotor, un ansamblu arbore principal, o bază, un cadru suport și un sistem de lubrifiere, asigurând o structură fiabilă și durabilă.
Repere echipamente de concasor cu impact
1. Ieșire uniformă într-o singură etapă: Tehnologia de zdrobire cu impact produce dimensiuni uniforme ale particulelor într-o singură etapă, eliminând nevoia de zdrobire secundară și reducând complexitatea operațională.
2. Eficiență și viteză ridicate: Designul de impact optimizat asigură procesarea rapidă a materialului, randament ridicat și cicluri scurte de producție.
3. Proces simplificat și investiții reduse: elimină etapele redundante de zdrobire, reduce configurația echipamentului și reduce atât investiția hardware, cât și costurile de întreținere.
4. Specificații multiple într-o singură trecere: Când este asociată cu o sită vibrantă, unitatea produce mai multe dimensiuni de agregat simultan în timpul unei operațiuni într-o singură etapă, oferind o flexibilitate ridicată a producției.
5. Construcție robustă și durabilă: Componentele de bază - inclusiv buncărul de alimentare, distribuitorul, camera de zdrobire vortex și rotorul de mare rezistență - sunt fabricate cu precizie pentru fiabilitate pe termen lung și timpi de nefuncționare minimi.
Scenarii de aplicare a concasoarelor cu impact
Cariere: Concasare primară a materialelor cu durere medie, cum ar fi piatra albastră și calcarul
Agregate de construcție: producție de agregate multi-grade
Autostrăzi și căi ferate: producție de agregate pentru straturile de bază și de suprafață a drumurilor
Deșeuri de construcții: Reciclarea și zdrobirea deșeurilor de construcții
Extracția cărbunelui și industria chimică: zdrobirea gangului de cărbune, cărbunelui, șisturilor etc.
Fluxul procesului de concasor cu impact
Recipient pentru materii prime → Alimentator vibrant → Concasator cu impact Bluestone (zdrobire primară) → Sită circulară vibrantă (clasificare cu mai multe grade) → Cutii pentru produse finite pentru diferite grade
Avantajul de bază: Producția uniformă a materialului într-o singură etapă de zdrobire: Materialele cu duritate medie ating dimensiunea necesară a particulei după o singură etapă de zdrobire prin impact, eliminând necesitatea configurațiilor tradiționale în două etape (zdrobire primară și secundară) și reducând investiția în echipament cu aproximativ 40%. Sita vibrantă circulară integrată clasifică materialele după dimensiunea particulelor, producând simultan agregate în mai multe specificații, cum ar fi 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm și 20–31,5 mm. Un singur sistem îndeplinește cerințele multi-grade. Cernerea în circuit închis returnează material supradimensionat pentru re-zdrobire, asigurând rate ridicate de calificare a produsului. Cu o structură simplă și cerințe reduse de întreținere, acest sistem este ideal pentru proiecte agregate cu bugete de investiții limitate și termene de producție urgente.
Servicii
Proiectarea soluției: selectați modele de concasor și configurații de sortare pe baza proprietăților materialelor, obiectivelor privind capacitatea de producție și specificațiilor produsului finit. Fabricarea echipamentelor: Rotorul și camera de zdrobire vortex sunt realizate din materiale foarte rezistente la uzură; sistemul de lubrifiere și distribuitorul sunt supuse testării funcționale pe fiecare unitate înainte de expediere. Instalare și punere în funcțiune: îndrumări la fața locului pentru poziționarea unității principale, reglarea distribuitorului, punerea în funcțiune a sistemului de lubrifiere și testarea sarcinii. Managementul exploatării și întreținerii: Oferă monitorizarea uzurii rotorului, îndrumări privind ciclurile de reglare a distribuitorului, întreținerea sistemului de lubrifiere și planificarea inventarului de piese de schimb.
Studiu de caz al proiectului Impact Crusher
Un proiect de producție de agregate Bluestone în provincia Siem Reap, Cambodgia
Scara proiectului: 4.000 de tone de agregat de piatră albastră pe zi Configurația echipamentului: 1 concasor cu impact de piatră albastră + 2 site vibrante circulare Date operaționale: Capacitate de producție 680 t/h; Rata de conformitate de 94% pentru dimensiunea particulelor de 0-31,5 mm în zdrobirea într-o singură etapă; producerea simultană a 4 specificații agregate prin screening integrat; Rata generală de eșec al echipamentului <1% Feedback-ul clienților: Înlocuirea procesului inițial în două etape cu zdrobirea într-o singură etapă a redus investiția în echipament cu aproximativ 42%. Dimensiunea particulelor de ieșire este uniformă, eliminând nevoia de reprelucrare. Sistemul integrat de screening produce mai multe specificații agregate într-o singură trecere pentru livrare directă la șantiere, îmbunătățind semnificativ eficiența producției. Întreținerea este simplă, timpul mediu lunar de nefuncționare nu depășește 4 ore.
Parametri tehnici:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
Întrebări frecvente despre concasorul de impact
Poate concasorul cu impact de piatră albastră să producă într-adevăr material calificat într-un proces într-o singură etapă?
Da. Concasorul cu impact Bluestone utilizează tehnologia de zdrobire prin impact pentru a produce particule de dimensiuni uniforme într-o singură etapă pentru materiale cu durere medie, eliminând nevoia de zdrobire secundară. Concasor cu impact cu piatră albastră de înaltă eficiență Este o soluție rentabilă, într-o singură etapă, cu mai multe niveluri pentru liniile de producție de agregate de piatră albastră.
Cum produce mai multe dimensiuni de agregat simultan?
Concasorul cu impact de piatră albastră este asociat cu o sită circulară vibrantă. După zdrobire, materialul este clasificat într-o singură trecere în funcție de dimensiunea particulei în mai multe specificații, cum ar fi 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm și 20-31,5 mm. Echipament de zdrobire pentru agregate Un singur sistem îndeplinește cerințele de producție de gradare completă ale concasorului cu impact.
Cât de mult economisește acest lucru în comparație cu zdrobirea tradițională în două etape?
Concasarea într-o singură etapă elimină necesitatea echipamentelor secundare de concasare și a transportoarelor, fundațiilor și a altor componente auxiliare aferente, reducând investiția în hardware cu aproximativ 40%. Concasor cu impact pentru prelucrarea pietrei Prezintă, de asemenea, mai puține puncte de întreținere și funcționare simplificată, făcându-l modelul cu cea mai rapidă rentabilitate a investiției în soluții de concasare într-o singură etapă pentru materiale cu durere medie precum piatra albastră.