Numarul modelului.: ball mill
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Productivitate ridicată
Capacitate de aprovizionare și informa...
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,FAS,FCA,EXW
Echipamente specializate pentru măcinarea minereului și a calcarului
Morile cu bile sunt printre cele mai fundamentale și utilizate pe scară largă mașini de măcinat în industria minieră, a materialelor de construcții, metalurgie și industria chimică. Fie că este vorba de minereu de fier, minereu de cupru, clincher de ciment, calcar sau zgură de oțel, aceste materiale trebuie de obicei să treacă printr-o moară cu bile pentru a fi procesate în pulbere fină sau ultrafină. Producem mori cu bile de mulți ani, producând totul, de la echipamente de laborator la scară mică până la mori de linie de producție industrială la scară largă. Aprovizăm direct din fabrică fără intermediari, asigurându-ne că menținem un control strict asupra calității și rentabilității. Avem soluții personalizate pentru preocupările esențiale ale clienților noștri, inclusiv debitul ridicat, atingerea fineței specificate, prevenirea scurgerilor de pulbere și asigurarea durabilității.
Debit mare, raport de zdrobire de până la 1.000
Valorile de bază ale performanței pentru morile cu bile sunt randamentul și raportul de zdrobire. Mai simplu spus, raportul de zdrobire este raportul dintre dimensiunea particulelor de alimentare și dimensiunea particulelor de ieșire. În timp ce concasoarele obișnuite ating de obicei un raport de doar câteva zeci, morile cu bile pot atinge un raport de 1.000 în condiții de măcinare ultrafină. Ce înseamnă acest lucru? Dacă alimentarea constă din particule care măsoară câțiva milimetri, rezultatul va fi pulbere care măsoară doar câțiva micrometri. Cu un randament atât de mare, o singură moară cu bile poate satisface cererea din aval de pulbere într-o întreagă linie de producție. Pentru fabricile de ciment și instalațiile de prelucrare a mineralelor, eficiența etapei de măcinare determină direct capacitatea de producție a întregii linii; dacă moara cu bile este prea mică, chiar și cel mai rapid concasor din amonte va fi ineficient.
Capabil atât pentru măcinare uscată, cât și umedă; compatibil atât cu circuite deschise cât și cu circuite închise
Materialele diferite au cerințe diferite pentru metodele de măcinare. Clinarul de ciment este sensibil la umezeală și necesită măcinare uscată; unele minereuri au nevoie de apă adăugată pentru a forma o suspensie pentru a facilita flotarea sau leșierea ulterioară, necesitând măcinare umedă. Morile noastre cu bile pot gestiona atât măcinarea uscată, cât și umedă, astfel încât clienții nu trebuie să-și facă griji cu privire la alegerea modelului potrivit pentru procesul lor. Există, de asemenea, două metode de descărcare din care să alegeți. Măcinarea în circuit deschis implică intrarea materialului prin orificiul de alimentare și ieșirea prin orificiul de descărcare într-o singură trecere, potrivit pentru aplicații cu cerințe mai puțin stricte privind dimensiunea particulelor. Măcinarea în circuit închis implică trecerea evacuarii printr-un dispozitiv de clasificare, materialul grosier revenind la moara cu bile pentru măcinare ulterioară și materialul fin servind ca produs final. Acesta este potrivit pentru aplicații cu cerințe stricte pentru distribuția dimensiunii particulelor, cum ar fi producția de ciment de calitate superioară sau carbonat de calciu ultrafin. Ambele moduri pot fi determinate în timpul fazei de proiectare sau interfețele pot fi rezervate pentru modernizare într-o etapă ulterioară.
Funcționare fără praf, mediu de lucru curat
În timpul funcționării, carcasa morii cu bile se rotește, determinând ca bilele de oțel și materialul din interior să se ciocnească și să se zdrobească unele de altele. Dacă etanșarea este inadecvată, praful se va scurge prin admisia de alimentare, orificiul de evacuare și ușile de întreținere. Acest lucru are ca rezultat un atelier puternic plin de praf în care lucrătorii se luptă să respire chiar și atunci când poartă măști, iar instalația eșuează inspecțiile de mediu. Folosim tehnologie avansată de etanșare: capătul de alimentare are o etanșare labirint combinată cu o etanșare cu aer, capătul de descărcare are un inel dublu de etanșare, iar ușa de inspecție este etanșată cu benzi de cauciuc rezistente la căldură și ulei. În timpul funcționării normale, nicio scurgere de praf nu este vizibilă cu ochiul liber și nu se acumulează praf pe podeaua atelierului. În regiunile cu reglementări stricte de mediu, acest design vă poate scuti de multe probleme.
Durabil, cu căptușeli și angrenaje de înaltă rezistență
Principalele părți de uzură ale unei mori cu bile sunt căptușelile și mediile de măcinare (bile de oțel). Garniturile protejează cilindrul de uzura prin impactul direct al bilelor de oțel. Folosim căptușeli rezistente la uzură, cu opțiuni de materiale, inclusiv oțel cu conținut ridicat de mangan, fontă cu conținut ridicat de crom și cauciuc, selectate în funcție de materialul care este șlefuit. Căptușelile din oțel cu conținut ridicat de mangan sunt folosite pentru măcinarea cimentului; garniturile de cauciuc pot fi folosite pentru măcinarea calcarului pentru a reduce zgomotul; iar fonta cu conținut ridicat de crom este folosită pentru măcinarea zgurii de oțel pentru a rezista la impact. Roțile de viteză sunt cheia sistemului de transmisie. Folosim roți dințate de înaltă rezistență și rulmenți de înaltă calitate, asigurând o eficiență ridicată a transmisiei și o funcționare stabilă și prevenind defecțiunile, cum ar fi pisarea suprafeței angrenajului sau ruperea dinților. Avantajul aprovizionării directe din fabrică este că totul – de la turnarea plăcilor de căptușeală la prelucrarea angrenajelor până la asamblarea completă a mașinii – este finalizat intern, asigurând controlul calității. Clienții nu trebuie să-și facă griji că plăcile de căptușeală ale morilor lor cu bile se vor uza sau angrenajele vor începe să facă zgomot după doar câteva luni de utilizare.
Aplicații reale
Instalații miniere și de prelucrare a minereului: macină minereul zdrobit în pulbere fină pentru flotare ulterioară sau levigare. Fabrici de ciment: Măcinarea clincherului și a gipsului împreună pentru a produce ciment. Instalații de prelucrare a calcarului: măcinarea calcarului în pulbere fină pentru utilizare ca agenți de desulfurare sau materiale de umplutură pentru construcție. Instalații de prelucrare a zgurii de oțel: Măcinarea zgurii de oțel în pulbere pentru producția de ciment de zgură sau materiale de bază pentru drumuri. Industria chimică: Măcinarea mineralelor nemetalice, cum ar fi baritul, talcul, calcitul și mica. Industria metalurgică: Măcinarea diverselor minereuri și zgurii de furnal.