Mașină de spălat cu găleată cu roți pentru linia de fabricare a nisipului, clasificare, sigilată, baie de ulei, mașini de minerit de transmisie

Mașină de spălat nisip DLXS pentru minerit de peste mări proiect de spălare a nisipului serviciu de inginerie la cheie

Prezentare generală a echipamentelor

Spalatorul de nisip cu roți DLXS este un echipament de spălare și clasificare de înaltă eficiență conceput special pentru spălarea nisipului minier, clasificarea curții cu nisip și pietriș și liniile de producție de nisip umed. Dezvoltat din ani de experiență în prelucrarea nisipului și pietrișului la fabrica sursă, acesta abordează punctele de bază ale eficienței scăzute a spălării, consumului ridicat de energie și riscului ridicat de defecțiune a echipamentului în procesarea nisipului. Este echipamentul preferat pentru spălare, clasificare și îndepărtare a impurităților în operațiunile de fabricare a nisipului umed.

Repere echipamente

Structură optimizată Eficiență ridicată Economic: designul structural rezonabil realizează un consum redus de energie, un randament ridicat și o performanță excelentă de spălare. Deshidratarea eficientă în timpul funcționării cu pierderi minime de nisip reduce direct costurile totale de producție și îmbunătățește marjele de profit.

Lagăr izolat Rată scăzută de eșec: Dispozitivul rulmentului de antrenare a rotorului este complet izolat de apă și de materialul procesat, realizând o separare precisă a apei de nisip. Acest lucru reduce semnificativ ratele de defecțiuni ale echipamentelor și prelungește intervalele de întreținere, asigurând producția neîntreruptă în site-urile miniere.

Acționare etanșată în baie de ulei Durabilă: Structura inovatoare etanșată cu mecanism de antrenare în baie de ulei și placă reglabilă pentru deversare oferă o eficiență operațională excelentă. Întreaga mașină este robustă și durabilă, cu o durată de viață lungă, oferind valoare pe termen lung pentru proiectele miniere industriale.

Aplicație largă O singură mașină Utilizări multiple: Potrivit pentru spălarea nisipului minier, clasificarea nisipului și pietrișului și liniile de producție de nisip fabricat umed, care acoperă spălarea, clasificarea și îndepărtarea impurităților. Este o investiție ideală pentru instalațiile de prelucrare a nisipului care caută eficiență și controlul costurilor.

Scenarii de aplicare

Spălarea nisipului minier: spălarea și îndepărtarea impurităților pentru nisipurile de minereu metalice și nemetalice, îndepărtarea prafului de noroi și a impurităților.

Clasificarea curții cu nisip și pietriș: spălarea nisipului și clasificarea în curți cu nisip și pietriș, îmbunătățind calitatea nisipului finit.

Linie de producție de nisip fabricat umed: spălarea, deshidratarea și îndepărtarea impurităților pentru nisipul prelucrat, producând nisip artificial de înaltă puritate.

Prelucrarea materialelor de construcții și a nisipului din beton: furnizare stabilă de nisip curat finit pentru fabricile de dozare și fabricile de materiale de construcție.

Fluxul procesului

Procesul personalizat pentru minerit și aplicații de fabricare a nisipului umed este următorul.

Alimentarea în jgheab: Evacuarea din mașina de fabricare a nisipului sau echipamentul de sortare este alimentată uniform de transportorul cu bandă în jgheabul de spălare a nisipului, cu viteza de alimentare controlată pentru a asigura o performanță stabilă de spălare.

Spălarea prin turnare: rotorul conduce nisipul să se prăbușească și se spală bine în jgheab. Pulberea de noroi și impuritățile sunt separate de particulele de nisip și evacuate cu curgerea apei prin varful de preaplin, completând îndepărtarea impurităților și spălarea.

Separarea apei de nisip: După spălare, nisipul este ridicat din apă de rotorul. Dispozitivul de rulment este complet izolat de apă și material, realizând o separare precisă a apei de nisip cu deshidratare rapidă a nisipului.

Descărcare de clasificare: Nisipul deshidratat este evacuat prin portul de evacuare și, cu echipamente de screening, completează clasificarea pentru a produce nisip curat și finisat.

Recomandări de personalizare: Pentru materialele cu conținut ridicat de noroi, coborâți înălțimea plăcii de supraplin și creșteți debitul de apă. Pentru probleme legate de pierderea nisipului fin, combinați cu o unitate de recuperare a nisipului fin pentru zero pierderi de nisip fin. Apa uzată de spălat intră în iazurile de decantare pentru reciclare, economisind resursele de apă. Pozițiile benzilor de alimentare și de descărcare sunt personalizate în funcție de aspectul amplasamentului pentru o integrare completă cu linia de fabricare a nisipului.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: analiză gratuită a conținutului de noroi din material, proces personalizat de spălare de producere a nisipului umed, selecția modelului și desene de layout în funcție de capacitate, conținut de noroi și condițiile de apă, cu consumul de energie și calculele costurilor furnizate.

Fabricarea echipamentelor: Rotor, antrenare și jgheab fabricate conform sistemului de calitate ISO, cu antrenament în baie de ulei testat înainte de livrare. Inspecție în fabrică și inspecție video acceptată.

Instalare și punere în funcțiune: ingineri profesioniști pentru îndrumări de instalare la fața locului, reglarea deversorului de preaplin și testarea de acceptare cu material, cu instruire pentru operator și personal de întreținere.

Încredințare de operare și întreținere: Furnizare pe termen lung de piese de schimb originale, cum ar fi rotoare, căptușeli și rulmenți, cu inspecții anuale, diagnosticare la distanță și încredințare O&M pentru a reduce costurile totale de operare.

Cazuri și date de proiect

Următoarele date sunt valori de referință tipice din industrie.

Cazul 1 Linia de producție umed cu nisip fabricat în Rusia: Clientul a echipat linia de nisip fabricată cu mașina de spălat nisip cu roți DLXS pentru spălarea și îndepărtarea impurităților nisipului finit, cu o capacitate de aproximativ 150 de tone pe oră și un conținut de noroi controlat sub 0,5%. Feedback-ul clienților: curățenie ridicată la spălare, pierderi minime de nisip, design de rulment izolat funcționat luni de zile fără defecțiuni, intervale de întreținere semnificativ extinse.

Cazul 2 Proiectul de spălare a nisipului din mina de staniu din Malaezia: clientul a folosit mașina de spălat nisip DLXS pentru spălarea materialelor de minereu de nisip cu conținut ridicat de noroi din mină, completând spălarea, clasificarea și îndepărtarea impurităților cu o capacitate stabilă de aproximativ 120 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: consum redus de energie, debit mare, performanță bună de deshidratare, recuperare ideală a nisipului fin sub procesare umedă.

Cazul 3 Proiect de spălare a agregatelor din curte cu nisip și pietriș din Argentina: Clientul a achiziționat mașina de spălat nisip DLXS pentru spălare și clasificare a unui amestec de nisip de râu și nisip prelucrat, cu o capacitate de aproximativ 180 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: structură etanșă și antrenare în baie de ulei au asigurat o funcționare lină și durabilă, placă reglabilă pentru deversare, adaptată flexibil la variațiile de alimentare, durata de viață lungă a echipamentului.

FAQ

Î1: Cum sunt garantate performanța de spălare și pierderea de nisip a spălătorului de nisip pentru roți DLXS?

R: Rotorul conduce nisipul să se prăbușească și să se spele bine în apă. Pulberea de noroi și impuritățile sunt evacuate cu curgerea apei prin deversorul. Placa reglabilă a deversorului de preaplin poate fi reglată în mod flexibil în funcție de conținutul de noroi, obținând o curățenie ridicată la spălare cu pierderi minime de nisip. Împreună cu o unitate de recuperare a nisipului fin, rata de recuperare a nisipului fin poate fi îmbunătățită și mai mult, maximizând utilizarea resurselor.

Î2: În cazul contactului pe termen lung cu apa, rata de defecțiune a rulmentului este mare?

R: Dispozitivul rulmentului de antrenare a rotorului este complet izolat de apă și de materialul procesat, obținând o separare precisă a apei de nisip care împiedică în mod eficient apa și impuritățile să corodeze rulmenții. Rata de defecțiuni este redusă semnificativ cu intervale de întreținere extinse. În combinație cu structura etanșă și antrenarea în baie de ulei, este asigurată o producție stabilă continuă pe site-urile miniere.

Î3: Când este asociat cu o linie de producție de nisip fabricat umed, calitatea nisipului finit este stabilă?

R: Spălatorul de nisip pentru roți DLXS acoperă spălarea, clasificarea și îndepărtarea impurităților, cu o separare precisă a apei de nisip și o performanță bună de deshidratare. Curățenia și gradația nisipului finit sunt stabile, îndeplinesc standardele privind materialele de construcție și nisipul din beton. În combinație cu furnizarea de piese de schimb și serviciile de încredințare O&M, este asigurată funcționarea stabilă pe termen lung a liniei de producție de spălare a nisipului.

Obțineți soluția dvs

Spălatorul de nisip pentru roți DLXS, cu rulmenți izolați pentru o rată scăzută de eșec, antrenare etanșă în baie de ulei pentru durabilitate, consum redus de energie cu debit mare și pierderi minime de nisip, oferă soluții eficiente de spălare și clasificare pentru spălarea nisipului minier și liniile de producție de nisip umed. Vă rugăm să furnizați tipul sursei de nisip, conținutul de noroi și cerințele de capacitate pentru o soluție de configurare personalizată și o ofertă gratuită.