Concasor vertical inteligent cu impact pentru producția de agregate verzi Furnizor de echipamente de fabricare a nisipului cu praf redus

Prezentare generală a echipamentelor

Lubrifiere automată inteligentă cu injecție de ulei: Răcirea și încălzirea funcționează automat. Echipamentul funcționează stabil în intervale extreme de temperatură fără evaluarea manuală a stării uleiului.

Design rotor cu cavitate adâncă: Debitul este crescut semnificativ, cu o eficiență mai mare de procesare.

Camera de concasare etanșă: emisiile de praf sunt mult reduse. Combinat cu un design cu zgomot redus, se realizează producția ecologică.

Calitate ridicată a produsului finit: Rata de calificare a produsului finit ≥ 95%, respectând standardul GB/T 14684-2022 pentru nisip fabricat. Potrivit pentru piețele de vârf, cum ar fi componentele de inginerie municipală și prefabricate.

Operare ușoară, întreținere redusă: lubrifierea automată elimină ungerea manuală. Dispozitivul de ridicare facilitează inspecția rotorului și întreținerea arborelui de antrenare, reducând foarte mult timpul de revizie unică. Ansamblul capacului superior permite comutarea rapidă între modurile de alimentare centrală și alimentare în cascadă. Operatorii îl pot stăpâni după un scurt antrenament.

Risc scăzut de eșec: Vârfurile de aruncare de tip combinat pot fi înlocuite parțial în funcție de locul de uzură, reducând risipa de material și prelungind durata de viață. Corp sudat din oțel de înaltă rezistență + arcuri de amortizare + sistem de lubrifiere sigilat previne deteriorarea vibrațiilor și pătrunderea prafului în rulmenți. Fiecare unitate este supusă 168 de ore de testare a funcționării la sarcină maximă înainte de livrare.

Post-vânzare globală: Acoperă peste 60 de țări și 25 de centre de service în străinătate, cu asistență online 24/7, reparații la fața locului 48 de ore pe piețele principale și garanție de 12 luni pentru componentele de bază.

Scenarii de aplicare

Producția de nisip artificial (nisip prelucrat).
Formarea agregatelor și optimizarea formei particulelor.
Reciclarea deșeurilor de construcții (duritate material < 9).
Stații comerciale de dozare a betonului, inginerie municipală, componente prefabricate și alte scenarii cu cerințe ridicate pentru producția ecologică și calitatea produsului finit.
Mine deschise, depozite de deșeuri de construcții și alte condiții dure de lucru.

Fluxul procesului

Materie primă (≤ 60 mm) → alimentare → concasor cu impact cu ax vertical (alimentare centrală / comutare alimentare în cascadă, zdrobire + modelare într-o singură trecere) → cernere și clasificare → produs finit calificat (nisip fabricat / agregat modelat) → material necalificat returnat pentru re-zdrobire (circuit închis) → siloz de produs finit | cameră etanșă + colectare praf pe tot parcursul

Puncte cheie ale procesului: Concasorul cu impact este plasat în etapa secundară și fină de zdrobire și modelare, echilibrând fabricarea nisipului și optimizarea formei particulelor. Rotorul cu cavitate adâncă asigură un debit mare. Camera etanșă controlează praful de la sursă, îndeplinind cerințele de inspecție de mediu. Designul inteligent de lubrifiere și amortizare a vibrațiilor sprijină funcționarea continuă pe termen lung.

Conținutul serviciului

Proiectarea schemei: selecția modelului în funcție de utilizarea produsului finit (nisip fabricat / modelare / material reciclat), dimensiunea alimentului și cerințele de capacitate. Se determină metoda de alimentare și configurația camerei.
Fabricarea echipamentelor: Fabricat în propria noastră fabrică. Fiecare unitate este supusă 168 de ore de testare a funcționării la sarcină maximă înainte de livrare.
Instalare și punere în funcțiune: Inginerii asigură instalarea și punerea în funcțiune la fața locului până când rata de calificare a produsului finit, forma particulelor și capacitatea respectă standardele și instruiesc operatorii și personalul de întreținere.
Încredințare de operare și întreținere: Vârfurile de aruncare, rulmenții și alte piese de schimb originale sunt furnizate rapid. 25 de centre globale de servicii de peste mări oferă asistență online 24/7 și reparații la fața locului 48 de ore pe piețele principale. Componentele de bază beneficiază de o garanție de 12 luni.

Cazul proiectului și date

Caz: Proiectul de modelare a nisipului și a agregatelor fabricat din fabrică comercială de dozare a betonului din Vietnam Binh Duong

Puncte durere ale proiectului: temperatură locală ridicată și umiditate ridicată, cu sezoane ploioase lungi. Ungerea manuală a fost ușor ratată, ceea ce a dus la defectarea rulmentului. Uzina comercială de dozare avea cerințe stricte pentru gradarea nisipului fabricat și forma particulelor. Uzina era aproape de o zonă industrială cu inspecții stricte de emisie de praf. Personalul de întreținere era limitat, iar costurile de întreținere erau mari.

Soluție Zhongyu Dingli: s-a configurat un concasor inteligent cu impact cu ax vertical. Sistemul inteligent de lubrifiere automată cu injecție de ulei răcește sau încălzește automat în funcție de condițiile de funcționare, eliminând ungerea manuală. Rotorul cu cavitate adâncă a îmbunătățit debitul. Camera de zdrobire etanșă controla praful. Vârfurile de aruncare de tip combinat au permis înlocuirea parțială în funcție de uzură, reducând costurile pieselor de schimb.

Date de capacitate: Rata de calificare a produsului finit ≥ 95%, respectând standardul GB/T 14684-2022 pentru nisip fabricat. Rotorul cu cavitate adâncă a îmbunătățit semnificativ debitul. Camera etanșă a redus semnificativ emisiile de praf, trecând inspecțiile locale de mediu. Ungerea automată și dispozitivul de ridicare au economisit mult forța de lubrifiere și au redus timpul de întreținere. Utilizarea anuală a echipamentelor a rămas peste 96%.

Feedback-ul clienților: „Ceea ce ne temeam cel mai mult înainte era că lipsește o lubrifiere manuală în timpul sezonului ploios și provoacă o defecțiune a rulmentului. Acum echipamentul gestionează singur lubrifierea. Gradul de produs finit a trecut de acceptarea fabricii de dozare comercială la prima încercare. Inspecțiile de praf nu mai emiteau notificări de rectificare. În cele din urmă, echipa de întreținere nu trebuie să urmărească această mașină în fiecare zi."

FAQ

Î1: În medii extreme, cum ar fi temperaturi ridicate, umiditate ridicată și temperatură scăzută, lubrifierea va fi o problemă?

A1: Acesta este exact ceea ce rezolvă lubrifierea inteligentă. Acest concasor vertical inteligent cu impact pentru producția de agregate verzi este echipat cu un sistem automat inteligent de lubrifiere cu injecție de ulei. Răcirea și încălzirea funcționează automat în funcție de condițiile de lucru, nefiind nevoie de judecată manuală sau umplere manuală. Menține o lubrifiere stabilă în intervale extreme de temperatură, economisind forța de muncă și evitând riscul de ardere a unui set de rulmenți de la o ungere ratată.

Î2: Pot gradația finită a nisipului și forma particulelor să îndeplinească standardele? Poate praful să treacă inspecțiile de mediu?

A2: Da. Acest concasor cu impact cu ax vertical pentru fabricarea nisipului artificial combină capacitățile de fabricare și modelare a nisipului. Rata de calificare a produsului finit ≥ 95%, respectând standardul GB/T 14684-2022 pentru nisip fabricat. Este potrivit pentru piețele de vârf, cum ar fi instalațiile comerciale de dozare, inginerie municipală și componente prefabricate. Camera de concasare etanșă reduce semnificativ emisiile de praf. Combinat cu designul de colectare a prafului, susține inspecțiile de mediu la fața locului.

Î3: Întreținerea zilnică este grea? Poate fi reparat rapid dacă se defectează?

A3: Sarcina de lucru de întreținere este mult redusă. Acest concasor VSI pentru reciclarea deșeurilor de construcții folosește vârfuri de aruncare de tip combinat care pot fi înlocuite parțial în funcție de locul de uzură, fără a casa întregul set. Dispozitivul de ridicare facilitează inspecția rotorului și întreținerea arborelui de antrenare, ceea ce face ca timpul de revizie unică să fie foarte scurt. Ansamblul capacului superior permite comutarea rapidă între alimentarea centrală și alimentarea în cascadă. Pentru piese de schimb, bazându-se pe centrele globale de service furnizori de piese de schimb pentru concasoare cu impact vertical, 25 de centre de service din străinătate oferă asistență online 24/7, reparații la fața locului 48 de ore pe piețele principale și garanție de 12 luni pentru componentele de bază.

Faceți clic pentru a obține soluția dvs

Dacă linia dvs. de modelare a nisipului sau a agregatelor fabricate este împiedicată de probleme cum ar fi ungerea manuală ușor ratată, gradarea neconformă a produsului finit, inspecțiile de mediu cu eșecul prafului și perioadele de întreținere frecvente, aveți nevoie de un concasator vertical inteligent cu impact pentru producția de agregate verzi care poate lubrifia automat, obține o rată ridicată de calificare a produsului finit, asigură o întreținere etanșată și reduce timp de întreținere Zhong. De la selecția modelului și a camerei, testarea la sarcină completă cu 168 de ore înainte de livrare, instalarea și punerea în funcțiune la fața locului, până la încredințarea de operare și întreținere prin 25 de centre de service la nivel mondial, facem ca producția de nisip verde să ruleze stabil peste obiectivele dvs. de capacitate.