Concasor cu impact cu ax vertical de mare viteză pentru cariera Hard Rock Unitate unică Mai mult cubică Serviciu la cheie

Instalație mobilă de fabricare și modelare a nisipului montată pe șenile pentru repoziționarea feței de carieră epc service la cheie

Prezentare generală a echipamentelor

Acesta este un concasor cu impact cu ax vertical mare care poate înlocui o configurație în două etape a concasorului primar plus mașina de modelat cu o singură unitate. Dimensiunea de alimentare ≤ 200 mm este formată într-un produs finit de 0 până la 10 mm într-o singură trecere, eliminând transportoarele cu bandă între etape, un al doilea motor și structurile suport duplicate. Investiția în proiect poate fi redusă cu 25 până la 40 la sută, cu mai puține mașini, mai puține puncte de defecțiune și un aspect mai simplu al liniei de producție.

Repere principale

Rotor de mare viteză de 60 m/s: rotorul este un design închis cu diametru mare, instalat vertical, cu o viteză liniară a rotorului de 60 m/s. Acesta generează suficientă energie de impact la primul contact cu roca tare. Combinat cu principiul piatră pe piatră, atinge atât puterea, cât și forma particulelor, cu o capacitate de 700 până la 1000 t/h.

Produsul finit cubic a crescut cu 30 la sută: conținutul cubic al agregatului finit este cu aproximativ 30 la sută mai mare decât concasoarele tradiționale cu o singură funcție. Particulele au proprietăți bune de interconectare, îndeplinind cerințele de agregate de calitate superioară pentru proiectele de autostrăzi și căi ferate, crescând direct valoarea de piață a nisipului și pietrișului finit.

Piese de uzură din aliaj de crom ridicat: concepute pentru roci dure abrazive precum granit, pietricele de râu și bazalt. Piesele de uzură din aliaj de crom ridicat au o rezistență la impact continuu mult superioară în comparație cu oțelul obișnuit cu conținut ridicat de mangan.

Rotor vertical, funcționare lină: instalarea verticală asigură o rotație mai echilibrată. Sub sarcină continuă continuă, dezechilibrul progresiv cauzat de uzura neuniformă nu are loc.

Mobil cu șenile plus întreținere rapidă: deplasarea automată a șenilelor elimină necesitatea unui echipament de ridicare extern, permițând mișcarea cu fața de exploatare sau relocarea între mai multe site-uri. Mecanismul hidraulic de ridicare a presiunii deschide rapid și în siguranță orificiul de inspecție. Inspectarea rotorului și a pieselor de uzură economisește mai mult timp decât echipamentele cu arbore orizontal fix.

Monitorizarea stării: echipat cu senzori de vibrații și senzori de temperatură pentru monitorizarea în timp real a stării de funcționare a echipamentului.

Scenarii de aplicare: Materiale dure și abrazive, cum ar fi granit, pietriș de râu și bazalt. Agregate de calitate superioară pentru autostrăzi și căi ferate, cariere, fabrici de dozare, mortar mixt uscat, nisip prelucrat și modelarea deșeurilor de construcții.

Fluxul procesului

Alimentare cu alimentare dublă centrală și în cascadă → materialul intră în rotorul rotativ de mare viteză și este accelerat la 60 m/s pentru proiecție → piatră pe piatră: mai întâi se ciocnește cu materialul în cădere liberă, apoi lovește căptușeala materialului camerei vortex și revine, suferind multiple impacturi, frecare și șlefuire pentru zdrobire, cu corpul mașinii neîncărcată direct din metalul finit din partea inferioară a produsului → → clasificare sita vibranta, cu material supradimensionat returnat in circuit inchis pentru modelare.

Personalizare: Soluția cu o singură mașină care înlocuiește două trepte este potrivită pentru scenariile în care alimentarea este deja ≤ 200 mm, economisind direct un concasor primar și transportul între trepte. Pentru condiții de roci dure extrem de abrazive, selectați rotorul din aliaj de crom ridicat și căptușeli rezistente la uzură. Pentru cariere împrăștiate sau antreprenori cu mai multe locații, selectați unitatea mobilă cu șenile.

Conținutul serviciului

Proiectarea schemei: analiza durității materialului și a dimensiunii particulelor, evaluarea fezabilității unei singure mașini care înlocuiește două etape, selecția tipului camerei și a pieselor de uzură, aspectul și calculul veniturilor.

Fabricarea echipamentelor: concasor cu impact cu ax vertical dezvoltat și autoprodus într-un atelier inteligent de 32.000 de metri pătrați cu procesare CNC și sudare robotizată. Rotorul închis cu diametru mare și piesele de uzură din aliaj de crom ridicat sunt fabricate de fabrica originală.

Instalare și punere în funcțiune: mașină completă pre-asamblată înainte de livrare, poziționare rapidă la fața locului, finalizarea punerii în funcțiune a unei singure mașini, operarea de probă a legăturii și creșterea producției de furaje, cu instruire a operatorului și a personalului de întreținere.

Încredințare de exploatare și întreținere: managementul operațiunii, furnizarea pieselor de uzură, inspecții, operare și întreținere inteligente la distanță și întreținere predictivă cu monitorizare online a vibrațiilor și a temperaturii. Staționarea la fața locului este disponibilă.

Cazul proiectului și date

Caz de peste mări: Proiectul de agregat Hard Rock din Ecuador

Unitățile mobile cu șenile Zhongyu Dingli au produs în mod stabil aproximativ 150 t/h într-un proiect de prelucrare a rocii dure din Ecuador. În condiții de duritate relativ mare a materialului, acestea au îndeplinit în mod continuu cererea agregată locală de construcție de drumuri, verificând adaptabilitatea echipamentelor mobile cu șenile în condiții de rocă tare și relocarea pe șantier.

Date de capacitate (Acest model): Capacitate de procesare 700 până la 1000 t/h, dimensiunea de alimentare mai mică de 200 mm, descărcare 0 până la 10 mm. Dimensiunea rotorului 2000×700 mm. Motor dublu 2×400 kW sau 2×500 kW, 6 poli. Viteza arborelui principal 600 r/min, viteza liniară a rotorului 60 m/s. Metoda de alimentare centru sau în cascadă. Zdrobire piatră pe piatră. Ridicare hidraulică plus capac de deschidere mobil auxiliar. Echipat cu senzori de vibrații și senzori de temperatură.

Feedback-ul clienților: După ce mașina unică a înlocuit configurația în două etape, linia de producție a fost mai simplă, cu mai puține puncte de defecțiune. În condiții de rocă tare, durata de viață a pieselor de uzură și performanța formei particulelor finite au fost mai bune decât soluția originală. Aceasta este o declarație de adaptabilitate organizată din informații publice despre produse de la Zhongyu Dingli și nu utilizează citate denumite ale clienților.

FAQ

Î1: Poate un concasor cu impact cu ax vertical să înlocuiască cu adevărat o configurație în două etape de zdrobire primară plus modelare? Câtă investiție poate fi economisită?

Da, cu condiția ca avansul să fie deja controlat în ≤ 200 mm. Această mașină completează zdrobirea și modelarea într-o singură unitate, eliminând direct transportorul cu bandă între etape, al doilea motor și structurile de susținere duplicate. Investițiile în proiect sunt reduse cu aproximativ 25 până la 40 la sută, reducând în același timp cantitatea de echipamente și punctele de defecțiune și simplificând aspectul liniei de producție. Produsul finit este produs într-o singură trecere. Dacă dimensiunea materiei prime este mai mare, se recomandă păstrarea etapei de zdrobire primară, cu această mașină dedicată zdrobirii și modelării secundare și fine.

Î2: Pot rotorul de mare viteză de 60 m/s și piatra pe piatră să echilibreze simultan puterea și forma particulelor?

Da. Viteza liniară a rotorului atinge 60 m/s, generând suficientă energie de impact la primul contact cu roca tare pentru a asigura un debit mare. Modul piatră pe piatră permite materialului să se ciocnească de căptușeala materialului și să sufere mai multe evenimente de strivire, evitând uzura directă a pieselor metalice. Conținutul cubic al produsului finit este cu aproximativ 30% mai mare decât concasoarele tradiționale cu o singură funcție. Prin urmare, randamentul ridicat și forma excelentă a particulelor nu necesită un compromis. Este potrivit în special pentru agregatele de calitate superioară de autostrăzi și căi ferate cu cerințe de formă a particulelor.

Î3: Pentru rocile dure extrem de abrazive, cum ar fi granitul și bazaltul, cum sunt gestionate piesele de uzură și întreținerea? Pot mobilitatea pe șenile și serviciile de peste mări să țină pasul?

Piesele de uzură folosesc aliaj de crom ridicat, cu rezistență continuă la impact cu mult superioară oțelului obișnuit cu conținut ridicat de mangan. Instalarea rotorului vertical asigură echilibrul rotațional și evită dezechilibrul progresiv cauzat de uzura neuniformă. Pentru întreținere, este prevăzut un mecanism hidraulic de ridicare a presiunii pentru a deschide rapid și în siguranță orificiul de inspecție pentru înlocuirea rotorului și a pieselor de uzură. Timpul de oprire este considerabil mai mic decât echipamentul cu arbore orizontal fix. Călătoria automată cu crawler facilitează avansarea faței miniere și relocarea mai multor locații fără ridicare externă. Proiectele de peste mări pot primi instalarea, punerea în funcțiune și încredințarea de operare și întreținere, susținute de operare și întreținere inteligentă de la distanță, furnizare de piese de uzură și întreținere predictivă. Proiectul hard rock din Ecuador este un exemplu de aplicație în străinătate de unități mobile.

Faceți clic pentru a obține o singură mașină care înlocuiește soluția de fabricare și modelare a nisipului în două etape.