Concasor cu impact cu ax vertical pentru modelarea particulelor și rotor cu cavitate adâncă de nisip fabricat EPCO Service la cheie

Piatra de lovire piatra si piatra de fier de lovire vsi concasor pentru instalarea carierei de roca tare serviciul de punere in functiune

Prezentare generală a echipamentelor

Concasorul cu impact cu ax vertical, sau VSI, este un echipament de bază pentru producția de nisip prelucrat și modelarea pietrei. Combină modurile de zdrobire rocă pe rocă și rocă pe fier, oferind producție rapidă de nisip, formă excelentă a particulelor, consum redus de piese uzate și investiții reduse.

Repere principale

Rotor cu cavitate adâncă: designul cu patru canale adânci, cu o adâncime a cavității de 405 mm, oferă un randament mai mare și mai multe oportunități de zdrobire, oferind un randament mai mare și o formă mai bună a particulelor.

Cap de ciocan combinat: capul de ciocan, sau vârful de aruncare, poate fi înlocuit individual, în funcție de uzură, fără a înlocui întregul rotor, reducând costurile de operare în etapa ulterioară.

Moduri de zdrobire duble: rock pe rock este potrivit pentru materiale cu duritate medie spre mare, cum ar fi bazalt și pietricele de râu, cu uzură redusă și intervale lungi de întreținere. Roca pe fier este potrivită pentru materiale cu duritate scăzută, cum ar fi calcarul și piatra albastră, cu eficiență ridicată.

Modelare îmbunătățită: camera de zdrobire este mărită cu 150 mm. Zdrobirea și modelarea sunt finalizate simultan, producând mai puține particule fulgioase și o gradare excelentă.

Debit mare: cu aproximativ 30% mai mare decât echipamentele tradiționale de fabricare a nisipului.

Întreținere convenabilă și protecție a mediului: capacul cu deschidere hidraulică electrică, baza de amortizare independentă și autocirculația aerului în camera vortex au ca rezultat praf redus, zgomot redus și lipsă de uzură a corpului mașinii.

Scenarii de aplicare: producția de nisip prelucrat, modelarea pietrei și sfărâmare fină. Potrivit pentru pietricele de râu, granit, bazalt, calcar, piatră de cuarț, minereu de fier și altele. Folosit în industria de autostrăzi, căi ferate, hidroenergie, materiale de construcție, minerit, ciment și metalurgie.

Fluxul procesului

Alimentare → concasor cu falci sau concasor cu con strivire primară și secundară până la dimensiunea de alimentare nu mai mare de 60 mm → Rotorul cu cavitate adâncă VSI aruncă materialul la viteză mare. Selectați rocă pe rocă sau rocă pe fier în funcție de duritate. Zdrobirea și modelarea sunt finalizate simultan → clasificarea circuit închis sita vibrantă, cu supradimensionare returnată la concasor și produsul finit controlat la 0 până la 5 mm → clasificare opțională cu aer sau spălare cu apă pentru a controla conținutul de pulbere de piatră și modulul de finețe → colectarea prafului plus sedimentarea și reutilizarea apelor uzate.

Personalizare: selectați tipul camerei în funcție de duritate. Selectați modelul în funcție de prioritatea de modelare sau de prioritatea de nisip. Configurați rotoare și ciocane diferențiate pentru rocă tare și rocă moale.

Conținutul serviciului

Proiectarea schemei: studiu, duritatea materialului și analiza mărimii particulelor, tipul camerei și selecția modelului, aspectul procesului și calculul veniturilor.

Fabricarea echipamentelor: auto-dezvoltate și autoproduse. Atelierul inteligent de 32.000 de metri pătrați utilizează procesarea CNC și sudarea robotizată. Rotorul cu cavitate adâncă și capul de ciocan combinat sunt fabricate cu precizie de fabrica originală.

Instalare și punere în funcțiune: mașină completă pre-asamblată înainte de livrare, instalare rapidă la fața locului, punere în funcțiune până la producție și instruire în operare, inclusiv schimbarea tipului de cameră și înlocuirea capului de ciocan.

Încredințare de operare și întreținere: managementul operațiunii, furnizarea de piese uzate, inspecții, operare și întreținere inteligente la distanță și întreținere predictivă. Încredințarea la fața locului este disponibilă.

Cazul proiectului și date

Caz de peste mări: Cariera de calcar din Tanzania, 2022, lângă Dar es Salaam

Zhongyu Dingli a livrat o soluție unui consorțiu minier local, inclusiv 2 stații mobile DLM, 1 concasor cu impact cu ax vertical DLVSI și un sistem complet de colectare a prafului. A îmbunătățit furnizarea agregată locală și a redus emisiile cu aproximativ 40% în comparație cu metodele tradiționale. Calcarul are o duritate medie spre scăzută, ceea ce îl face potrivit pentru modelarea și nisipul, avantajând rotorul cu cavitate adâncă.

Capacitate de referință: 60 până la 580 de tone pe oră, cu un debit cu aproximativ 30% mai mare decât echipamentul tradițional. Dimensiunea de alimentare nu mai mult de 60 mm, descărcare 0 până la 5 mm. Modele reprezentative pentru confecţionarea şi modelarea nisipului: 1140 250 până la 280 / 300 până la 340 t/h. 1150 300 la 380 / 380 la 440 t/h. 1263 400 la 480 / 500 la 580 t/h.

Feedback-ul clienților: După punere în funcțiune, aprovizionarea totală s-a îmbunătățit, emisiile au fost reduse semnificativ, funcționarea a fost stabilă sub sarcină mare și piesele de uzură au putut fi înlocuite individual cu costuri de întreținere controlabile. Aceasta este o declarație de adaptabilitate organizată din rapoarte publice și nu utilizează citate denumite ale clienților.

Dovezi de export: echipamentele au fost exportate în Vietnam, Indonezia, Filipine, Thailanda, Australia, Brazilia, Chile, Africa de Sud, Kenya, Emiratele Arabe Unite, India, Egipt, Canada și UE, așa cum sunt disponibile public pe site-ul oficial.

Sursa: Proiectul Tanzania este organizat din rapoartele din industria publică terță parte. Parametrii și țările de export provin de pe site-ul oficial Zhongyu Dingli.

FAQ

Î1: Atât pentru modelarea, cât și pentru producția de nisip fabricat, care sunt avantajele rotorului cu cavitate adâncă al concasorului cu impact cu ax vertical?

Designul cu patru canale cu cavitate adâncă, cu o adâncime a cavității de 405 mm, crește randamentul cu aproximativ 30%. Materialul are mai multe oportunități de zdrobire în cameră, producând o formă mai bună a particulelor cu particule cubice și mai puține particule fulgioase. Zdrobirea și modelarea sunt finalizate simultan. În combinație cu camera de zdrobire înălțată de 150 mm, o singură mașină se ocupă atât de modelarea pietrei, cât și de nisip prelucrat. Comutați între rocă pe rocă și rocă pe fier în funcție de duritate, fără a fi nevoie de o mașină de modelare separată, economisind investiții.

Î2: Capul de ciocan combinat poate reduce cu adevărat costurile? Este convenabil înlocuirea?

Da. Rotorul folosește un design combinat. Capetele de ciocan sunt înlocuite individual în funcție de uzură, fără a înlocui întregul rotor, reducând direct piesele de schimb și costurile de operare. În combinație cu protecția căptușelii de piatră pe rocă și autocirculația camerei vortex, nu există uzură pe corpul mașinii. Consumul de piese de uzură este scăzut, cu intervale lungi de întreținere. Capacul electric cu deschidere hidraulică face inspecția rapidă cu timpi de nefuncționare mai mici.

Î3: Pot proiectele de peste mări din Africa și Asia de Sud-Est să primească încredințare de instalare, punere în funcțiune, operare și întreținere? Cum sunt garantate forma și gradația particulelor?

Da. Zhongyu Dingli a livrat o linie completă care include un concasor cu impact cu ax vertical în Tanzania. Echipamentele au fost exportate în zeci de țări. Oferim proiectare, fabricare, instalare și punere în funcțiune și încredințare de operare și întreținere, cu operare și întreținere inteligentă de la distanță, furnizare de piese de uzură și întreținere predictivă. Staționarea la fața locului este disponibilă. Forma și gradarea particulelor sunt garantate prin ecranarea cu circuit închis pentru controlul dimensiunii particulelor, rotorul cu cavitate adâncă și camera înălțată pentru optimizarea formei particulelor și clasificarea opțională a aerului sau spălarea cu apă pentru a controla conținutul de pulbere de piatră și modulul de finețe.

Faceți clic pentru a obține soluția personalizată de modelare a concasorului de impact cu ax vertical și de fabricare a nisipului.