Concasor vertical cu impact pentru piatra de nisip pentru fabricarea piatră pe modul piatră Furnizor global de nisip cubic de înaltă calitate

Instalație de fabricare a nisipului de prundiș de râu, lubrifiere inteligentă și vibrații reduse, furnizor de soluții de nisip fabricat

Prezentare generală a proiectului

Această soluție vizează nevoile de prelucrare a nisipului manufacturat pentru materiale cu durere medie și superioare, cum ar fi pietricele de râu și bazalt, oferind o unitate de fabricare și modelare a nisipului centrată pe mașina de producere a nisipului de impact cu arbore vertical. Scara proiectului acoperă locații mici și medii de fabricare a nisipului până la linii de fabricare a nisipului la scară mare. Atât procesele umede, cât și cele uscate sunt adaptabile, utilizate pe scară largă în materiale de construcție, minerit, stații comerciale de dozare a betonului și proiecte de infrastructură. Punctele dureroase ale miezului includ forma slabă a particulelor, cu descuamabilitate ridicată în fabricarea nisipului dur, costuri mari de înlocuire a pieselor de uzură, vibrații puternice ale echipamentului, dependență de lubrifiere manuală și gradație instabilă a nisipului finit și modul de finețe. Principalele soluții: rotorul cu cavitate adâncă crește debitul de material cu aproximativ 30 la sută. Modurile duale de zdrobire sunt opționale. Roca pe stâncă se adaptează la materiale dure, cum ar fi pietricele de râu și bazalt. Roca pe fier se adaptează la materiale moi, cum ar fi calcarul. Vârfurile de aruncare de tip combinat sunt înlocuite local în funcție de condițiile de uzură, reducând costurile de utilizare cu aproximativ 30 la sută. Ungerea automată inteligentă elimină ungerea manuală. Arcurile de amortizare reduc vibrațiile generale ale mașinii. Acționarea cu două motoare asigură o funcționare lină. Produsele finite sunt cubice cu gradație continuă și valoare scăzută de zdrobire, îndeplinind cerințele de înaltă calitate a nisipului fabricat. Uzura materialului dur de producere a nisipului este redusă cu aproximativ 25% în comparație cu sistemele convenționale.

Fluxul procesului

Personalizat pentru acest scenariu: materia primă este introdusă uniform în mașina de fabricat nisip de către alimentator, cu dimensiunea de alimentare controlată în intervalul permis al echipamentului. Materialul intră în rotorul rotativ de mare viteză și este accelerat și aruncat. În modul rock on rock, materialul impactează stratul de căptușeală de material din camera de zdrobire și suferă multiple impacturi și măcinare. Acest mod este preferat pentru materialele dure, oferind performanțe bune de modelare și un consum redus de piese de uzură. În modul rock on fier, materialul afectează direct plăcile de protecție periferice. Acest mod este preferat pentru materiale moi, oferind un raport mare de zdrobire și o rată mare de producție de nisip. Materialul evacuat este clasificat după sita vibrantă. Produsele finite calificate intră în silozurile de produse finite. Materialul supradimensionat revine la mașina de fabricat nisip pentru zdrobire secundară pentru a forma un circuit închis. Procesul umed este echipat cu un dispozitiv de spălat nisip, sită de deshidratare și dispozitiv de recuperare a nisipului fin pentru a obține nisipul spălat și reciclarea resurselor de apă. Procesul uscat este echipat cu un clasificator de aer pentru a controla conținutul de pulbere de piatră, menținând stabile gradația nisipului fabricat finit și modulul de finețe.

Conținutul serviciului EPC

Proiectarea schemei: Testele materialelor sunt efectuate în funcție de duritatea materiei prime, conținutul de noroi și cerințele modulului de finețe finit pentru a determina modul de zdrobire, specificațiile rotorului și configurația sistemului. Este furnizat aspectul 3D.
Fabricarea echipamentelor: Unitatea principală este asamblată în fabrică. Funcționarea de încercare fără sarcină și sarcină și testarea echilibrului dinamic al rotorului sunt finalizate înainte de expediere.
Instalare și punere în funcțiune: Ghidați construcția și ridicarea fundației. Finalizați operațiunea de probă fără încărcare și punerea în funcțiune a gradării produsului finit. Instruiți operatorii și personalul de întreținere.
Încredințare de operare și întreținere: monitorizare online a lubrifierii inteligente și alarmă anormală. Furnizare de piese de uzură, inclusiv vârfuri de aruncare, plăci de protecție periferice și căptușeli ale rotorului. Diagnosticare la distanță și suport tehnic.

Cazul proiectului și date

Producția anuală de materiale noi Henan Weihui Yuanda de 10 milioane de tone de pietriș de râu și proiect de fabricare a nisipului proces umed de calcar. Proiectul folosește ca materie primă pietricele de râu și calcar, cu o producție anuală proiectată de 10 milioane de tone. Adoptă un proces umed de fabricare a nisipului pentru a produce nisip prelucrat, nisip spălat, agregate de 5 până la 10 mm și 10 până la 20 mm. Configurația echipamentului include alimentator de șorț greu, concasor giratoriu orizontal, concasor cu impact, mașină de fabricat nisip cu ax vertical, sită vibrantă, spălătorie de nisip în spirală, sită de deshidratare și clădire de tip combinat de sortare, împreună cu un sistem inteligent complet de management al minelor. A fost construit rapid și pus în producție într-o perioadă de construcție de 58 de zile. Etapa de fabricare a nisipului este gestionată de concasorul cu impact cu ax vertical. Bazându-se pe rotorul cu cavitate adâncă și configurația cu mod dublu, echilibrează duritatea pietricelei de râu și forma particulelor finisate. Nisipul finit are formă rotunjită de particule și gradație stabilă, îndeplinind cerințele de înaltă calitate a nisipului de construcție. Dovezi din aplicații similare: la șantierul proiectului Huixian, noul concasor cu impact cu ax vertical a funcționat cu succes cu un amestec de granit și pietricele de râu, capabil să proceseze direct furaje mai mari, înlocuind procesele tradiționale de zdrobire fină cu un proces scurt de zdrobire plus modelare. Linia de fabricare a nisipului de ciment Hebei Xingtai Neiqiu Zhonglian și cariera Guangxi Nanning Laohuling folosesc ambele această serie de echipamente pentru o funcționare stabilă. Feedback-ul clienților: nisipul fabricat are o formă bună a particulelor, cu un grad redus de descompunere, funcționează stabil în beton, iar soluția de proces scurt reduce investiția în echipamente. (Baza cazului: site-ul oficial Zhongyu Dingli, caracteristica de zdrobire a pietricelelor de râu și materiale pentru proiectul public)

FAQ

Î: Cum să alegi între stâncă pe stâncă și stâncă pe fier?

R: Pentru materialele dure, cum ar fi pietricele de râu și bazalt, se preferă roca pe stâncă, oferind performanțe bune de modelare și un consum redus de piese de uzură. Pentru materiale moi, cum ar fi calcarul, poate fi selectată roca pe fier, oferind un raport mare de zdrobire și o rată mare de producție de nisip.

Î: Care sunt beneficiile rotorului cu cavitate adâncă?

R: Designul cavității adânci crește debitul de material cu aproximativ 30 la sută, oferind un randament mai mare în aceleași condiții de lucru, potrivit pentru liniile de fabricare a nisipului la scară largă.

Î: Întregul set de vârfuri de aruncare trebuie înlocuit după uzură?

R: Vârfurile de aruncare de tip combinat pot fi înlocuite local în funcție de condițiile de uzură, evitând casarea completă și reducând costurile de utilizare cu aproximativ 30 la sută.

Obțineți soluția de fabricare a nisipului de pietriș de râu și analiza finală a formei particulelor și a gradației. Faceți clic pentru a întreba.