Mașină de fabricare a nisipului de impact pentru mașini de minerit cu control inteligent de energie scăzută pentru modelarea agregatelor de cale ferată

Întreținerea operațiunii de producție a agregatelor echipamente de fabricare și modelare a nisipului

Prezentare generală a echipamentelor

Această serie de concasoare cu impact cu ax vertical este un echipament profesional de înaltă performanță de fabricare și modelare a nisipului, conceput special pentru materiale dure, inclusiv granit, bazalt, pietricele de râu, calcar și altele, zdrobindu-le și modelându-le în nisip și agregate de construcție de înaltă calitate. Capacitatea de procesare variază de la 100 la 300 de tone pe oră, cu dimensiunea de alimentare care nu depășește 50 mm. Este echipamentul de bază pentru liniile medii și mari de fabricare a nisipului în minerit, cariere, materiale de construcție și industria de construcții de autostrăzi și căi ferate.

Repere echipamente

Modul de alimentare dublă Adaptabilitate flexibilă: Suportă atât modurile de alimentare centrală, cât și de alimentare cu inel. Alimentarea centrală este potrivită pentru producția de agregate grosiere cu producție maximă, în timp ce alimentarea inelară produce nisip mai uniform. Selectabil în funcție de tipul de material și cerințele privind dimensiunea particulelor.
Deschiderea hidraulică Economisirea timpului de întreținere: Sistemul hidraulic conduce capacul superior să se deschidă automat, oferind acces rapid la piesele de uzură, cum ar fi plăcile de impact și căptușelile. Timpul de întreținere este redus cu 40% în comparație cu modelele tradiționale de deschidere manuală, reducând semnificativ timpul de nefuncționare.
Componente de bază rezistente la uzură Mai durabile: Plăcile de impact și căptușelile sunt forjate din oțel aliat cu un nivel ridicat de crom, prelungind durata de viață cu 30% în comparație cu materialele obișnuite. Structura modulară a pieselor de uzură permite înlocuirea unei singure piese, reducând semnificativ costurile de întreținere.
Echilibrare dinamică avansată a rotorului: Structura optimizată a rotorului cu design de echilibrare dinamică asigură vibrații scăzute și funcționare stabilă la viteze mari. Ciocanele din aliaj de crom ridicat sunt opționale pentru o rezistență sporită la impact, adaptându-se la condițiile de strivire solicitante.
Sistem de control inteligent: Echipat cu control al vitezei cu frecvență variabilă și monitorizare a sarcinii în timp real, permițând ajustarea precisă a dimensiunii particulelor de ieșire și descărcare în funcție de nevoile de producție, cu starea de funcționare afișată clar.
Consum redus de energie Rată ridicată de producție de nisip: Principiul de zdrobire cu rocă pe rocă produce nisip cu particule cubice cu un conținut de descărcare și alungire care nu depășește 15%, îndeplinind standardele naționale pentru nisip de construcție. Transmisia hidraulică avansată și structura pneumatică reduc consumul de energie cu 15% până la 20%, cu costuri de operare pe termen lung mai mici.
Asistență globală post-vânzare: se oferă asistență tehnică online 24/7, ghid de instalare la fața locului și garanție de 12 luni pentru componentele de bază. Centrele de servicii de peste mări sunt stabilite în peste 30 de țări pentru un răspuns rapid după vânzare.

Scenarii de aplicare

Fabricarea nisipului din materiale cu duritate ridicată, inclusiv granit, bazalt, pietricele de râu și altele. Modelarea agregatelor pentru proiecte de căi ferate de mare viteză, autostrăzi și clădiri înalte. Linii de producție medii și mari de nisip și pietriș de 100 până la 300 de tone pe oră. Reciclarea rocilor reziduale miniere și prelucrarea profundă a agregatelor. Operațiuni de carieră care necesită agregate cubice de înaltă calitate.

Fluxul procesului

Pentru aplicații de fabricare a nisipului de rocă tare, cum ar fi granit și bazalt, este furnizat un proces personalizat cu concasorul cu impact cu ax vertical ca miez.
Procesul tipic este: după zdrobirea primară și secundară, materialul din silozul tampon este alimentat uniform de către alimentator în mașina de fabricat nisip. Alimentarea centrală sau inelară este selectată în funcție de caracteristicile materialului. Sub rotorul rotativ de mare viteză, materialul suferă strivire și modelare rocă pe rocă sau rocă pe fier. Descărcarea intră în site vibrante pentru clasificare, cu materialul supradimensionat returnat la mașina de fabricat nisip într-un ciclu de circuit închis. Nisipul calificat este spălat și deshidratat de mașina de spălat nisip înainte de a intra în depozit, formând o linie completă de producție a nisipului fabricat.
Elementele de personalizare includ: alimentare centrală sau alimentare inelă selectată în funcție de duritatea materialului și rata țintă de producție de nisip; cameră de zdrobire stâncă pe rocă pentru scenarii de rocă tare pentru a asigura forma particulelor și cameră de concasare rocă pe fier pentru materiale foarte abrazive pentru a îmbunătăți eficiența; viteză de frecvență variabilă setată în funcție de gradația finală pentru ajustarea în timp real a ieșirii și a modulului de finețe; combinație cu circuit închis cu concasoare cu con sau concasoare cu impact pentru a crește randamentul general al liniei; structuri de lubrifiere centralizată și dezasamblare rapidă potrivite pentru funcționare fără echipaj sau semi-automat.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: testare gratuită a materialelor și sondaje ale amplasamentului, proces personalizat de fabricare a nisipului, modul de alimentare și selecția unității principale în funcție de duritatea materialului, rata țintă de producție de nisip și gradația finită, cu calcule de rentabilitate a investiției furnizate.
Fabricarea echipamentelor: Fabricat conform sistemului de calitate ISO, cu o selecție strictă a materialelor pentru componentele de bază. Testarea completă a legăturii mașinii și testarea echilibrului dinamic înainte de livrare. Inspecție din fabrică sau inspecție video acceptată.
Instalare și punere în funcțiune: inginerii pot fi trimiși la șantier pentru ghidare de poziționare, producție de probă cu material și testare de acceptare, cu parametrii de frecvență variabilă și setările modului de alimentare finalizate, precum și instruirea operatorului și a personalului de întreținere.
Încredințare de operare și întreținere: Furnizare pe termen lung de piese de uzură originale (plăci de impact, căptușeli, ciocane, etc.), inspecții anuale, diagnosticare la distanță, urmărire a pieselor uzate, revizii și recondiționări și servicii de încredințare O&M la fața locului pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a sistemului de fabricare a nisipului.

Cazuri și date de proiect

Brazilia 250 de tone pe oră Proiect de fabricare a nisipului de granit: Concasorul de impact cu arbore vertical cu modul de alimentare centrală, combinat în circuit închis cu un concasor cu con, a produs nisip finit cu conținut de descărcare și alungire controlat în 12%, cu capacitatea reală stabilă la 240 până la 260 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: formă bună a particulelor de nisip, gradație stabilă, rezistența amestecului de probă de beton îndeplinită cerințele și consumul de energie redus semnificativ în comparație cu linia anterioară.

Africa de Sud 200 de tone pe oră Proiect de fabricare a nisipului de bazalt: Concasorul de impact cu arbore vertical cu cameră de zdrobire piatră pe fier pentru bazalt extrem de abraziv, cu plăci de impact din aliaj de crom care prezintă o durată de viață semnificativ extinsă. Feedback-ul clienților: designul deschiderii hidraulice a redus timpul de înlocuire a pieselor de uzură cu aproape jumătate, iar structura modulară cu înlocuirea unei singure piese a oferit costuri controlabile.

Qatar 300 de tone pe oră Proiect de fabricare a nisipului de pietriș de râu: Concasorul cu impact cu arbore vertical cu modul de alimentare cu inel a produs nisip finisat foarte uniform pentru proiecte de clădiri înalte și de drumuri expres. Feedback-ul clienților: sistemul de control al vitezei cu frecvență variabilă a permis ajustarea în timp real a ieșirii și gradației, asistența tehnică online 24/7 a răspuns prompt, iar componentele de bază au funcționat stabil în perioada de garanție.

FAQ

Î1: Cum sunt garantate rata de producție a nisipului și forma particulelor atunci când procesați granit și bazalt cu concasorul cu impact cu ax vertical?

Principiul concasării rocii pe rocă produce nisip cu particule cubice cu un conținut de descărcare și alungire care nu depășește 15%, îndeplinind standardele naționale pentru nisip de construcție. Alimentarea centrală este potrivită pentru producția de agregate grosiere cu producție maximă, în timp ce alimentarea inelară produce nisip mai uniform. În timpul etapei de selecție, modul de alimentare și soluțiile de proces sunt personalizate în funcție de duritatea materialului și rata țintă de producție de nisip. După producția de probă cu material, testarea de acceptare asigură că rata de producție a nisipului și forma particulelor respectă obiectivele.

Î2: Timpul de întreținere a echipamentelor este lung și care este durata de viață a pieselor de uzură?

Capacul superior este deschis automat de sistemul hidraulic, oferind acces convenabil la plăcile de impact și căptușeli, reducând timpul de întreținere cu 40% în comparație cu modelele tradiționale. Plăcile de impact și căptușelile forjate din oțel aliat cu un nivel ridicat de crom au o durată de viață extinsă cu peste 30%. Structura modulară a pieselor de uzură permite înlocuirea unei singure piese, reducând semnificativ costurile de întreținere și asigurând disponibilitatea echipamentului.

Î3: Ce servicii pot primi clienții de peste mări?

Se oferă asistență tehnică online 24/7, îndrumări de instalare la fața locului și garanție de 12 luni pentru componentele de bază, cu centre de service în peste 30 de țări pentru un răspuns rapid după vânzare. Sunt oferite gratuit proiectarea schemei preliminare și testarea materialelor. Inginerii sunt trimiși în străinătate pentru instalare, punere în funcțiune și instruire a personalului. Sunt furnizate piese de schimb originale pe termen lung și inspecții anuale. Proiectele la cheie pe liniile de producție de nisip sunt susținute pe deplin.

Obțineți soluția gratuită pentru concasorul cu impact cu ax vertical și cotați acum
Spuneți-ne tipul dvs. de material, dimensiunea de alimentare și rata de producție de nisip țintă pentru a primi o soluție personalizată pentru procesul de fabricare a nisipului și o listă de selecție a modelelor în termen de 24 de ore. Sunt acceptate inspecția în fabrică, încercările de zdrobire a materialelor și inspecția video a mașinilor. Inginerii pot fi trimiși în străinătate pentru instalare și punere în funcțiune. Contactați-ne acum pentru a obține prețurile pentru concasorul cu impact cu ax vertical și cele mai recente oferte preferențiale.