Mașină reversibilă de fabricare a nisipului VSI, granit, bazalt, rocă dură, rotor bidirecțional, uzură uniformă, echipament de reglare hidraulică

Mașină reversibilă de fabricare a nisipului, autostradă, căi ferate, construcție de echipamente de nisip

Prezentare generală a echipamentelor

Mașina de producere a nisipului de impact cu ax vertical reversibil este un echipament de producere a nisipului de impact cu ax vertical de înaltă eficiență conceput special pentru producția de nisip fabricat. Acesta integrează atât modurile de zdrobire „rock on rock” cât și „rock on iron”, oferind performanțe superioare de zdrobire fină, viteză rapidă de producție a nisipului, consum redus de piese de uzură și costuri de investiții reduse. Este o alegere rentabilă pentru operațiunile de fabricare a nisipului de piatră.

Repere echipamente

Cameră de zdrobire simetrică reversibilă: rotorul se poate roti atât înainte, cât și înapoi, eliminând nevoia de întoarcere manuală a feței ciocanului. Ambele părți ale fețelor ciocanului sunt utilizate pe deplin, cu căptușelile de capăt și barele grătarului fiind uzate uniform. Durata de viață a pieselor de uzură este prelungită semnificativ, rezultând o funcționare mai economică.

Fixare de înaltă rezistență a căptușelii rezistente la uzură: căptușelile principale și căptușelile laterale sunt fixate cu șuruburi cu cap hexagonal de înaltă rezistență. Designul găurilor pentru șuruburi înfundate protejează capetele șuruburilor de uzura abrazivă, prevenind defecțiunile premature.

Sistem de reglare hidraulică: Reglarea hidraulică a cadrelor barelor de grătar și deschiderea hidraulică asigură o setare precisă a spațiului barei de grătar și acces complet la cavitate pentru întreținere, eliminând ridicarea manuală și reducând semnificativ timpul de nefuncționare.

Marginea discului ciocanului ultra mare Schimbarea rapidă a ciocanului: Muchia discului ciocanului folosește margini rezistente la uzură pentru a prelungi durata de viață a corpului discului. Apărătoarea inferioară a arborelui poate fi îndepărtată cu doar două șuruburi, expunând întregul arbore al ciocanului, permițând înlocuirea ciocanului sau a tijei ciocanului în câteva minute fără unelte.

Design rezistent la impact: căptușelile îngroșate și ciocanele extinse oferă o energie de impact mai mare, special concepute pentru zdrobirea primară a rocilor dure și abrazive, inclusiv granit, bazalt și diabază.

Scenarii de aplicare

Producția de nisip manufacturat: pregătirea nisipului prelucrat pentru proiecte de construcții, autostrăzi și căi ferate, înlocuind nisipul natural.

Concasarea fină a rocii dure și fabricarea nisipului: Concasarea fină și fabricarea nisipului din roci dure și abrazive, inclusiv granit, bazalt, diabază și calcar.

Concasare secundară și terțiară pe linia de agregate: concasarea și modelarea secundară și terțiară în liniile de producție de agregate, îmbunătățind calitatea nisipului și a pietrei finite.

Fluxul procesului

Procesul personalizat pentru zdrobirea fină a nisipului fabricat și a rocii dure este următorul.

Hrănire și zdrobire: Materialul este introdus uniform în camera de zdrobire prin echipamente de alimentare și aruncat de rotorul rotativ de mare viteză împotriva căptușelilor și a barelor de grătar, completând concasarea fină rocă pe rocă și rocă pe fier.

Rotație înainte și inversă pentru uzură echilibrată: rotorul comută periodic între rotația înainte și inversă, ambele părți ale fețelor ciocanului lucrând alternativ. Căptușelile de capăt și barele de grătar se uzează uniform, dublând utilizarea pieselor de uzură și extinzând ciclurile de înlocuire.

Ajustare precisă a spațiului barelor de grătar: golurile barelor de grătar sunt ajustate cu precizie prin intermediul sistemului hidraulic în funcție de cerințele de dimensiunea particulelor finite, controlând intervalul de dimensiune a particulelor de descărcare.

Clasificarea ciclului de circuit închis: Materialul zdrobit intră într-o sită vibrantă pentru clasificare. Materialul supradimensionat revine în concasor pentru re-zdrobire. Nisipul calificat intră în fazele de spălare sau de clasificare a aerului.

Recomandări de personalizare: Pentru granit și bazalt foarte abrazive, sunt recomandate căptușeli îngroșate și ciocane extinse. Pentru materialele cu conținut ridicat de nămol, se recomandă separarea sau spălarea pre-noroiului și a rocii. Pentru cerințe stricte privind conținutul de pulbere, clasificatoarele de aer și sistemele de colectare a prafului pot fi asociate.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: soluții personalizate de proces de zdrobire și fabricare a nisipului în funcție de duritatea materiei prime, dimensiunea particulelor de nisip finit și cerințele modulului de finețe.

Fabricarea echipamentelor: Fabricat folosind materiale rezistente la uzură de înaltă rezistență și procese de prelucrare de precizie, cu fiecare componentă cheie inspectată.

Instalare și punere în funcțiune: echipe profesionale pentru instalarea la fața locului și punerea în funcțiune la standarde, cu pregătire de operare asigurată.

Încredințare de operare și întreținere: inspecții regulate, avertizare timpurie a pieselor de uzură și îndrumări de înlocuire pentru a asigura un randament ridicat stabil.

Cazuri și date de proiect

Următoarele sunt cazuri tipice de proiecte de peste mări (valori de referință tipice din industrie).

Proiect de nisip fabricat cu granit din Asia de Sud-Est: materie primă de granit, producție de aproximativ 200 de tone pe oră de nisip fabricat. Funcționarea alternativă înainte și inversă a redus frecvența de înlocuire a ciocanului cu aproximativ 40%. Feedback-ul clienților: „Schimbarea ciocanului durează doar câteva minute, timpul de nefuncționare este mult redus.”

Proiect de fabricare a nisipului de bazalt din Orientul Mijlociu: zdrobire fină și fabricare a nisipului de material dur de bazalt. Reglarea hidraulică a distanței dintre bara grătarului a oferit un control precis al dimensiunii particulelor de descărcare. Feedback-ul clienților: „Dimensiunea particulelor stabilă, gradația finită a nisipului îndeplinește standardele.”

Africa Highway Aggregate Project: Fabricarea de nisip la fața locului și furnizarea de materiale pentru ingineria autostrăzilor, concasare și modelare secundară și terțiară. Feedback-ul clienților: „Echipament rezistent la impact, durată lungă de viață a pieselor de uzură, funcționare și întreținere fără griji.”

FAQ

Î1: Care sunt avantajele designului reversibil al concasorului reversibil?

R: Rotorul alternează între funcționarea înainte și inversă, permițând ambelor părți ale fețelor ciocanului să se uzeze complet, cu căptușelile de capăt și barele grătarului uzându-se uniform. Întoarcerea frecventă a feței ciocanului este eliminată, prelungind semnificativ durata de viață a ciocanului și a căptușelii. Mașina de producere a nisipului cu impact cu ax vertical reversibil are costuri mai mici de întreținere și o funcționare mai economică.

Î2: Cât timp durează înlocuirea ciocanelor?

R: Apărătoarea inferioară a arborelui poate fi îndepărtată cu doar două șuruburi, expunând întreg arborele ciocanului. Ciocanele sau tijele de ciocan pot fi extrase fără unelte, înlocuirea fiind finalizată în câteva minute, reducând foarte mult timpul de nefuncționare. Combinată cu deschiderea hidraulică, întreținerea este și mai convenabilă.

Î3: Poate acest echipament să manipuleze materiale dure, cum ar fi granit și bazalt?

A: Da. Echipamentul are căptușeli îngroșate și un design extins de ciocan pentru o energie de impact ridicată, construit special pentru roci dure și abrazive, inclusiv granit, bazalt și diabază. Funcționează excelent în producția de nisip prelucrat și concasarea secundară și terțiară în linii de agregate.

Obțineți soluția dvs

Mașina de producere a nisipului cu impact cu ax vertical reversibilă, mai durabilă pentru fabricarea nisipului de rocă tare și înlocuirea mai rapidă a ciocanului. Contactați-ne acum pentru proiectarea schemei și obțineți configurația exclusivă a liniei de producție de nisip fabricat.