Concasor cu impact cu arbore vertical pentru decantarea sterilului de mine și a pietricelelor de râu cu lubrifiere cu ulei controlată PLC pentru plante mari

Concasor cu impact cu ax vertical pentru producția de nisip a sterilelor de mină

Prezentare generală a echipamentelor

Acest concasor VSI este un echipament de fabricare și modelare a nisipului de mare capacitate, cu o capacitate de procesare de la 250 la 1000 de tone pe oră. Formează un sistem complet de zdrobire și modelare împreună cu alimentatoare, concasoare cu falci și concasoare cu con, procesând materiale, inclusiv minereuri, pietricele de râu și steril în agregate gradate de înaltă calitate. Piesele de schimb originale rezistente la uzură din fabrică sunt furnizate pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a liniei de producție.

Rotor cu cavitate adâncă Putere ridicată Calitate înaltă: rotorul miez adoptă un design cu cavitate adâncă, permițând mai mult material să treacă simultan pentru o putere mai mare a mașinii. Materialele primesc mai multe oportunități de zdrobire, rezultând o formă de particule mai plină, cu performanțe de modelare superioare rotoarelor convenționale.

Rotor modular Economic și durabil: rotorul are un design modular al componentelor, permițând înlocuirea individuală a ciocanelor în funcție de condițiile reale de uzură, evitând înlocuirea completă a discului și reducând semnificativ costurile de operare în etapele ulterioare.

Funcționare fiabilă cu lubrifiere cu ulei: Echipat cu un sistem de lubrifiere cu ulei și dispozitive de încălzire cu răcire cu aer, care asigură disiparea eficientă a căldurii la temperaturi ridicate și preîncălzire pentru a preveni înghețarea la temperaturi scăzute. Sistemul inteligent PLC oferă control complet automat al lubrifierii fără a fi nevoie de supraveghere manuală, asigurând o funcționare fiabilă pe termen lung.

Acționare cu motor dublu lină și eficientă: acționarea cu motor dublu oferă o transmisie lină a puterii cu o eficiență ridicată a transmisiei, adaptându-se la funcționarea continuă cu putere mare, cu vibrații scăzute și fiabilitate puternică.

Adaptabilitate largă a materialelor și piese de schimb de sprijin: potrivite pentru modelarea și zdrobirea fină a diferitelor materiale, inclusiv minereuri, pietricele de râu și steril de mine. Sprijinirea furnizării de piese de schimb rezistente la uzură reduce timpul de întreținere.

Scenarii de aplicare

Fabricarea și modelarea nisipului în linii mari de producție de nisip și agregate. Modelarea minereului și zdrobirea fină în minele de metal. Utilizarea resurselor de steril pentru fabricarea nisipului. Producția de nisip de pietriș de râu. Prelucrare agregată pentru proiecte de infrastructură, inclusiv stații de beton și autostrăzi. Scenarii de operare continuă la scară largă de la 250 la 1000 de tone pe oră.

Fluxul procesului

Pentru linii mari de agregate și aplicații de utilizare a sterilului, este furnizat un proces personalizat cu concasorul VSI ca miez. Procesul tipic este: concasoarele cu falci și concasoarele cu con zdrobire completă primară și secundară, cu material alimentat uniform de către alimentatoare în concasorul VSI. Rotorul de mare viteză asigură zdrobirea și modelarea cu impact multiplu. Materialul de descărcare intră în sita vibrantă pentru clasificare, materialul supradimensionat returnat într-un ciclu de circuit închis. Nisipul calificat și agregatele intră în depozit după spălarea nisipului sau clasificarea aerului.

Elementele de personalizare includ: structura rotorului și materialul ciocanului potrivite în funcție de duritatea materialului și de rezultatul țintă, cu piese de uzură cu crom ridicat pentru roci dure și materiale foarte abrazive. Rotorul cu cavitate adâncă oferă un randament ridicat pentru materiale cu valoare redusă, inclusiv steril, pentru a obține modelarea cu costuri reduse. Sistemul de lubrifiere cu ulei activează răcirea și încălzirea aerului în funcție de mediile cu temperaturi ridicate și scăzute. Control integrat cu concasoare cu falci, concasoare cu con și echipamente de sită și spălare a nisipului, cu management unificat de către PLC, realizând operarea automată a liniilor de producție de mare capacitate.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: testare gratuită a materialelor și inspecții la fața locului, proces personalizat de zdrobire și modelare, selecția unității principale și soluții complete de suport pentru linie în funcție de tipul de material, dimensiunea de alimentare și producția țintă, cu calcule de rentabilitate a investiției furnizate.

Fabricarea echipamentelor: rotoarele miezului și piesele de uzură sunt fabricate cu o selecție strictă a materialelor. Mașina completă este fabricată conform standardelor internaționale, cu testarea legăturii și testarea echilibrului dinamic înainte de livrare. Inspecție în fabrică susținută.

Instalare și punere în funcțiune: inginerii sunt trimiși la șantier pentru ghidare de poziționare, producție de probă cu material și testare de acceptare, cu sistemul de lubrifiere cu ulei și setarea parametrilor PLC finalizate și instruirea personalului pentru operator și întreținere.

Încredințare de operare și întreținere: Furnizare originală din fabrică de piese de uzură pentru rotor și piese de schimb pentru ciocan, cu inspecții anuale, diagnosticare la distanță, urmărire a ciclului de înlocuire a pieselor de uzură și încredințare O&M la fața locului.

Cazuri și date de proiect

Cazul 1 Uruguay Proiect mare de modelare a liniei de agregate de granit: Concasorul VSI a fost combinat în circuit închis cu concasoare cu falci și concasoare cu con. Rotorul cu cavitate adâncă a furnizat un randament ridicat, susținând stabil modelarea de aproximativ 650 de tone pe oră de agregate, cu produse finite având conținut scăzut de fulgi și alungit și formă completă a particulelor. Feedback-ul managerului de carieră: rotorul cu cavitate adâncă oferă un randament mare cu performanțe bune de modelare, acționarea cu două motoare asigură o funcționare lină, cu alimentare continuă pentru betonul din aval și proiectele de autostradă.

Cazul 2 Proiect de fabricare a sterilului de minereu de fier din Venezuela: Uzina de procesare a folosit steril de fier pentru fabricarea nisipului, concasorul VSI procesând aproximativ 400 de tone pe oră, modelând sterilul în agregate de construcție utilizabile pentru utilizarea resurselor. Feedback-ul instalației de prelucrare: lubrifierea cu ulei cu control complet automat PLC a asigurat o funcționare fiabilă în condiții de praf, cu înlocuirea unui singur ciocan în funcție de uzură controlând eficient costurile pieselor de schimb.

Cazul 3 Proiectul de nisip fabricat cu pietricele de râu Rwanda: Proiectul de infrastructură a folosit pietricele de râu locale pentru fabricarea nisipului, concasorul VSI procesând aproximativ 300 de tone pe oră. Feedback-ul echipei de proiect: echipamentul s-a adaptat bine la pietricelele de râu foarte abrazive, cu furnizarea la timp de piese de schimb originale rezistente la uzură din fabrică, timp de întreținere minim și nisip finit aprobat de supraveghere.

FAQ

Î: Cum îmbunătățește rotorul cu cavitate adâncă al concasorului VSI producția și forma particulelor?

R: Designul cavității adânci permite să treacă mai mult material prin rotor simultan, cu o capacitate de procesare de la 250 la 1000 de tone pe oră, adaptându-se la nevoile de extindere a capacității liniilor mari de agregate. Materialele primesc mai multe oportunități de zdrobire, cu forma particulelor finite mai apropiată de cea cubică, oferind performanțe de modelare semnificativ superioare rotoarelor convenționale.

Î: Cum asigură lubrifierea cu ulei și controlul automat PLC o funcționare stabilă în condiții de temperatură ridicată și praf?

R: Sistemul de lubrifiere cu ulei cu dispozitive de răcire și încălzire a aerului asigură disiparea căldurii la temperaturi ridicate și preîncălzire pentru a preveni congelarea la temperaturi scăzute. Sistemul inteligent PLC oferă control complet automat al lubrifierii fără supraveghere manuală. Acționarea cu două motoare asigură o funcționare lină și eficientă, combinată cu piese de schimb originale rezistente la uzură din fabrică, reducând foarte mult timpul de întreținere.

Î: Acest echipament poate procesa steril? Cum este combinat cu concasoarele cu falci și cu concasoare?

A: Da. Echipamentul este potrivit pentru modelarea și zdrobirea fină a diferitelor materiale, inclusiv minereuri, pietricele de râu și steril de mine. După modelare, sterilul devine agregate de construcție utilizabile, realizând utilizarea resurselor. Formează un sistem complet de concasare și modelare împreună cu concasoare cu falci, concasoare cu con și alimentatoare, cu servicii complete la cheie.

Obțineți soluția dvs

Concasorul VSI, echipamente de înaltă capacitate pentru fabricarea și modelarea nisipului, rotor cu cavitate adâncă cu debit mare de 250 până la 1000 de tone pe oră, lubrifiere cu ulei plus control complet automat PLC, acționare cu două motoare lină și eficientă, ciocane modulare înlocuibile individual în funcție de uzură, procesare diferite minereuri, pietricele de râu și steril. Furnizați materialul și producția țintă pentru soluții de fabricare și modelare a nisipului, lista de selecție a unităților principale și cotații directe din fabrică în termen de 24 de ore.