Alimentator vibrant cu angrenaje pentru alimentare uniformă a liniei de zdrobire 150 până la 2200 TPH Echipament automat de economisire a energiei cu zgomot redus

Alimentator automat cu vibrații pentru soluție de proces personalizată de alimentare a silozurilor de uzine chimice

Prezentare generală a echipamentelor

Alimentatorul vibrator de înaltă eficiență din seria DLZGC este proiectat special pentru aplicații cu încărcături grele, inclusiv zdrobirea minei de cărbune, procesarea materialelor chimice și alimentarea cu minereu metalurgic. Adoptă un excitator cu angrenaj și o structură complet închisă, rezistentă la umiditate și praf, cu o capacitate de la 150 la 2200 de tone pe oră și o dimensiune maximă de alimentare de 1200 mm. Funcția de pre-certare încorporată separă finele în avans, adaptându-se la umiditate ridicată, praf ridicat și medii corozive.

Repere echipamente

Excitație fiabilă a transmisiei angrenajului: transmisia prin plasă de angrenaj înlocuiește transmisia cu curele și structurile arborelui excentric, eliminând alimentarea neuniformă cauzată de alunecarea curelei și supraîncălzirea rulmentului. Forța de excitare este puternică și stabilă, cu un flux de material neted și continuu, prevenind supratensiunile bruște care cauzează blocarea camerei și întreruperile materialelor care provoacă deteriorarea concasorului la ralanti. Forța de excitare este reglabilă pentru a se adapta la schimbările de umiditate a materialului și dimensiunea particulelor.

Rezistent la umiditate și la praf complet închis: Excitatorul și motorul sunt complet protejate, prevenind pătrunderea prafului și a umezelii, eliminând blocarea ecranului, arderea motorului și coroziunea șinei. Calea fluxului de material în interiorul jgheabului este optimizată, prevenind acumularea nămolului de cărbune și a materialelor chimice cu umiditate ridicată și blocarea fundului jgheabului. Într-o aplicație de preparare a cărbunelui, cărbunele brut umed a fost alimentat continuu timp de o lună fără blocarea sită și cu descărcare lină. Întreaga mașină este tratată cu un strat anticoroziv, rezistând la mediile chimice corozive ale instalațiilor.

Reducerea sarcinii înainte de sită și îmbunătățirea eficienței: Barele de sită sau plăcile perforate sunt instalate în secțiunea frontală a jgheabului, permițând finelor să treacă mai devreme și să fie colectate separat prin jgheaburi de ocolire sau transportoare cu bandă. Concasorul prelucrează numai materiale mari, reducând uzura ciocanului și a plăcii falcilor și crescând capacitatea totală a liniei cu 15% până la 20%.

Trei modele principale: DLZGC2260 este cel mai mare, cu dimensiunea jgheabului de 2200×6000 mm și motoare duble de 37 kW, capacitate de la 1800 la 2200 de tone pe oră. Acceptă direct blocuri de cărbune brut de 1200 mm, funcționând 24 de ore continuu fără supraîncălzire sau suprasarcină. DLZGC1550 este modelul de gamă medie, cu o capacitate de la 400 la 1000 de tone pe oră și o dimensiune de alimentare de 1000 mm, acționat de un singur motor YE3-180L-6, cel mai utilizat model. DLZGC0938 este modelul mic, cu capacitate de la 150 la 200 de tone pe oră, potrivit pentru concasoare mici sau upgrade-uri existente.

Funcționare eficientă din punct de vedere energetic cu zgomot redus: Toate cele trei modele au niveluri de zgomot sub 75 dB, cu un consum extrem de scăzut de energie pe tonă de material, economisind 15% din costurile totale ale energiei electrice.

Compatibil cu automatizări: Unitățile de frecvență variabilă controlează viteza motorului și forța de excitare pentru o alimentare precisă. Reglarea de la distanță din camera de control centrală, combinată cu indicatoare de nivel sau cântare cu centură, formează un sistem de control automat cu buclă închisă. Prezența la fața locului nu este necesară, intervenția manuală fiind redusă cu peste 70%.

Scenarii de aplicare

Alimentarea cu cărbune umed în instalațiile de concasare și preparare a cărbunelui. Alimentare cu încărcături grele sub recipientele de depozitare a materialelor chimice. Alimentarea cu minereu metalurgic. Alimentare frontală pentru liniile de concasare a agregatelor de ciment și a calcarului. Suport pentru liniile de concasare mici și mijlocii și upgrade-uri ale liniilor existente.

Fluxul procesului

Pentru materiale cu umiditate ridicată în cărbune și aplicații chimice și alimentarea frontală în liniile de producție de zdrobire, este furnizat un proces personalizat cu alimentatorul vibrator de înaltă eficiență din seria DLZGC ca miez.

Alimentare sub container: Camioanele de minerit sau încărcătoarele descarcă material în container. Excitatorul antrenat de angrenaje generează o forță de excitare stabilă, cu materialul uniform și continuu răspândit și transportat, eliminând creșterea și întreruperile.

Separarea înainte de sită: pulberea fină trece prin bare de sită sau plăci perforate în secțiunea frontală a jgheabului, ocolind până la colectare. Materialele mari ajung la concasor, reducând sarcina ineficientă și uzura ciocanului și a plăcii fălcilor.

Alimentarea concasoarelor: Materialele mari sunt alimentate la concasoarele cu falci sau la concasoarele cu impact cu un flux de material stabil și neted, îmbunătățind sincron capacitatea generală a liniei și durata de viață a echipamentului.

Control automat în buclă închisă: Unitățile de frecvență variabilă reglează viteza și forța de excitare. Indicatorii de nivel sau cântare de centură oferă feedback în timp real. Reglare de la distanță în buclă închisă din camera de control centrală. Ajustarea fină a forței de excitare pentru materialele cu umiditate ridicată menține fluxul stabil de material, realizând o alimentare continuă nesupravegheată.

Recomandări de personalizare: Pentru aplicații cu nămol de cărbune cu umiditate ridicată, se recomandă structura complet închisă cu acoperire anticorozivă. Pentru mine de cărbune mari și containere de materiale chimice, se recomandă modelul cu motor dublu DLZGC2260. Pentru liniile de agregate medii de ciment, se recomandă DLZGC1550 cu pre screening activat. Pentru linii mici sau proiecte de modernizare, DLZGC0938 este adaptat la capacitatea concasorului pentru a evita supradimensionarea.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: Proces personalizat gratuit de alimentare, selecție de model și soluții de aranjare în funcție de caracteristicile materialelor, condițiile recipientului și capacitatea concasorului, cu consumul general de energie pe linie și calculele de investiție furnizate.

Fabricarea echipamentelor: Excitatoarele cu angrenaje și structurile de protecție sigilate sunt fabricate la standarde de calitate, cu un strat anticoroziv pe jgheab. Testare integrată la sarcină completă înainte de livrare.

Instalare și punere în funcțiune: punerea în funcțiune la fața locului finalizează calibrarea forței de excitare și a unghiului de instalare în decurs de 1 oră. Inginerii pot fi trimiși la șantier pentru producție de probă cu pregătire pentru materiale și operator.

Încredințare de operare și întreținere: Rețea de service care acoperă peste 60 de țări din întreaga lume, cu 25 de centre de service în străinătate, răspuns la fața locului 48 de ore pe piețele principale, garanție de 12 luni pentru componentele de bază, furnizare pe termen lung de piese de schimb originale și inspecții anuale cu diagnosticare la distanță.

Cazuri de proiect

Proiectul de alimentare cu materiale chimice din Iran: clientul a configurat DLZGC2260 pentru material de alimentare cu o dimensiune mare de 1200 mm, cu o capacitate stabilă de peste 2000 de tone pe oră, funcționând 24 de ore continuu fără supraîncălzire sau suprasarcină. Feedback-ul clienților: învelișul anticoroziv a asigurat funcționarea pe termen lung fără rugină, iar transmisia cu angrenaje nu a suferit niciodată defecțiuni de tip alunecare a curelei.

Uzina de preparare a cărbunelui din Bangladesh Proiect de alimentare cu cărbune umed: clientul a alimentat direct cărbune brut cu umiditate ridicată. Alimentatorul precedent avea blocarea frecventă a ecranului și arderea motorului. După înlocuirea cu DLZGC1550, a funcționat continuu timp de o lună fără blocarea ecranului și cu descărcare lină. Feedback-ul clienților: structura complet închisă rezistentă la umiditate a rezolvat complet problema epuizării pătrunderii apei în motor, cu economii generale ale costurilor de energie electrică de aproximativ 15%.

Proiect linie de agregate de ciment Bolivia: clientul a configurat DLZGC0938 la capătul frontal al unei linii de concasare a calcarului. Pre screening a ocolit o cantitate mare de pulbere fină naturală din materia primă. Feedback-ul clienților: după ce concasorul a procesat doar materiale mari, uzura ciocanului a scăzut considerabil, capacitatea generală a liniei a crescut cu aproximativ 15% până la 20% și operarea și întreținerea simplă.

FAQ

Î: De ce alimentatorul vibrator de înaltă eficiență DLZGC oferă o hrănire mai stabilă decât hrănitoarele tradiționale?

R: Această mașină folosește un excitator cu angrenaj în loc de transmisie prin curea și structuri excentrice ale arborelui, eliminând alimentarea neuniformă cauzată de alunecarea curelei și supraîncălzirea rulmentului. Forța de excitare este puternică și stabilă, cu un flux de material neted și continuu. Forța de excitare poate fi, de asemenea, ajustată în timp real în funcție de umiditatea materialului și dimensiunea particulelor, combinată cu controlul vitezei cu frecvență variabilă pentru alimentare precisă.

Î: Nămolul de cărbune și materialele chimice cu umiditate ridicată vor cauza blocarea ecranului și a jgheaburilor?

R: Nu. Echipamentul are un design complet închis, rezistent la umiditate și praf, cu un traseu optimizat al fluxului de material în interiorul jgheabului, prevenind acumularea nămolului de cărbune și a materialelor cu umiditate ridicată și blocarea fundului jgheabului. Într-o aplicație de preparare a cărbunelui, cărbunele brut umed a fost alimentat continuu timp de o lună fără blocarea sită și cu descărcare lină. Acoperirea anticorozivă este la fel de durabilă în medii chimice corozive.

Î: Echipamentul poate fi integrat în linii de producție automate pentru funcționare nesupravegheată?

A: Da. Variatoarele de frecvență controlează viteza motorului și forța de excitație, cu reglare de la distanță din camera de control centrală. Combinat cu indicatoare de nivel sau cântare cu centură pentru feedback, se formează un sistem de control automat cu buclă închisă. Prezența la fața locului nu este necesară, intervenția manuală fiind redusă cu peste 70%.

Obțineți soluția dvs

Alegeți alimentatorul cu vibrații de înaltă eficiență din seria DLZGC pentru alimentare stabilă a transmisiei angrenajului, protecție complet închisă împotriva umezelii și împotriva prafului și pre screening pentru a îmbunătăți capacitatea generală a liniei. Aprovizionare directă din fabrică cu soluție gratuită și răspuns global la 48 de ore după vânzare. Bine ați venit să furnizați cerințele de material și capacitate pentru consultare.