Sită circulară vibrantă pentru spălarea cărbunelui electrică și instalații chimice Ecran de schimbare rapidă anti-înfundare Întreținere redusă

Sită vibrantă de înaltă eficiență pentru mine de peste mări și proiect de agregat Serviciu de inginerie la cheie

Prezentare generală a echipamentelor

Sita vibrantă de înaltă eficiență este un echipament de sortare și clasificare în mai multe etape pentru linii complete industriale, inclusiv minerit și prelucrare minerală, nisip și agregate, prepararea cărbunelui și energie, chimie și ciment. Dispune de modele de traiectorie circulare sau liniare, cu un spectru complet care acoperă suprafețele ecranului cu un singur strat până la trei straturi și o capacitate de la 15 la 900 de tone pe oră. Este folosit pentru clasificarea precisă a materialelor, clasificarea și deshidratarea și este etapa de screening de bază în diferite linii de producție de zdrobire și fabricare a nisipului.

Repere echipamente

Acoperire cu spectru complet de capacitate mare. Gama completă de modele de la DL1YK1236 la DL3YKZ3080 acoperă lățimi de ecran de la 1200 la 3000 mm, suprafețe de ecran cu un singur, dublu și triplu strat opțional, dimensiunea maximă de alimentare de 300 mm și capacitate de la 15 la 900 de tone pe oră pe întreaga gamă. O selecție precisă este disponibilă pentru orice, de la proiecte mici până la baze industriale mari.

Clasificare de înaltă precizie cu traiectorie duală. Traiectoriile circulare sau liniare sunt selectabile în funcție de caracteristicile materialului. Amplitudinea de la 6 la 8 mm, frecvența de la 1500 la 1800 RPM și înclinația de instalare de la 15 la 24 de grade sunt toate reglabile. Eficiența separării depășește 95% cu o clasificare precisă a dimensiunii particulelor.

Ochiuri de ecran cu schimbare rapidă anti-blocare cu umiditate ridicată. Acoperirea din poliuretan PU și plasele de ecran din oțel inoxidabil combinate cu forța de vibrație de înaltă frecvență previn blocarea materialelor lipicioase cu umiditate ridicată, cu un conținut de umiditate de până la 10%. Rețelele modulare ale ecranului permit schimbarea rapidă fără scule în 15 minute, reducând timpul de întreținere cu 40% în comparație cu echipamentele tradiționale.

Sarcină grea Durată lungă de viață Funcționare cu zgomot redus. Oțel de înaltă rezistență, cu traverse întărite cu grinda I, construcția cutie de ecran cu șuruburi elimină punctele de tensiune de sudură, prelungind durata de viață cu 30%. Excitatoarele JF pentru sarcini grele cu lubrifiere cu grăsime pentru rulmenți etanșați și arcuri din cauciuc compozit care absorb impactul reduc sarcina fundației cu 50%, cu zgomotul care nu depășește 85 dB.

Control inteligent pentru economisirea energiei, extensibil. Conducerea optimizată și designul la vibrații cu rezistență scăzută economisesc 20 până la 25% energie, cu costuri anuale de întreținere cu 50% mai mici decât concurenții și durata de viață a componentelor cheie depășește 10.000 de ore. Controlul opțional al vitezei cu frecvență variabilă, capacele de praf, anti-blocarea cu ultrasunete și monitorizarea de la distanță sprijină upgrade-urile și extinderea liniei de producție

pe.

Scenarii de aplicare

Exploatare și procesare minerală și producție de agregate: Clasificarea minereului de fier, minereu de cupru, minereu de aur și alte minereuri, clasificare în mai multe etape a pietrei zdrobite și a nisipului, îndeplinind standardele internaționale de gradare.

Pregătirea cărbunelui și puterea: clasificarea cărbunelui și îndepărtarea impurităților în centralele pe cărbune și în centralele de preparare a cărbunelui.

Reciclarea deșeurilor de construcții: separarea materialelor din beton, cărămidă și sol, producând agregate reciclate pentru reutilizare în proiecte noi.

Prelucrare chimică, ciment și nisip și pietriș: cernerea îngrășămintelor, a materiilor prime de ciment și a produselor finite, deshidratarea și deslimarea nisipului natural și a nisipului manufacturat, cu avantaje deosebite pentru materialele cu umiditate ridicată care se înfundă ușor.

Fluxul procesului

Procesul personalizat pentru aplicațiile complete de filtrare și clasificare a liniilor este următorul.

Materialul este distribuit uniform pe suprafața ecranului prin echipamentul de alimentare. Cutia de ecran vibrează de-a lungul traiectoriei stabilite sub acţionarea excitatorului, slăbind şi stratificând stratul de material. Particulele fine se deplasează rapid în partea inferioară a patului de material și trec prin deschiderile ecranului, particulele prinse sunt evacuate pentru a preveni blocarea. Fiecare port de descărcare a stratului produce produse finite cu dimensiuni diferite ale particulelor. Materialul supradimensionat este returnat la concasoare în circuit închis sau trimis la următoarea etapă a procesului, formând un proces stabil de cernere cu mai multe gradații.

Elementele de personalizare includ: numărul stratului de ecran și dimensiunile deschiderii (5 până la 80 mm) determinate în funcție de compoziția dimensiunii particulelor materialului și specificațiile produsului finit. Plasele de ecran anti-blocare din PU sunt selectate pentru materiale lipicioase cu umiditate ridicată, cu sisteme opționale anti-blocare cu ultrasunete. Soluțiile cu traiectorie liniară cu amplitudine mică sunt selectate pentru clasificarea cu precizie a pulberii fine. Seria DL3YKZ cu frecvență variabilă și monitorizare de la distanță este selectată pentru proiecte de mare capacitate cu încărcături grele, realizând un management inteligent centralizat.

Domeniul serviciului

Proiectarea Schemei. Procesul de screening și soluțiile de selecție a echipamentelor sunt furnizate în funcție de caracteristicile materialelor, gradația țintei și capacitatea, cu desene de aspect și condițiile de interfață de fundație.

Fabricarea echipamentelor. Producție standardizată cu spectru complet, cu componente cheie, inclusiv excitatoare, arcuri și ochiuri de plasă, inspectate strict înainte de livrare. Capacele de praf și interfețele de automatizare pot fi personalizate.

Instalare și punere în funcțiune. Echipele profesionale asigură poziționarea instalării la fața locului, punerea în funcțiune a excitatorului și operarea de probă. Testarea la sarcină completă este finalizată înainte de livrare, cu instruire pentru operator.

Încredințare de operare și întreținere. Rețeaua globală de piese de schimb asigură furnizarea rapidă de ochiuri de plasă, rulmenți și motoare. Sunt oferite inspecții regulate, diagnosticare la distanță și servicii complete de încredințare a garanției extinse ale mașinii.

Cazuri de proiect

Proiect de screening agregat pentru renovarea aeroportului și a portului Sfânta Elena: un proiect de renovare a infrastructurii insulei din Atlanticul de Sud, cu clasificare în dublu strat de material concasat de calcar, DL2YKZ2460 realizând aproximativ 150 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: clasificare stabilă cu forma și gradația particulelor care îndeplinesc standardele britanice, cutia de ecran cu șuruburi nu prezintă fisuri de oboseală după o funcționare pe termen lung.

Proiect de filtrare a furajelor pentru beton comercial Anguilla: Un proiect de stare de umiditate ridicată a nisipului și pietrișului de pe insula Caraibe, care se înfundă ușor, cu sita cu schimbare rapidă cu un singur strat DL1YK1236 care realizează aproximativ 80 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: fără blocaj pentru materialele umede cu un conținut de umiditate de 10%, cu plasă de ecran cu schimbare rapidă de 15 minute comprimând semnificativ timpul de întreținere.

Proiectul de analiză a agregatelor pentru minerit și infrastructură din Guineea Ecuatorială: un proiect de clasificare cu trei straturi a unei linii de agregate mari pentru zona minieră din Africa de Vest, cu DL3YKZ3080 realizând aproximativ 500 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: arcurile compozite din cauciuc au asigurat o amortizare semnificativă a vibrațiilor cu impact minim asupra fundației, iar monitorizarea de la distanță integrată cu controlul central al zonei miniere a permis managementul centralizat pe mai multe linii.

FAQ

1. Materialele cu umiditate ridicată (până la 10% umiditate) vor cauza blocarea frecventă a ecranului?

Sita vibrantă de înaltă eficiență are un design anti-blocare cu umiditate ridicată, cu acoperire din poliuretan PU și plase de ecran din oțel inoxidabil, combinată cu forța de vibrație de înaltă frecvență care ejectează continuu particulele prinse, prevenind blocarea materialelor lipicioase cu un conținut de umiditate de până la 10%. Pentru scenarii cu umiditate ridicată ultrafine, sunt disponibile sisteme opționale anti-blocare cu ultrasunete, potrivite pentru reciclarea deșeurilor de construcții și condiții de umiditate ridicată a nisipului și pietrișului de lângă țărm.

2. Cum să selectați modelul când capacitatea variază de la zeci de tone la aproape o mie de tone pe oră?

Selecția se bazează pe cerințele de capacitate și gradație din spectrul complet. Pentru proiecte mici și medii, selectați stratul simplu DL1YK1236 sau stratul dublu DL2YKZ2460. Pentru baze industriale mari, selectați suprafața mare a ecranului cu trei straturi DL3YKZ3070 sau DL3YKZ3080. Combinate cu deschideri de ecran de la 5 la 80 mm și traiectorii circulare sau liniare personalizate în funcție de caracteristicile materialului, sunt furnizate soluții la cheie.

ed într-un singur pas.

3. Costurile de operare și întreținere sunt mari?

Structura cu durată lungă de viață la sarcină grea prezintă o construcție cu șuruburi fără stres de sudură, rulmenți etanșați JF cu lubrifiere cu grăsime care necesită întreținere minimă, plase modulare de ecran cu schimbare rapidă de 15 minute, costuri anuale de întreținere cu aproximativ 50% mai mici decât echipamentele tradiționale, durata de viață a componentelor cheie depășește 10.000 de ore și unitatea de economisire a energiei care reduce consumul de energie cu 20%, oferind avantaje pe termen lung.

Obțineți soluția dvs

Sită vibrantă de înaltă eficiență, tip de selecție inteligentă cu dublă traiectorie cu spectru complet: un sistem care acoperă un sistem de screening de la 15 la 900 de tone pe oră, traiectorie dublă reglabilă pentru o clasificare precisă, umiditate ridicată anti-blocare pentru întreținere fără griji, protecție a mediului cu zgomot redus pentru funcționare economică. Oferim servicii complete de proces de proiectare a schemelor, fabricare a echipamentelor, instalare și punere în funcțiune și încredințare de operare și întreținere. Bine ați venit să vă întrebați soluția și oferta dumneavoastră exclusivă pentru procesul de screening.