Sită vibrantă durabilă pentru minerit și separarea agregatelor cu precizie ridicată de screening și durată lungă de viață

Echipamente cu ecran vibrator pentru clasificarea cărbunelui și a materialelor de reciclare cu design de reținere a prafului

Prezentare generală a echipamentelor

Repere ale echipamentului: Mașina completă folosește plăci de oțel Q345B de înaltă calitate și o structură de conexiune cu șuruburi. Procesul plăcilor laterale nituite elimină punctele de tensiune de sudură, prevenind fisurarea prin oboseală în timpul funcționării continue pe termen lung la sarcină grea. Porturile de alimentare și de descărcare sunt căptușite cu poliuretan, iar ochiurile de plasă folosesc oțel cu arc, oferind rezistență la uzură și la impact și reducând semnificativ timpul de nefuncționare pentru înlocuirea pieselor. Excitatorul de tip flanșă cu contragreutăți reglabile permite reglarea precisă a amplitudinii. Cu 1 până la 4 straturi de plase de ecran și un design standard de înclinare de 27 de grade, materialul se răspândește și se stratifică rapid pentru o clasificare eficientă și precisă. Excitatorul excentric extern permite întreținerea fără dezasamblarea completă a mașinii, iar lubrifierea prin stropire a camerei de ulei mare extinde intervalele de întreținere. Arcurile din cauciuc compozit reduc zgomotul cu 15% până la 20% în comparație cu arcurile metalice tradiționale. Corpul închis suprimă evacuarea prafului și, în combinație cu motoare de înaltă eficiență, care economisesc energie, echilibrează capacitatea și respectarea mediului.

Scenarii de aplicare: Clasificarea minereului, fluxurile de prelucrare a mineralelor și gestionarea sterilului în minele metalice și nemetalice. Clasificare cu piatră zdrobită și pietriș de nisip în producția de nisip și agregate. Separarea betonului reciclat și a asfaltului reciclat de deșeurile de construcții și demolări. Spălarea cărbunelui și clasificarea combustibililor pentru centralele electrice. Clasificarea particulelor fine în industria chimică, a îngrășămintelor și a alimentației.

Fluxul procesului

Materialul zdrobit din amonte este alimentat uniform în mașina de sită prin transportor cu bandă. Căptușeala din poliuretan din zona de primire atenuează impactul și reduce uzura locală a plasei ecranului. Suprafața ecranului înclinată la 27 de grade se întinde rapid și stratifică materialul. Excitatorul ajustează amplitudinea în funcție de caracteristicile materialului, împiedicând materialul umed lipicios să blocheze deschiderile. Plasele de ecran multistrat se separă pas cu pas în funcție de dimensiunea particulelor, formând mai multe produse finite, cum ar fi 0 până la 5 mm, 5 până la 10 mm, 10 până la 20 mm și 20 până la 40 mm. Materialul supradimensionat revine la concasor într-un ciclu de circuit închis, iar particulele de dimensiuni calificate sunt transportate la depozitare. Corpul ecranului închis cu interfață de colectare a prafului controlează praful. Pentru materialele cu conținut ridicat de noroi și umiditate ridicată, contragreutățile pot fi mărite pentru a crește amplitudinea și a îmbunătăți ecranarea.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: Pe baza dimensiunii particulelor de material, umiditate, abrazivitate și condițiile locului, personalizați numărul stratului de plasă de ecran, dimensiunea deschiderii și configurația amplitudinii și oferiți soluții de selecție și proces.
Fabricarea echipamentelor: placă de oțel Q345B structură cu nituri și șuruburi, căptușeli din poliuretan, ochiuri de plasă din oțel cu arc, fără testare de sarcină și încărcare înainte de livrare.
Instalare și punere în funcțiune: Ridicare și poziționare la fața locului, nivelarea scaunului cu arc, punerea în funcțiune a fazei și amplitudinii excitatorului și operarea de probă fără sarcină și fără sarcină înainte de livrare.
Încredințare de operare și întreținere: monitorizare de la distanță a stării de funcționare, inspecție periodică a ochiurilor și căptușelilor ecranului, aprovizionarea cu piese de schimb, gestionarea lubrifierii și răspuns rapid la avertismentele de eroare.

Cazul proiectului și date

Proiect de clasificare a agregatelor din cariera Malaysia Perak: Echipat cu 3 straturi de plase de sită, capacitate de procesare de aproximativ 350 de tone pe oră, cu produse finite clasificate în patru grade de la 0 la 5 mm, 5 la 10 mm, 10 la 20 mm și 20 la 40 mm. Funcționarea medie lunară depășește 600 de ore, disponibilitatea echipamentelor menținută peste 95%. Feedback-ul clienților: excitatorul extern este convenabil pentru întreținere, înlocuirea rețelei cu un singur ecran durând aproximativ 40 de minute. După punerea în funcțiune a caroseriei închise, praful de pe șantier a fost redus semnificativ, iar zgomotul din zona de operare a scăzut semnificativ. Eficiența ecranului s-a îmbunătățit cu aproximativ 12% în comparație cu echipamentul original, cu o singură înlocuire a plasei ecranului într-un an de funcționare.

FAQ

Î1: Ce dimensiune de particule poate gestiona acest ecran vibrant durabil? Cum este performanța clasificării?

R: Echipamentul suportă 1 până la 4 straturi de plase de ecran și poate stratifica și clasifica eficient materialele de la 2 la 50 mm. Înclinarea de 27 de grade combinată cu amplitudinea reglabilă de la 5 la 7 mm asigură împrăștierea completă a materialului și o rată ridicată de screening, menținând o precizie stabilă a clasificării chiar și în cazul materialelor umede fulgioase sau lipicioase.

Î2: Cum sunt costurile de durabilitate și de întreținere ale site-ului vibrator pentru sarcini grele în cadrul operațiunilor continue de exploatare a sarcinii grele?

R: Plăcile laterale cu nituri din plăci de oțel Q345B nu au puncte de tensiune de sudură. Căptușelile din poliuretan pentru porturile de alimentare și de descărcare și plasele de plasă din oțel cu arc sunt rezistente la uzură și durabile. Excitatorul excentric extern permite întreținerea fără a demonta întreaga mașină. Adăugarea sau eliminarea contragreutăților ajustează amplitudinea. Lubrifierea prin stropire a camerei de ulei mare extinde intervalele de întreținere. Costurile de întreținere pe termen lung și timpul de nefuncționare sunt reduse semnificativ.

Î3: Cum funcționează echipamentul din punct de vedere al mediului în scenariile de screening agregat și de reciclare a deșeurilor de construcții?

R: Structura corpului închisă suprimă evacuarea prafului, îndeplinind cerințele de conformitate cu mediul. Arcurile din cauciuc compozit reduc zgomotul cu 15% până la 20% în comparație cu arcurile metalice tradiționale. Mecanismul de vibrații optimizat și motoarele de înaltă eficiență reduc consumul de energie, reducând amprenta de carbon și zgomotul de funcționare, asigurând în același timp capacitatea de clasificare.

Obțineți soluția dvs

Dacă aveți nevoie să configurați o sită vibrantă durabilă pentru clasificarea minieră, cernerea agregatelor sau proiectele de reciclare a deșeurilor de construcții, vă rugăm să contactați Zhongyu Dingli pentru soluții de selecție individuală, suport pentru implementarea proiectelor de peste mări și oferte complete de servicii EPC.