Sită vibrantă cu mișcare circulară de înaltă eficiență Exploatare minieră Metalurgie Cernerea cărbunelui cu mai multe straturi Întreținere cu mai multe specificații

Serviciu de inginerie la cheie pentru proiect agregat de peste mări sita vibrantă circulară

Prezentare generală a echipamentelor

Sita vibrantă circulară din seria YK este o sită vibrantă multistrat care efectuează mișcare circulară, special concepută pentru clasificarea materialelor în cariere. Cu o capacitate de 60 până la 800 de tone pe oră și dimensiunea maximă de alimentare în 150 mm, cernează eficient materialele granulare și pulverulente din minerit, nisip și pietriș, metalurgie, materiale de construcție, cărbune și alte industrii.

Clasificare multistrat O mașină Ieșiri multiple. Designul cu plasă de ecran multistrat permite materialelor să completeze clasificarea în mai multe etape într-o singură trecere, producând simultan mai multe specificații de produs finit cu o eficiență ridicată de clasificare, satisfacând diverse nevoi de producție.

Capacitate mare de acoperire. Capacitatea acoperă întreaga gamă de 60 până la 800 de tone pe oră, inclusiv modelele YKZ și YKS, cu mai multe tipuri și specificații structurale, cum ar fi capul excitator superior, capul plat și capul excitator mijlociu, potrivindu-se exact diferitelor cerințe de capacitate și condiții de funcționare.

Anti-blocare cu eficiență ridicată de screening. Motorul antrenează excitatorul de masă excentric prin transmisia curea trapezoidale, determinând ca sita să producă vibrații periodice alternative neasimetrice. Materialul de pe suprafața ecranului este slăbit și aruncat în sus, cu particule fine care trec rapid și se stratifică. Particulele care blochează deschiderile ecranului sunt evacuate eficient, menținând în mod continuu o eficiență ridicată a ecranului.

Structură simplă Întreținere ușoară. Compus din bază de arc, arbore principal, scripete, plasă de ecran, cuplare de anvelope, blocuri excentrice, rulmenți, cutie de ecran, motor și alte componente. Structura este simplă, întreținerea este convenabilă, iar funcționarea este fiabilă.

Scenarii de aplicare

Clasificarea produselor finite și cernerea în circuit închis în cariere și linii de producție de nisip și agregate.

Clasificarea și deslimarea cărbunelui în instalațiile de preparare a cărbunelui.

Cererea minereurilor și clasificarea produselor în prelucrarea mineralelor.

Clasificarea materialelor granulare și pulverulente în materiale de construcții, energie electrică, chimie și alte industrii.

Fluxul procesului

Pentru clasificarea produselor finite în liniile de producție de nisip și agregate, procesul personalizat este: materialul amestecat zdrobit este alimentat uniform pe suprafața ecranului cu ajutorul unui transportor cu bandă. Sub vibrații circulare, materialul este slăbit, aruncat în sus și stratificat. Particulele fine trec prin sită strat cu strat, clasificate în mai multe specificații ale produsului finit în funcție de dimensiunile deschiderii ecranului și sunt transportate în silozurile de depozitare corespunzătoare. Particulele supradimensionate sunt returnate în concasor pentru re-zdrobire, formând un ciclu de circuit închis cu gradare precisă și controlabilă a produsului finit.

Pentru materialele cu conținut ridicat de noroi și pulbere, pot fi configurate etapele de spălare prin pulverizare sau pre deslimare pentru a preveni blocarea ecranului. Pentru aplicațiile de sortare a cărbunelui și a minereului, combinațiile de deschidere a plasei de plasă de ecran cu mai multe straturi și înclinarea suprafeței ecranului pot fi personalizate în funcție de dimensiunea particulelor țintă. Forța de excitare, numărul stratului de ecran și configurația deschiderii sunt personalizate în funcție de caracteristicile materialului și cerințele de capacitate pentru a obține un echilibru optim între precizia clasificării și debitul.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: proiectarea globală a soluției de proces, inclusiv selecția ecranului vibrant, combinațiile de deschidere a plasei de ecran, înclinarea suprafeței ecranului și suportul liniei de producție în funcție de caracteristicile materialelor, capacitatea țintă și specificațiile de clasificare.

Fabricarea echipamentelor: Fabricarea în fabrică a cutiei de ecran și a componentelor excitatoarelor, cu verificarea echilibrului dinamic al blocului excentric și asamblarea de precizie a rulmenților și cuplajelor anvelopelor. Angajamentele de livrare sunt acceptate.

Instalare și punere în funcțiune: echipe profesionale pentru instalarea la fața locului, alinierea bazei arcului, forța de excitare și punerea în funcțiune a înclinării suprafeței ecranului, asigurându-se că echipamentul atinge obiectivele de operare la prima încercare.

Încredințare de operare și întreținere: Furnizați aprovizionare cu piese de schimb cu plasă de ecran, ghidare pentru lubrifierea rulmenților și inspecții regulate. Parametrii de funcționare sunt optimizați pentru a reduce costurile de întreținere și timpul de nefuncționare.

Cazuri de proiect

Următoarele sunt valori de referință tipice din industrie. Datele reale ale proiectului ar trebui să se bazeze pe specificațiile contractului.

Proiect de clasificare a agregatelor la o carieră din Indonezia. Echipat cu o sită circulară vibrantă din seria YK de 500 de tone pe oră, cu ochiuri de sită cu patru straturi, producând simultan patru specificații de agregat finit. Feedback-ul clienților: clasificare precisă, eficiență ridicată de screening, funcționare lină, zgomot redus.

Linie de filtrare a cărbunelui la o fabrică de preparare a cărbunelui din Mongolia. Folosind sita vibratoare circulară YKS pentru clasificarea cărbunelui și dezlimarea la 300 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: anti-blocare eficient, procesare lină a cărbunelui pulbere, întreținere simplă și fără griji.

Linie de producție de nisip și pietriș în Africa. Echipat cu o sită circulară vibrantă multistrat de 700 de tone pe oră pentru ecranarea cu circuit închis. Feedback-ul clienților: structură robustă și durabilă, înlocuire convenabilă a plasei ecranului, gradație stabilă a finisării, care respectă standardele de material din beton.

FAQ

Cum ecranul vibrator circular din seria YK previne blocarea ecranului?

Cutia de sită produce vibrații periodice alternative neasimetrice, conduse de excitatorul blocului excentric. Materialul este slăbit și aruncat în sus, particulele care blochează deschiderile ecranului sunt evacuate efectiv, permițând particulelor fine să treacă în mod continuu, menținând o eficiență ridicată a ecranului pe termen lung. Spălarea prin pulverizare poate fi configurată și pentru materiale cu conținut ridicat de noroi și pulbere.

Cum să alegi modelul și specificațiile echipamentului?

Seria include modele YKZ și YKS cu capacități de la 60 la 800 de tone pe oră și tipuri structurale, inclusiv cap de excitator superior, cap plat și cap de excitator mijlociu. Numărul stratului de ecran și combinațiile de deschidere pot fi personalizate în funcție de caracteristicile materialului, dimensiunea de alimentare și cerințele de clasificare, potrivindu-se exact condițiilor de operare.

Câte specificații ale produsului finit pot produce simultan rețele de ecran multistrat?

Designul cu plasă de ecran multistrat permite clasificarea materialelor în funcție de deschiderea fiecărui strat într-o singură trecere, producând simultan mai multe specificații ale produsului finit. Combinate cu circulația în circuit închis, particulele supradimensionate sunt returnate pentru re zdrobire și recerare, obținând o gradare finită precisă și controlabilă, satisfacând diversele nevoi de materiale dintr-o singură linie de producție.

Obțineți soluția gratuită de screening de înaltă frecvență și cotați acum

Sita vibrantă circulară din seria YK, cu clasificare de înaltă eficiență multistrat de 800 de tone pe oră și anti-blocare fiabilă. Contactați-ne acum pentru o soluție de screening personalizată și o ofertă.