Mașină de ecran vibrant pentru prelucrarea pietrei și a nisipului prelucrat cu reglare excentrică externă a blocului

Sită vibrantă de înaltă eficiență pentru clasificarea agregatelor de nisip și pietriș cu antrenare stabilă cu vibrator dublu

Prezentare generală a echipamentelor

Repere ale echipamentelor: Designul motorului cu excitator dublu cu putere dublă oferă forță de excitare puternică, capacitate mare de procesare și capacitate puternică anti-blocare, asigurând funcționarea continuă și eficientă a liniei de producție. Excitatorul este echipat cu o stație de ulei subțire de mare capacitate (peste 20 de litri), extinzând intervalele de schimbare a uleiului la 1000 până la 1500 de ore, reducând foarte mult frecvența de întreținere și asigurând o funcționare stabilă pe termen lung. Arborele principal adoptă o structură a arborelui traversant fără transmisie intermediară sau componente de protecție, oferind un miez de transmisie stabil și eliminând riscurile de defecțiune cauzate de transmisia complexă. Blocurile excentrice externe, precum butoanele convenabile, permit reglarea rapidă și precisă a forței de excitare pentru a se potrivi cu intensitatea ecranului în funcție de caracteristicile materialului. Plasele opționale de ecran sudate modulare servesc ca unități de ecranare durabile, cu rezistență ridicată, durată de viață lungă și înlocuire convenabilă. Rulmenții standard SKF oferă o asigurare a preciziei în condiții de vibrații cu sarcini grele de înaltă frecvență, cu durată de viață lungă și fiabilitate ridicată. Toate componentele sunt fixate cu șuruburi de înaltă rezistență, iar structura cutiei de ecran este stabilă, mașina completă funcționând fără probleme sub vibrații de înaltă frecvență. Tuburile de protecție sunt instalate pe partea superioară a grinzilor ecranului ca strat de protecție rezistent la uzură, îmbunătățind rezistența la uzură și rezistența structurală. Porturile de alimentare și de descărcare utilizează tehnologia de îndoire integrală a plăcilor de oțel cu mangan și sunt echipate cu căptușeli din poliuretan rezistente la uzură, echivalent cu punerea unei armuri rezistente la uzură pe mașina de ecran pentru a rezista impactului materialului pe termen lung. Benzile de poliuretan cu plăci verticale servesc ca tampon și tampoane de reducere a zgomotului, prevenind deteriorarea directă prin frecare a rețelei ecranului și reducând zgomotul. Modelele cu specificații mari adoptă o structură dublă cu trunion cu o capacitate de încărcare mare puternică, capabilă să reziste la impactul unei capacități mari de procesare. Tuburile de protecție la capătul arborelui și straturile de electrozi rezistente la uzură oferă protecție dublă, prevenind eficient uzura camerei de ulei și prelungind durata de viață a excitatorului.

Scenarii de aplicare: operațiuni de sortare a materialelor în clasificarea nisipului și agregatelor, clasificarea minereului de mine, industria materialelor de construcții, infrastructura feroviară de mare viteză și autostrăzi, stații de dozare de beton și alte industrii.

Fluxul procesului

Agregatele amestecate zdrobite de unitatea principală de zdrobire sunt alimentate uniform pe sita vibrantă de înaltă eficiență prin bandă transportoare → excitatoarele duble generează o forță de excitare puternică, iar materialul se stratifică și se răspândește rapid pe suprafața ecranului. Blocurile excentrice externe ajustează cu precizie intensitatea excitației în funcție de dimensiunea particulelor de material și de umiditate → ochiurile de sită multistrat (ochiuri de sită sudate modulare opționale) clasifică pas cu pas în funcție de dimensiunea particulelor țintă, formând mai multe produse finite, cum ar fi 0 până la 5 mm, 5 până la 10 mm, 10 până la 20 mm și 20 până la 40 mm revenirea materialului prin zdrobire la unitatea principală → banda transportoare într-un ciclu de circuit închis, iar agregatele calificate intră în silozurile de produs finit → benzile de poliuretan cu plăci verticale și tuburile de protecție ale fasciculului de ecran rezistă la impact și previn frecarea, cu mașina completă funcționând la zgomot redus. Procesul de screening este echipat cu interfețe de colectare a prafului pentru a controla praful și pentru a îndeplini cerințele de conformitate cu mediu. Pentru materiale lipicioase și umede, forța de excitare poate fi crescută și pot fi adăugate ansambluri de minge care sări anti-blocare.

Conținutul serviciului

Proiectarea schemei: Pe baza dimensiunii particulelor de material, umiditate, abrazivitate și curba de clasificare a țintei, personalizați numărul de straturi de plasă de ecran, dimensiunea deschiderii, configurația excitatorului și soluțiile modulare de plasă de ecran.
Fabricarea echipamentelor: ansamblu excitator dublu, sistem de lubrifiere subțire a stației de ulei, rulmenți SKF, blocuri excentrice externe, căptușeli din poliuretan rezistente la uzură și benzi de plăci verticale, cu testare completă a mașinii cu mai multe amplitudini înainte de livrare.
Instalare și punere în funcțiune: Poziționare și nivelare la fața locului, punerea în funcțiune în faza și amplitudinea excitatorului, ungerea stației de ulei subțire și inspecția nivelului uleiului, fără sarcină și funcționare de probă înainte de livrare.
Încredințare de funcționare și întreținere: monitorizare de la distanță și monitorizare a stării de funcționare, întreținere periodică și schimburi de ulei pentru stația de ulei subțire, înlocuirea convenabilă a ochiurilor de ecrane modulare, furnizarea în timp util a pieselor de schimb originale și asistență tehnică pentru ciclul de viață complet.

Cazul proiectului și date

Arabia Saudită Riyadh Limestone Agregate Project Screening: Materia primă este amestecat agregat după zdrobirea calcarului. O sită vibrantă de înaltă eficiență este configurată pentru clasificarea produselor finite, cu o capacitate de procesare de aproximativ 500 de tone pe oră. Trei straturi de plase de ecran sunt configurate pentru a produce mai multe produse finite de 0 până la 5 mm, 5 până la 10 mm, 10 până la 20 mm și 20 până la 40 mm. După punere în funcțiune, excitatoarele duble se deplasează stabil, iar rulmenții SKF mențin o durată lungă de viață sub vibrații de înaltă frecvență de sarcină grea, îmbunătățind semnificativ fiabilitatea generală a mașinii. Plasele de ecrane sudate modulare sunt ușor de înlocuit, scurtând foarte mult timpul de întreținere. Feedback-ul clienților: eficiență ridicată de screening, precizie stabilă de clasificare, funcționare lină și cu zgomot redus a întregii mașini. Stația de ulei subțire are un interval lung de schimbare a uleiului, reducând semnificativ volumul de lucru zilnic de întreținere și scăzând considerabil costurile totale de operare a liniei.

FAQ

Î1: Cum se compară stabilitatea și frecvența de întreținere a site-ului vibrant de înaltă eficiență cu site-urile vibratoare tradiționale?

R: Unitatea de putere duală cu excitator dublu oferă o forță de excitare puternică și o capacitate puternică anti-blocare, asigurând funcționarea continuă și eficientă a liniei de producție. Excitatorul este echipat cu o stație de ulei subțire de mare capacitate (peste 20 de litri), extinzând intervalele de schimbare a uleiului la 1000 până la 1500 de ore. Structura arborelui principal prin arbore nu are componente intermediare de protecție a transmisiei, ceea ce face ca miezul transmisiei să fie mai stabil și îmbunătățind semnificativ fiabilitatea pe termen lung.

Î2: Durata de viață a piesei de uzură și înlocuirea ochiului de plasă a ecranului vibrator pentru sarcini grele sunt convenabile?

R: Rulmenții standard SKF oferă o durată lungă de viață și o fiabilitate ridicată în condiții de vibrații de înaltă frecvență la sarcini grele. Tuburile de protecție ale fasciculului ecranului, căptușelile din poliuretan rezistente la uzură pentru porturile de alimentare și de descărcare și benzile de poliuretan cu plăci verticale formează mai multe protecții rezistente la uzură. Plasele opționale de ecran sudate modulare oferă o rezistență ridicată și o înlocuire ușoară, scurtând foarte mult timpul de întreținere și îmbunătățind semnificativ durata de viață și întreținerea piesei de uzură.

Î3: Cum se adaptează mașina de ecranare vibrantă la scenariile de materiale lipicioase umede și cu conținut ridicat de pulbere? Cum este performanța sa de mediu?

R: Blocurile excentrice externe pot regla cu precizie intensitatea excitației în funcție de caracteristicile materialului și, combinate cu o forță puternică de excitare, gestionează eficient blocarea materialului umed lipicios. Mașina completă are o structură optimizată pentru reducerea zgomotului, benzile de poliuretan cu plăci verticale asigură tampon și reducerea zgomotului, iar interfețele de colectare a prafului sunt rezervate. Poate fi echipat cu un sistem de colectare a prafului pentru controlul prafului, îndeplinind cerințele de producție de mediu în mai multe țări.

Obțineți soluția dvs

Dacă aveți nevoie să configurați o sită vibrantă durabilă de înaltă eficiență pentru clasificarea nisipului și agregatelor, screening-ul minelor sau proiecte de infrastructură de mare viteză feroviară și autostradă, vă rugăm să contactați Zhongyu Dingli pentru configurație de selecție individuală, asistență pentru implementarea proiectelor în străinătate și oferte complete de servicii EPC.