Alimentator vibrant Grizzly pentru mină și carieră Material lipicios umed Zgomot redus Echipamente cu consum redus de energie

Prezentare generală a echipamentelor

Poziționarea produsului: Acesta este un alimentator vibrator de uz general conceput pentru industrii, inclusiv metalurgie, minerit de cărbune, chimie, materiale de construcție și prelucrarea mineralelor. Adoptă un excitator cu bloc excentric și o structură elastică de susținere a arcurilor pentru a alimenta în mod uniform și continuu materiale bloc, libere, lipicioase și chiar cu umiditate ridicată în sistemele de zdrobire și sortare. Acesta acoperă intervalul de producție de la fabrici mici de piatră până la mine mari, servind ca o unitate de alimentare stabilă la capătul frontal al liniilor de concasare și sortare.

Repere echipamente

Excentric Block Excitation plus Spring Support: Excitatorul funcționează cu un suport elastic pentru a oferi o alimentare stabilă pentru materialele libere, materialele lipicioase și materialele cu umiditate ridicată. Materialele lipicioase pot fi configurate cu o funcție de pulverizare cu apă pentru a îmbunătăți și mai mult curgerea.
Acoperire largă a modelelor: Modelele sunt disponibile de la fabrici de piatră mici la mine mari și medii, acoperind diferite cerințe de producție și de amenajare a silozului. O serie de modele înlocuiește mai multe echipamente de hrănire dedicate, reducând achizițiile duplicate.
Adaptabilitate puternică la mediu: funcționează stabil în medii dure, cum ar fi praf greu, umiditate ridicată și aer liber. Zgomotul redus și consumul redus de energie al unității au ca rezultat costuri de operare zilnice semnificativ mai mici decât echipamentele tradiționale de alimentare, ajutând întreprinderile să îndeplinească cerințele de mediu.
Funcție opțională de screening grosier: Se poate adăuga o plasă de sită pentru a realiza precerarea, separarea în avans a finelor, îmbunătățirea eficienței materialelor înainte de tratare și reducerea încărcării echipamentelor din aval.
Rezistent la uzură și durabil: jgheabul utilizează căptușeli din oțel mangan rezistente la uzură, cu o durată de viață semnificativ mai lungă decât oțelul obișnuit. Excitatorul inclus este echipat cu rulmenți etanșați pentru a preveni pătrunderea prafului și a apei.
Puține puncte de defecțiune: Nicio piesă de uzură rotativă reduce foarte mult punctele de defecțiune. Fiecare unitate finalizează 168 de ore de test de funcționare la sarcină completă înainte de livrare.
Ușor de operat și instalat: forța de excitare este reglată prin blocuri excentrice fără demontare, făcând controlul debitului convenabil. Structura ușoară și compactă acceptă instalarea orizontală sau cu unghi mic înclinat, adaptându-se la diferite dispoziții ale silozului. Panoul de control centralizat integrează reglarea forței de pornire și oprire și poate fi conectat la linii de producție automate. Nu este necesară construcția complexă a fundației, iar timpul de punere în funcțiune la fața locului este scurt. Operațiunile de bază pot fi stăpânite după aproximativ 3 ore de antrenament.

Scenarii de aplicare

Alimentare uniformă în partea din față a sistemelor de concasare și de sortare în industria metalurgică, mineritul cărbunelui, chimică, materiale de construcții și industria de prelucrare a mineralelor.
Cerințe de ieșire la toate nivelurile, de la fabrici mici de piatră până la mine mari și medii, adaptându-se la diferite structuri de siloz.
Ocazii de hrănire pentru materiale lipicioase și cu umiditate ridicată, precum și medii dure, cum ar fi praf greu, umiditate ridicată și aer liber.
Configurarea unității de alimentare pentru liniile de producție noi și modernizarea echipamentelor de alimentare și înlocuirea liniilor existente.

Fluxul procesului

1. Recepția materialului silozului: Materialul cade din siloz sau echipamentul de încărcare în jgheabul de alimentare, care rezistă la impactul blocurilor mari.
2. Alimentare uniformă: Excitația blocului excentric generează vibrații direcționale, transportând continuu și uniform materialul de-a lungul jgheabului în aval, evitând curgerea intermitentă și acumularea concentrată.
3. Pretratare de screening grosier: Când o plasă de ecran este configurată, finele sunt separate și ocolite în avans, reducând sarcina ineficientă asupra echipamentului din aval.
4. Reglarea debitului: Viteza de avans este controlată rapid prin reglarea blocurilor excentrice pentru a schimba forța de excitare, fără dezasamblare.
5. Conexiune la zdrobire și cernere: materialul alimentat uniform și stabil intră în concasor sau mașină de sortare, rezultând o sarcină stabilă pe linie și o utilizare mai mare a capacității.
6. Inspecție zilnică: Întreținerea zilnică necesită doar verificarea strângerii șuruburilor și adăugarea periodică de grăsime lubrifiantă la rulmenți, cu ferestre scurte de întreținere.

Conținutul serviciului

Proiectarea schemei: selecția modelului în funcție de caracteristicile materialului, dimensiunea maximă de alimentare și cerințele de ieșire. Determinați unghiul de instalare, configurația de ecranare grosieră și intervalul de reglare a debitului, cu calcule ale costurilor de operare.
Fabricarea echipamentelor: Căptușele și excitatoarele din oțel mangan sunt procesate și controlate independent. Excitatoarele închise sunt echipate cu rulmenți etanșați. 168 de ore de test de funcționare la sarcină completă sunt finalizate înainte de livrare.
Instalare și punere în funcțiune: Nu este necesară construcția complexă a fundației. Poziționarea la fața locului, calibrarea forței de excitație și operarea de probă cu materialul sunt finalizate cu o perioadă scurtă de punere în funcțiune. Instruirea operațională este finalizată simultan.
Încredințare de operare și întreținere: sunt furnizate planuri de aprovizionare pentru căptușeli și alte piese de uzură, inspecții regulate și diagnosticare la distanță. Operarea și întreținerea pe termen lung pot fi efectuate pentru a asigura hrănirea continuă.

Cazul proiectului și date

Un proiect de renovare a secțiunii de alimentare pentru o linie de producție mare de nisip și pietriș din Bangladesh a folosit inițial mai multe tipuri de echipamente de alimentare pentru diferite surse de materiale, rezultând multe tipuri de piese de schimb și întreținere complexă. Materialele cu umiditate ridicată în timpul sezonului ploios au cauzat, de asemenea, frecvent hrănire deficitară. După unificarea proiectului privind alimentatoarele vibratoare, o unitate de echipament a acoperit mai multe surse de materiale și intervale de ieșire. În timpul anotimpurilor cu materiale lipicioase, funcția de pulverizare a apei a menținut hrănirea stabilă. Jgheabul de căptușeală din oțel cu mangan a prezentat o uzură semnificativ mai scăzută decât structura originală de oțel obișnuită în cazul curățării pe termen lung cu materiale noroioase și umede. Lucrările de întreținere au fost simplificate la strângerea șuruburilor și ungerea periodică. Sarcina pe întreaga linie a devenit mai stabilă, iar capacitatea concasorului din aval a fost utilizată mai pe deplin. Zgomotul la fața locului și consumul de energie au îndeplinit, de asemenea, cerințele locale de mediu. Feedback-ul clienților: echipamentul funcționează stabil și este ușor de utilizat. Același tip de alimentator a fost adoptat ulterior pentru a doua linie de agregat.

FAQ

1. Materialele lipicioase și cu umiditate ridicată vor cauza o hrănire slabă? Este nevoie de tratament suplimentar?

Această mașină are un design țintit pentru aceasta. Alimentatorul vibrant cu material lipicios umed cu pulverizare de apă pentru prepararea minereului adoptă un excitator bloc excentric și un suport elastic cu arc, oferind o alimentare stabilă pentru materialele libere, lipicioase și cu umiditate ridicată. Materialele lipicioase pot fi configurate cu o funcție de pulverizare cu apă pentru a îmbunătăți și mai mult curgerea. Excitatorul închis cu rulmenți etanșați previne pătrunderea prafului și a apei, evitând scurtcircuitele sau deteriorarea rulmenților în medii cu umiditate ridicată. Vom confirma dacă sunt necesare configurații pentru pulverizare cu apă și plasă de ecran pe baza datelor dvs. de umiditate și lipicitate a materialului, în loc să le instalăm în mod implicit.

2. Întreținerea zilnică este deranjantă? Cât de des se înlocuiesc piesele de uzură?

Nu este supărător. Jgheabul alimentatorului vibrant cu căptușeală din oțel mangan pentru instalația de manipulare a cărbunelui utilizează căptușeli din oțel mangan rezistente la uzură, cu o durată de viață semnificativ mai lungă decât oțelul obișnuit. Ciclurile de înlocuire a pieselor de uzură pot fi extinse la mai mult de un an. Mașina completă nu are piese de uzură rotative, reducând foarte mult punctele de defecțiune. Întreținerea zilnică necesită doar verificarea strângerii șuruburilor și adăugarea periodică de grăsime lubrifiantă la rulmenți. Întreținerea unică durează puțin timp, iar funcționarea poate fi stăpânită după aproximativ 3 ore de antrenament. Vom specifica ciclurile de inspecție a căptușelii și planurile de piese de schimb în sarcina de exploatare și întreținere.

3. Poate fi folosit pentru renovarea liniei de producție existente? Există restricții privind condițiile de instalare și amenajarea silozului?

Da. Alimentatorul vibrant pentru instalația de producție de zdrobire și sortare are o structură ușoară și compactă, suportă instalații orizontale sau înclinate cu unghi mic, se adaptează la diferite dispoziții ale silozurilor și nu necesită o construcție complexă a fundației. Timpul de punere în funcțiune la fața locului este scurt, ceea ce îl face foarte potrivit pentru renovarea liniilor existente. Forța de excitare este reglată prin blocuri excentrice fără a fi demontate pentru a controla rapid viteza de avans. Panoul de control centralizat integrează reglarea forței de pornire și oprire și poate fi conectat la liniile de producție automate. Vom verifica mai întâi dimensiunile silozului, spațiul de instalare și cerințele de ieșire înainte de a determina modelul și unghiul de instalare.

4.De ce să ne alegeți? Avantajele principale ale Zhongyu Dingli

Fondată în 1987, Zhongyu Dingli este un furnizor global de soluții miniere cu 38 de ani de experiență în industrie. Cu peste 140 de brevete internaționale, o instalație inteligentă de 32.000㎡ și un centru avansat de testare, oferim peste 100 de modele de echipamente care cuprind zdrobire, fabricarea nisipului, stații mobile de procesare și management inteligent al exploatării miniere, furnizând soluții complete pentru minerit, oferind un ciclu complet de extracție. Peste 5.000 de linii de producție în întreaga lume, oferind servicii EPC unice cu pornire rapidă de 58 de zile, susținute de peste 30 de centre de service, garanție de 18 luni și asistență pe tot parcursul ciclului de viață pentru peste 10.000 de clienți globali.

Faceți clic pentru a obține soluția dvs