Mașină de spălat nisip cu spirală dublă pentru instalații de agregate Curățare și deshidratare de mare capacitate Seria standard pentru economisirea apei în buclă închisă

Mașină de spălat cu nisip în spirală pentru agregat de peste mări Proiect complet Serviciu de inginerie la cheie

Prezentare generală a echipamentelor

1. Capacitate mare cu spirală duală: sunt disponibile configurații cu o singură spirală și cu două spirale. Modelul cu dublă spirală oferă o capacitate cu 60% mai mare decât modelul cu o singură spirală. Gama completă de modele include LX-515, DLLXS1590, DLLXS1890 și 2LSX1270, acoperind 20 până la 130 de tone pe oră, cu modele standard disponibile pentru orice, de la proiecte mici până la plante mari de nisip și pietriș.

2. Eficiență ridicată de spălare Pierdere redusă: mecanismul de amestecare în spirală și apă asigură spălarea completă a nisipului, cu o rată de îndepărtare a impurităților de peste 90%. Nisipul finit este curat, cu particule rotunjite și gradație uniformă, îndeplinește cerințele standard înalte pentru beton, asfalt și nisip pentru clădiri înalte.

3. Economie de apă Economie de energie Cost redus: Sistemul de apă cu circulație în buclă închisă economisește 30% până la 40% apă în comparație cu mașinile de spălat cu nisip tradiționale, apa uzată fiind recuperată și reciclată prin iazurile de decantare. Designul spiralat cu rezistență scăzută și antrenarea optimizată economisesc 25% până la 30% energie, cu puterea motorului de la 30 la 75 kW, reducând atât consumul de energie electrică, cât și de apă pe termen lung.

4. Întreținere ușoară cu defecțiuni reduse: rulmenții de antrenare sunt complet izolați de apă și nisip, eliminând coroziunea și uzura. Structura simpla cu putine piese de uzura reduce costurile de intretinere cu 50% fata de modelele traditionale. Componentele sunt ușor accesibile cu furnizarea la timp a pieselor de schimb, ceea ce duce la timpi scurti de nefuncționare.

5. Adaptabilitate la nivel de industrie: Dimensiunea alimentului sub 10 mm, potrivită pentru deslimarea și purificarea nisipului fin în infrastructura de construcții, minerit și prelucrarea mineralelor, conservarea apei și hidroenergie, ciment și industria chimică, precum și industriile de drumuri și autostrăzi. Lungimea jgheabului, diametrul spiralei și configurația pot fi personalizate în funcție de condițiile amplasamentului.

Scenarii de aplicare

Linii de nisip fabricat și fabrici de nisip și agregate: spălarea și deshidratarea nisipului finit, cu modele cu spirală dublă care se potrivesc cu liniile de fabricare a nisipului de mare capacitate pentru a produce nisip de înaltă puritate cu gradație calificată.

Stații de beton și infrastructură de construcție: Îndepărtarea bilelor de argilă și a impurităților, furnizând nisip pentru beton, asfalt și clădiri înalte, asigurând o calitate stabilă a amestecului.

Mineritul și prelucrarea mineralelor, conservarea apei și hidroenergie: dezlimarea și purificarea nisipului mineral și a sterilului, spălarea nisipului pentru proiecte de baraje, poduri și canale, adaptarea la locurile cu praf și umiditate ridicată.

Ciment și Chimie, Drumuri și Autostrazi: Purificarea nisipului fin pentru materii prime de ciment, spălarea nisipului pentru materialele de bază și pavaj, asigurarea materiilor prime industriale și a calității construcției drumurilor.

Fluxul procesului

Proces personalizat pentru liniile de nisip fabricate de mare capacitate și spălarea nisipului fin multi-industrie: În primul rând, testați conținutul de nămol din sursa de nisip, compoziția mărimii particulelor și abrazivitatea. Selectați modelul în funcție de capacitatea țintă: 20 până la 60 de tone pe oră alegeți LX-515 sau o singură spirală, 70 până la 110 tone pe oră alegeți DLLXS1590, 90 până la 130 tone pe oră alegeți DLLXS1890, iar liniile de mare capacitate alege 2LSX1270 spirală duală. Personalizați lungimea jgheabului și diametrul spiralei în funcție de condițiile de operare. Evacuarea de la zdrobire și cernure este introdusă uniform prin alimentator în jgheab. Lamele spiralate antrenează nisipul să se amestece bine cu apa, cu spirală dublă care asigură agitare în două etape pentru a îndepărta pelicula de noroi. Pulberea de noroi este evacuată prin barajul de preaplin. Nisipul spălat este împins în sus de lame spiralate către orificiul de descărcare înalt, cu deshidratare naturală în timpul transportului. Apele uzate intră în sistemul de decantare și reciclare pentru reutilizare.

Recomandări de personalizare: Pentru materialele cu conținut ridicat de noroi, extindeți secțiunea de agitare și încetiniți viteza de transport. Pentru scenariile cu conținut ridicat de noroi și nisip de mare, adăugați o secțiune de clătire cu apă curată. Atunci când este integrat cu liniile de fabricare a nisipului, potriviți viteza spirală și puterea motorului în funcție de sarcina de alimentare pentru a evita configurația excesivă sau insuficientă.

Domeniul serviciului

Proiectarea Schemei. Testare gratuită a conținutului de noroi din sursa de nisip și a dimensiunii particulelor. Recomandare de modele cu spirală simplă sau dublă de la LX-515, DLLXS1590, DLLXS1890 și 2LSX1270, în funcție de capacitatea țintă și condițiile apei. Jgheab și aspect personalizat, cu energie electrică, apă și calcule ale costului pe tonă de nisip furnizate.

Fabricarea echipamentelor. Lamele spiralate, jgheaburile și antrenările sunt fabricate conform standardelor, cu lamele supuse tratamentului de uzură. Operațiune de probă fără încărcare înainte de livrare. Desene personalizate și inspecție din fabrică acceptate, cu componente cheie însoțite de înregistrări de inspecție.

Instalare și punere în funcțiune. Inginerii oferă îndrumări de instalare la fața locului și producție de probă cu material, nivel de lichid de calibrare, deversor și viteza de alimentare. Sunt puse în funcțiune sisteme de circulație a apei și de deshidratare. Sunt oferite teste de acceptare și instruire locală a operatorilor și a personalului de întreținere.

Încredințare de operare și întreținere. Furnizare originală din fabrică de lame spiralate, căptușeli, garnituri și piese de schimb pentru rulmenți, cu o rețea de piese de schimb care acoperă Asia, Africa, Europa și America. Diagnoza de la distanță, inspecții anuale și servicii de încredințare O&M la fața locului oferite.

Cazuri și date de proiect

Proiect comercial de beton și nisip de infrastructură din Jersey: un proiect de extindere a construcției din Insulele Channel, cu spirala dublă DLLXS1890 care spăla un amestec de nisip fabricat și nisip de râu, cu o capacitate de aproximativ 110 tone pe oră. Feedback-ul clienților: spirala dublă a oferit o capacitate suficientă, conținutul de noroi de nisip finit a îndeplinit în mod stabil standardele, iar apa care circulă în buclă închisă a arătat beneficii de economisire a apei clare în regiunea insulară cu resurse limitate de apă dulce.

Proiectul de nisip de înaltă standarde de coastă din Monaco: un proiect de purificare a nisipului fin și de inginerie municipală înalt oraș european, cu o singură spirală DLLXS1590 care procesează nisip cu conținut ridicat de noroi, capacitate de aproximativ 60 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: gradația spălată și finețea au fost stabile, designul lagărului izolat a dus la un timp de întreținere minim, iar nisipul finit a fost utilizat direct pentru betonul la standarde înalte.

Dominica Water Conservancy and Highway Sand Project: Un proiect de management al râului și construcție de drumuri pe o insulă din Caraibe, cu spălator de nisip dublu spiralat care spăla nisipul de râu și nisipul manufacturat, capacitate de aproximativ 80 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: designul în spirală cu rezistență scăzută a furnizat un consum redus de energie, sistemul de apă cu circuit închis a redus evacuarea apei uzate, iar funcționarea a fost stabilă în condiții de precipitații mari și umiditate.

Notă: Datele de mai sus de caz de proiect sunt valori de referință tipice din industrie. Se recomandă verificarea și înlocuirea cu datele reale ale proiectului.

FAQ

Î: Cât de mai mare este capacitatea spiralei duble în comparație cu spirala unică și cum să selectați liniile de nisip fabricate?

R: Modelul cu spirală dublă oferă o capacitate cu 60% mai mare decât modelul cu o singură spirală. Spirala dublă 2LSX1270 oferă 80 până la 100 de tone pe oră. Selecția se bazează pe capacitatea țintă: 70 până la 110 tone pe oră alegeți DLLXS1590, 90 până la 130 tone pe oră alegeți DLLXS1890, iar liniile de mare capacitate alege seria spirală dublă. Lungimea jgheabului și diametrul spiralei sunt personalizate, cu capacitate adaptată liniei de fabricare a nisipului.

Î: Cât de eficient este sistemul de circulație a apei în buclă închisă pentru economisirea apei și cât de mult pot fi reduse costurile de operare pe termen lung?

R: Sistemul de apă cu circulație în buclă închisă economisește 30% până la 40% apă în comparație cu mașinile de spălat cu nisip tradiționale, apa uzată fiind reciclată după decantare. Spirala cu rezistență scăzută și acționarea optimizată economisesc 25% până la 30% energie. Rulmenții izolați de apă și nisip reduc uzura, costurile de întreținere fiind reduse cu 50%. Costurile pe termen lung la electricitate, apă și piesele de schimb sunt reduse simultan.

Î: La ce scenarii industriale se adaptează echipamentul și este stabil în condiții dure?

R: Dimensiunea de alimentare sub 10 mm pentru nisip fin, acoperind liniile de nisip fabricat, instalații de nisip și agregate, stații de dozare a betonului, minerit și prelucrare minerală, conservarea apei și hidroenergie, ciment și produse chimice și scenarii de drum și autostradă. Rulmenții de antrenare sunt complet izolați de apă și nisip, cu structură simplă și puține piese de uzură, oferind rate scăzute de defecțiune în condiții continue de praf și umiditate ridicată. Livrarea completă a proiectelor pentru proiectele de peste mări este sprijinită.

Obțineți soluția dvs

Mașina de spălat cu nisip spirală de înaltă eficiență, tip serie standard cu două spirale de mare capacitate: spirala dublă oferă o capacitate cu 60% mai mare decât o singură spirală, seriile LX-515, DLLXS1590, DLLXS1890 și 2LSX1270 care acoperă 20 până la 130 de tone pe oră, rata de îndepărtare a impurităților peste 90%, economisirea apei și a impurităților în circulație de 40%%30 25% până la 30% energie, rulmenți izolați reducând costurile de întreținere cu 50%, potrivite pentru liniile de nisip fabricate, instalații de nisip și agregate, stații de beton, minerit și prelucrare minerală, conservarea apei și hidroenergie și proiecte de drumuri și autostrăzi. Oferim servicii unice de proiectare a schemelor, fabricarea echipamentelor, instalarea și punerea în funcțiune, precum și încredințarea de operare și întreținere. Bine ați venit să furnizați conținutul de noroi din sursă de nisip, capacitatea țintă și condițiile de funcționare pentru consultare și personalizare.