Mașină de spălat cu nisip spiralat de precizie pentru curățarea agregatelor de înaltă puritate în liniile miniere și de prelucrare a construcțiilor

Mașină de spălat cu nisip spiralat de precizie pentru curățarea agregatelor de înaltă puritate în liniile miniere și de prelucrare a construcțiilor

Mașină de spălat cu nisip spiralat de precizie — Prezentare generală a echipamentelor

Mașina de spălat cu nisip cu spirală de precizie (seria DLLXS) este un dispozitiv de curățare a miezului conceput pentru prelucrarea agregatelor miniere, instalații de nisip și pietriș, materiale de construcție, construcții și aplicații în industria chimică. Cu capacități de procesare de la 70 până la 320 t/h și o dimensiune maximă de alimentare de 10 mm, oferă o rată de curățare de peste 95%, reducând conținutul final de noroi agregat la ≤0,5% și sporind recuperarea nisipului fin (0,15 mm+) la peste 92% - cu mult peste media industriei de 85%.

Lamele spiralate sunt tratate cu un strat de aliaj dur WC-12Co placat cu laser la duritate HRC 62–65, oferind rezistență la uzură de trei ori mai mare decât lamele sudate convenționale. Sistemul de rulmenți de antrenare a rotorului este complet izolat de apă și nisip printr-un design de etanșare brevetat, extinzând timpul mediu între defecțiuni (MTBF) la peste 5.000 de ore. Un sistem de control PLC cu frecvență variabilă ajustează dinamic viteza șurubului între 3–8 r/min, menținând consumul de energie al unității la doar 1,5–1,9 kWh/t. Sistemul de reciclare a apei în buclă închisă realizează o rată de reutilizare a apelor uzate de ≥95% cu un consum de apă de tone-nisip ≤1,2 m³, respectând pe deplin JB/T 14386-2022 și standardele globale de construcție a minelor verzi.

Mașină de spălat cu nisip spiralat de precizie — Fluxul procesului

Pasul 1 — Alimentarea cu material Agregatul pre-zdrobit de la concasoarele cu falci din amonte, concasoarele cu con sau aparatele de fabricare a nisipului este transportat în orificiul de admisie al spălătorului de nisip spiralat. Materialul de alimentare cu dimensiunea particulelor ≤10 mm intră în rezervorul de spălare cu o rată controlată pentru a asigura o distribuție stabilă a fluxului.

Pasul 2 — Scrubbing Turbulent Stratificat Ghidul de curbură dublă și designul rezervorului de stabilizare a debitului zonal, optimizat prin simularea fluidului CFD, creează un câmp de curgere turbulent stratificat. Mineralele cu granulație fină între 0,15–2,5 mm sunt supuse a 3–5 cicluri de curățare în tambur, îndepărtând temeinic argila, praful și impuritățile abrazive de pe suprafețele agregatelor.

Pasul 3 — Transportul în spirală și deshidratarea Lamele spiralate rotative transportă agregatul curățat în sus de-a lungul jgheabului înclinat, drenând simultan excesul de apă de spălare. Viteza de rotație este controlată variabil între 3-8 r/min pentru a se potrivi umiditatea materialului și conținutul de impurități în timp real.

Pasul 4 — Controlul nivelării și a depășirii Un deversor reglabil controlează cu precizie gradarea agregatelor, asigurându-se că materialele finite îndeplinesc specificațiile de alimentare ale echipamentelor de ameliorare din aval, site-urilor vibratoare și dispozitivelor de fabricare a nisipului. Particulele fine de nisip sunt direcționate în modulul de recuperare dedicat, mai degrabă decât să fie pierdute cu apa de preaplin.

Pasul 5 — Evacuarea și reciclarea apei Agregatul curățat, deshidratat este evacuat la ieșirea superioară, gata pentru procesare în aval sau stocare. Apa de spălare este colectată și reciclată prin sistemul de apă în circuit închis, realizând o rată de reutilizare de ≥95% și minimizând consumul de apă proaspătă la ≤1,2 m³ per tonă de nisip prelucrat.

Mașină de spălat cu nisip spiralat de precizie — Conținutul serviciului

Mașină de spălat cu nisip spiralat de precizie — Parametri tehnici

Specificațiile modelului

Model	Production Capacity (t/h)	Feed Size (mm)	Rotary Speed (r/min)	Motor Power (kW)	Sink Size L x W x H (mm)
DLLXS1590	70 - 110	≤10	13	30	10200 x 2675 x 2350
DLLXS1890	130 - 160	≤10	11.5	37	10596 x 3045 x 2350
DLLXS2011	170 - 250	≤10	10	37	12175 x 3280 x 2950
DL2LXS1890	260 - 320	≤10	11.5	37 x 2	10596 x 4710 x 2350

Mașină de spălat cu nisip spiralat de precizie — Carcase de proiect

Cazul 1 – Uzina de prelucrare a minereului de fier din Africa de Sud O mare unitate de valorificare a minereului de fier din Johannesburg a integrat patru unități de DLLXS2011 în linia de pretratare a agregatelor. Prelucrând minereu de fier zdrobit la o viteză combinată de 900 t/h, mașinile au redus conținutul de noroi de alimentare de la 4,2% la ≤0,5%, îmbunătățind direct eficiența separării magnetice în aval cu 18%. Sistemul de reciclare a apei în buclă închisă a redus consumul zilnic de apă dulce cu peste 2.000 m³, îndeplinind cerințele de conformitate ale Departamentului pentru Afaceri Apă din Africa de Sud.

Cazul 2 – Linia de prelucrare a nisipului de cuarț din Malaezia Un producător de nisip de cuarț din Selangor a desfășurat două unități de DLLXS1890 pentru a curăța și a clasifica agregatul de cuarț de 0,3–2,0 mm destinat industriei de fabricare a sticlei. Mașinile au furnizat o rată de curățare de 96,5%, cu puritatea finală a silicei care depășește 99,2%, îndeplinesc specificațiile internaționale pentru nisip cuarțos din sticlă. Recuperarea nisipului fin la 93% a redus semnificativ pierderile de material în comparație cu sistemul anterior de spălare cu circuit deschis al clientului.

Cazul 3 – Operațiunea de agregate mobile în cariera deschisă în Arabia Saudită Un antreprenor de agregate de construcții din Riad a integrat o unitate de DL2LXS1890 cu un modul Concasor mobil pentru curățarea la fața locului a calcarului zdrobit la 280 t/h. Sistemul autonom de apă în buclă închisă a permis funcționarea continuă într-un mediu deșert cu puțină apă, cu un consum de apă de tone de nisip menținut la 1,1 m³. Garanția de 18 luni și furnizarea dedicată de piese de schimb au asigurat funcționarea neîntreruptă pe parcursul unui contract de proiect de construcție a autostrăzii de 14 luni.

Mașină de spălat cu nisip spiralat de precizie — Întrebări frecvente

Î1: Care este diferența dintre modelele DLLXS cu o singură spirală și DL2LXS cu dublă spirală și cum aleg?

R: Seria DLLXS (DLLXS1590, DLLXS1890, DLLXS2011) folosește o singură configurație în spirală potrivită pentru capacități de la 70 la 250 t/h, ideală pentru instalații de nisip și pietriș la scară medie, linii de agregate miniere și prelucrare a minereului nemetalic. DL2LXS1890 are o dispunere cu dublă spirală într-un singur rezervor, manevrând 260–320 t/h, menținând în același timp aceeași amprentă compactă ca și DLLXS1890 - alegerea recomandată pentru operațiuni cu debit mare în care spațiul este restrâns. Echipa noastră tehnică oferă gratuită analiză de potrivire a capacității pentru a confirma modelul corect pentru cerințele dumneavoastră de producție.

Î2: Cum extinde designul patentat de izolație a rulmenților durata de viață a echipamentului în mediile miniere umede?

R: Sistemul de rulmenți de antrenare a rotorului este complet izolat de rezervorul de spălare printr-o structură de etanșare în mai multe etape care împiedică pătrunderea apei, a nisipului și a impurităților chimice în camera rulmentului - un design patentat care abordează modul de defecțiune primară în șaitoarele de nisip spiralate convenționale. În combinație cu corpul rezervorului din oțel NM400 rezistent la uzură și lamele spiralate placate cu laser, evaluate la duritate HRC 62–65, MTBF total depășește 5.000 de ore în funcționare continuă. Acest lucru se traduce printr-un timp neplanificat redus, un consum mai mic de piese de schimb și o reducere semnificativă a costurilor cu forța de muncă de întreținere pe parcursul ciclului de viață al echipamentului.

Î3: Mașina de spălat cu nisip spiralat de precizie respectă reglementările de mediu pentru evacuarea apelor uzate?

A: Da. Sistemul de reciclare a apei în buclă închisă încorporat realizează o rată de reutilizare a apei uzate de ≥95%, limitând consumul de apă dulce de tone de nisip la ≤1,2 m³. Toți parametrii de tratare a apelor uzate sunt conforme cu normele industriale JB/T 14386-2022 și sunt compatibili cu cerințele globale ale politicii de construcție a minelor verzi din Asia, Africa, Orientul Mijlociu și Europa. Pentru operațiunile în regiuni cu puțină apă sau cele cu autorizații stricte de evacuare a efluenților, sistemul poate fi integrat suplimentar cu un agent de îngroșare și filtru presă pentru a obține o descărcare de lichid aproape de zero, iar designul modular permite conectarea la unitățile Mobile Crusher pentru o curățare complet autonomă la fața locului, cu amprenta minimă asupra mediului.

Liniile noastre de producție de agregate de nisip și pietriș se laudă cu o acoperire extinsă și completă și oferim o gamă completă de configurații, de la echipamente de sine stătătoare până la linii de producție complete la cheie, inclusiv echipamente de concasare, echipamente de fabricare a nisipului, echipamente de screening, echipamente de alimentare, transportoare minier și concasor mobil. Oferim soluții personalizate de zdrobire și prelucrare pentru o gamă completă de materiale, inclusiv piatră albastră, calcar, bazalt, granit, pietriș, gangă de cărbune, calcit, piatră de cuarț, dolomit, minereu de fier, barit, diabază, tuf și calcar cu conținut ridicat de calciu, precum și soluții de prelucrare țintite pentru caolin. De asemenea, oferim soluții profesionale de zdrobire pentru deșeurile solide industriale, cum ar fi zgura și sterilul, și soluții complete de tratare a deșeurilor din construcții și demolări. Pe lângă soluțiile fixe de producție pentru diverse materiale, oferim și soluții flexibile pentru unități mobile cu șenile pentru a satisface diversele nevoi de operare la fața locului pentru producția de agregate de nisip și pietriș.