Industria Aplicabilă: Energie și minerit, Lucrari de constructie
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor de impact
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Capacitate de aprovizionare și informa...
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: T/T,L/C,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ambalare și livrare
Unități de vânzare:
Set/Sets
Modelator de roci de înaltă eficiență pentru fabricarea nisipului manufacturat
Modelarea cu trei camere: pe o linie de 10.000 de tone, descărcarea este produsul finit
Prezentare generală a echipamentului de concasor de modelare
Concasorul de modelare de mare putere DLPC este un echipament de modelare la scară largă conceput special pentru linii de producție de nisip și agregate de zece mii de tone pe zi (10.000 t/d+), cu o capacitate de 800–1.200 t/h și o dimensiune de alimentare ≤300mm. Este potrivit pentru zdrobirea și modelarea materialelor precum bazalt, pietriș, calcar și ganga de cărbune. Echipamentul integrează trei funcții majore – zdrobire, modelare și formare finală – folosind o structură cu trei camere (camera de concasare + cameră de modelare + cameră de formare) combinată cu o traiectorie optimizată a rotorului pentru modelarea cu impact multiplu. Rata de particule cubice a agregatelor finite este crescută cu 40%, iar eficiența producției este cu 30% mai mare decât concasoarele tradiționale. Este echipamentul de modelare de bază pentru liniile de agregate pentru minerit și materiale de construcție la scară largă.
Repere echipamente de concasor de modelare
Modelarea cu trei camere produce agregate cubice: Structura cu trei camere (zdrobire + modelare + formare) cu traiectorie optimizată a rotorului asigură modelarea la impact multiplu, crescând rata particulelor cubice cu 40%. Agregatele cubice bine formate sunt gata pentru alimentarea directă către centralele de beton.
Arborele ciocanului hidraulic – Înlocuirea ciocanului cu 50% mai rapidă: Ansamblul arborelui ciocanului hidraulic elimină dezasamblarea complexă în timpul înlocuirii capului ciocanului, reducând timpul de înlocuire cu 50% în comparație cu echipamentele tradiționale, reducând considerabil pierderile de timp de nefuncționare pe liniile de producție mari.
Capete de ciocan din aliaj metalic – Durată lungă de viață: Capetele de ciocan din aliaj dublu din aliaj de crom din compoziție termică + apărătoare rezistente la uzură protejează discul rotorului. Durata de viață a capului de ciocan este cu 60% mai lungă decât aliajele obișnuite și cu 30% mai lungă decât concasoarele grele tradiționale cu ciocan.
Cavitatea de zdrobire deschisă pentru reglare rapidă: căptușeala activă și căptușeala superioară a carcasei formează o cavitate de zdrobire deschisă, reducând timpul de ajustare a dimensiunii de descărcare cu 50% și îmbunătățind semnificativ eficiența operațională.
Capacitate mare și funcționare stabilă: Cu o capacitate de 800–1.200 t/h, îndeplinește cerințele de producție continuă ale liniilor de agregate de zece mii de tone, cu o rată ridicată de trecere a produsului finit și un sistem stabil și fiabil.
Scenarii de aplicare a concasoarelor de modelare
Linii de producție de nisip și agregate de zece mii de tone: modelarea rocilor dure, cum ar fi bazalt și pietriș.
Producția de agregate de calcar la scară largă: zdrobire și modelare integrate.
Concasare și modelare a cărbunelui: Mină de cărbune care sprijină procesarea agregatelor.
Modelarea agregatelor de mare randament în industria materialelor de construcții: echipamente de bază pentru minerit și linii de agregate pentru materiale de construcție.
Fluxul de proces al concasorului de modelare
Procesul de modelare a agregatului de bazalt de zece mii de tone:
Bazalt brut (≤300 mm) după zdrobirea primară de către un concasor cu falci este alimentat de un transportor cu bandă în concasorul de modelare de mare putere DLPC. Materialul trece secvenţial prin camera de zdrobire (concasare prin impact), camera de modelare (conformare cu impact multiplu) şi camera de formare (formare finală), descarcându-se ca agregate cubice de 0–31,5 mm. Produsele finite sunt cernute cu o sită vibrantă în patru fracții: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm și 20–31,5 mm. Produsele calificate sunt furnizate direct fabricilor de beton, în timp ce materialul supradimensionat este returnat la concasorul de modelare pentru reprocesare. Un singur concasor de modelare completează întregul proces de zdrobire și modelare, eliminând configurațiile tradiționale în mai multe etape – un sistem simplu cu capacitate mare.
Servicii
Design soluție: Personalizați soluțiile de procesare de concasare de modelare și selecția modelului pe baza caracteristicilor materialelor, a capacității zilnice de procesare și a specificațiilor produsului finit, optimizând parametrii cu trei camere și materialul capului de ciocan.
Fabricarea echipamentelor: turnare de precizie a capetelor de ciocan din aliaje duale din aliaj de crom ridicat; calibrarea echilibrului dinamic al rotorului; montaj standard al ansamblului arborelui ciocanului hidraulic; operațiune de probă fără sarcină și inspecție de calitate înainte de livrare.
Instalare și punere în funcțiune: Instalare de inginerie la fața locului; punerea în funcțiune a sistemului de arbore de ciocan hidraulic; calibrarea spatiului cu trei camere; setarea mărimii de descărcare; operarea de probă a materialului până când sunt îndeplinite standardele de capacitate și formă de particule.
Operare și întreținere Trusteeship: Oferiți asistență online 24/7; întreținere la fața locului în 48 de ore pe piețele de bază; alerte de uzură a capului de ciocan și memento-uri pentru ciclul de înlocuire; instruirea clienților cu privire la operațiunile de înlocuire a ciocanului hidraulic și de reglare a debitului.
Carcasa Proiectului Concasor de modelare
Proiect: Linie de producție pentru modelarea agregatelor de bazalt în Riad, Arabia Saudită
Client: Grup local de materiale de construcție cu infrastructură mare
Configurație: concasor de modelare DLPC1822 de mare putere + sită vibrantă + transportor cu bandă închis
Capacitate: 1.000 t/h de modelare agregat bazaltic, avans ≤250mm, producând patru fracții: 0–5mm, 5–10mm, 10–20mm, 20–31,5mm
Rezultate: După punere în funcțiune, modelarea cu trei camere a atins o rată de particule cubice de 94%. Agregatele finite au fost furnizate direct către proiectul de drum municipal Riyadh, cu o rată de promovare care depășește 98%. Capete de ciocan din aliaj de crom dublu din metal au atins o durată de viață de 6 luni, cu aproximativ 35% mai lungă decât echipamentele utilizate anterior, reducând costurile pieselor de schimb cu aproximativ 30%. Operațiunea de înlocuire a ciocanului hidraulic a fost redusă de la 8 ore la 4 ore pe sesiune, reducând timpul de nefuncționare cu o medie de 1,5 zile pe lună. Clientul raportează că performanța modelării și stabilitatea operațională depășesc cu mult așteptările și a semnat un contract de extindere Faza II pentru un DLPC1822 suplimentar.
Parametri tehnici:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
Întrebări frecvente pentru modelarea concasorului
Î1: Cât de semnificativă este diferența în forma particulelor de descărcare între concasorul de modelare cu putere mare și concasoarele tradiționale cu ciocan greu?
Echipamentul are o structură cu trei camere. Materialul este supus modelării prin impact multiplu în trei zone - zdrobire, modelare și formare. Rata de particule cubice este cu 40% mai mare decât concasoarele grele tradiționale cu ciocan. Agregatele sunt bine modelate, cu puține muchii ascuțite, gata pentru alimentarea directă către instalațiile de beton fără modelare secundară. Concasor cu impact pentru prelucrarea materialului de volum mare
Î2: Cât de des trebuie înlocuite capete de ciocan pe concasorul cu ciocan de modelare? Care este efectul real al înlocuirii ciocanului hidraulic?
Capetele de ciocan sunt realizate din aliaj de crom dublu-metal termocompozit, cu o durată de viață cu 30% mai mare decât concasoarele grele tradiționale cu ciocan, reducând semnificativ frecvența de înlocuire. Ansamblul arborelui ciocanului hidraulic reduce timpul de înlocuire a capului ciocanului cu 50%, cu o singură operațiune care durează doar aproximativ 4 ore, reducând considerabil pierderile de nefuncționare pe liniile de producție mari.
Î3: Concasorul de modelare mare este potrivit pentru funcționarea continuă pe termen lung pe linii de agregate de zece mii de tone?
Echipamentul are o capacitate de 800–1.200 t/h, îndeplinind cerințele zilnice de procesare de zece mii de tone. Structura cu trei camere și traiectoria optimizată a rotorului asigură o descărcare stabilă pe ore lungi de funcționare. Apărătoare rezistente la uzură protejează discul rotorului. Combinat cu o garanție de 12 luni pentru componentele de bază și un serviciu de întreținere la fața locului de 48 de ore, asigură o producție continuă neîntreruptă pe linii de zece mii de tone. Concasor cu impact puternic pentru nevoile de modelare a agregatelor
Contacteaza acum