Atributele produsului

Numarul modelului.: DLPC

Marca: Zhongyu Dingli

Origin: China

Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Industria Aplicabilă: Energie și minerit, Lucrari de constructie

Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia

Stare: Nou

Tipuri De: Concasor cu ciocan

Tip Motor: Motor AC

Locul De Origine: China

Perioada De Garantie: 1,5 ani

Tip De Marketing: alte

Raport De Testare Mecanică: Furnizat

Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat

Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani

Componente De Bază: Motor, Motor

Punct De Vânzare De Bază: Productivitate ridicată

Capacitate de aprovizionare și informa�...

Transport: Ocean

Locul de origine: China

Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Port: Qingdao

Tipul de plată: L/C,T/T,D/P

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Ambalare și livrare

Unități de vânzare:

Set/Sets

Concasorul de înaltă eficiență pentru formarea cochiliei de melc, calcar, granit, bazalt, agregat, este o soluție industrială care schimbă jocul, concepută pentru a oferi performanțe excepționale de modelare a agregatelor, maximizând în același timp eficiența operațională și minimizând costurile de investiție. Combinând peste 30 de ani de experiență în procesarea agregatelor cu peste 140 de tehnologii brevetate, această mașină versatilă elimină funcțiile de zdrobire și formare fină într-o singură unitate separată. echipamente și reducerea investiției totale în proiect cu până la 30%.

Repere echipamente

1. Design robust de coajă de melc cu nervuri din spate întărite

Carcasa patentată de coajă de melc cu nervuri din spate întărite oferă o integritate structurală superioară în condiții extreme, prevenind deformarea, blocajele și uzura prematură. Distribuie uniform forțele de impact pentru a elimina concentrarea tensiunilor, prelungește durata de viață a cadrului mult peste concasorele cu casete convenționale și optimizează fluxul intern de material pentru a reduce turbulențele pentru un debit constant.

2. Sistem de antrenare cu dublu motor

Disponibil în configurații de 250–500 kW în funcție de model, sistemul cu două motoare oferă o putere echilibrată pentru funcționarea de mare viteză a rotorului. Elimină riscul de defecțiune într-un singur punct pentru producție neîntreruptă, distribuie uniform cuplul pentru a reduce stresul motorului și atinge o capacitate de procesare de 500-1000 TPH cu fiabilitate ridicată.

3. Tehnologie proprie de procesare în trei zone

Mecanismul cu trei zone garantează o calitate premium a agregatelor:

Zona de zdrobire: ciocanele de mare viteză cu crom oferă un impact inițial, urmat de fragmentare secundară pe plăcile de contraatac
Zona de modelare: cavitatea melcului și căptușelile reglabile rafinează particulele în formă cubică uniformă prin contra-impacturi repetate
Zona de dimensionare: golurile calibrate precis controlează dimensiunea de descărcare, evită supra-zdrobirea și maximizează randamentul produsului finit

4. Căptușeală mobilă reglabilă pentru control precis al particulelor

Sistemul inovator de căptușeală reglabilă permite controlul precis al dimensiunii particulelor, producând agregate cubice de înaltă calitate, cu conținut de fulgi constant sub 5% și fine minime. Operatorii pot regla poziția căptușelii pentru a se potrivi cu diferite specificații ale produsului fără modificări ale ecranului sau ajustări ale procesului.

5. Componente rezistente la uzură

Ciocanele din aliaj de crom ridicat și piesele de uzură compozite (plăci de contraatac, căptușeli, componente ale zonei de dimensionare) oferă o durată de viață cu 50% mai mare decât materialele standard, reducând frecvența de înlocuire, scăzând stocul de piese de schimb și reducând costul total al ciclului de viață.

6. Sistem de întreținere rapidă

Extractorul cu arbore hidraulic, ușile de acces în mai multe puncte și designul modular permit înlocuirea rapidă a pieselor de uzură. O schimbare completă a ciocanului rotorului durează mai puțin de 2 ore pentru a minimiza timpul de nefuncționare. Ușile strategice de inspecție suportă monitorizarea uzurii în timp real pentru întreținere predictivă.

7. Dinamica rotorului eficient din punct de vedere energetic | 15–20% Reducere Energetică

Scenarii de aplicare

Construcții și infrastructură rutieră: producerea de agregate cubice premium pentru autostrăzi, autostrăzi și proiecte de construcții urbane cu conținut de fulgi sub 5%
Stații de beton Ready-Mix: furnizează agregate cu formă constantă care îmbunătățesc lucrabilitatea betonului și reduc consumul de ciment
Operațiuni în carieră: înlocuirea concasoarelor fine și a echipamentelor de modelare într-o singură unitate, reducând numărul de echipamente și amprenta instalației cu până la 30%
Industria minieră: procesarea aurului, cuprului și a subproduselor de ameliorare a minereului de fier și a rocii sterile în agregate de construcție comercializabile
Proiecte de inginerie hidraulică: producerea de agregate modelate pentru diguri de baraje și infrastructură de conservare a apei
Prelucrarea agregatelor de beton reciclat: transformarea deșeurilor de demolare în agregate reciclate de înaltă calitate

Fluxul procesului: linie de producție personalizată de modelare în trei zone

Snail Shell Shaping Crusher este o unitate all-in-one de zdrobire și modelare, potrivită pentru operațiuni de lucru medii de sine stătătoare sau ca etapă de modelare a miezului în liniile de procesare complete cu mai multe etape.

Etapa 1: Hrănire și pregătire

Un alimentator vibrant oferă material uniform și îndepărtează finele. Materialele ≤250mm se alimentează direct; materiile prime mai mari (până la 600 mm) sunt mai întâi reduse de un concasor primar cu falci pentru a îndeplini specificația de alimentare de 250 mm.

Etapa 2: Procesare în trei zone

Mecanismul proprietar cu trei zone funcționează secvenţial în interiorul camerei de coajă de melc:

Zona de zdrobire: ciocanele de mare viteză impactează materialul împotriva plăcilor de contraatac pentru reducerea dimensiunii primare
Zona de modelare: cavitatea în formă de melc și căptușelile reglabile rafinează particulele unghiulare în forme cubice uniforme prin contra-impacturi repetate
Zona de dimensionare: Particule calificate se descarcă prin goluri calibrate; materialul supradimensionat recirculează intern, eliminând necesitatea buclelor de circulație exterioare.

Etapa 3: Screening & Clasificare

O sită circulară vibrantă cu mai multe etaje separă producția în fracții standard: nisip fabricat de 0–5 mm, agregat fin de 5–10 mm, agregat mediu de 10–20 mm, agregat grosier de 20–31,5 mm. Peste 90% din producție îndeplinește specificațiile țintă, minimizând randamentele supradimensionate.

Conținutul serviciului

1. Proiectarea soluției

Testarea și caracterizarea materialelor, inclusiv abrazivitatea rezistenței la compresiune și analiza mărimii de alimentare
Design personalizat al fluxului de proces care optimizează configurația în trei zone pentru specificațiile particulelor țintă
Dimensiunea unității cu două motoare de la 250 kW la 500 kW în funcție de cerințele de capacitate și duritatea materialului
Dispunerea 3D a plantei cu integrarea concasorului de melc și simularea fluxului de materiale
Analiza comparativă a investițiilor care demonstrează o reducere a costurilor de capital cu până la 30% față de setările tradiționale cu două mașini
Evaluarea conformității de mediu care acoperă reducerea zgomotului prin controlul prafului și eficiența energetică

2. Fabricarea echipamentelor

Fabricarea internă a concasoarelor pentru modelarea cochiliei de melc cu structuri de carcasă ranforsate pentru nervuri din spate
Ciocane din aliaj de crom ridicat și piese de uzură compozite fabricate după formulări brevetate pentru o durată de viață extinsă cu 50%
Prelucrarea de precizie a ansamblurilor rotoare, inclusiv sincronizarea cu două motoare și echilibrarea dinamică
Integrarea sistemului de extracție cu arbore hidraulic pentru înlocuirea rapidă a ciocanului
Uși de acces în mai multe puncte și ferestre de inspecție pentru monitorizarea uzurii în timp real
Furnizare completă de echipamente auxiliare, inclusiv alimentatoare vibrante, concasoare cu falci, site vibrante, spălători de nisip și transportoare cu bandă
Testare de pre-asamblare, inclusiv calibrarea în trei zone și verificarea decalajului de căptușeală

3. Instalare și punere în funcțiune

Echipa profesională de instalare trimisă la locul proiectului pentru configurarea echipamentelor și integrarea sistemului
Calibrarea sincronizării cu două motoare și verificarea vitezei rotorului
Calibrarea procesării în trei zone, inclusiv setările decalajului dintre ciocan și căptușeală și verificarea zonei de dimensionare
Testarea de acceptare a producției cu verificarea debitului, măsurarea conținutului de fulgi sub 5% țintă și analiza gradației
Instruirea operatorilor care acoperă procedurile zilnice, ajustările în trei zone, protocoalele de întreținere și funcționarea extractorului hidraulic

Cazuri și date de proiect

Cazul 1: Recuperarea agregatelor minelor de aur – Johannesburg Africa de Sud

Proiect: 800 TPH mină de aur linie de concasare și modelare a rocilor sterile care transformă subprodusul minier în agregate de construcție pentru proiectele de infrastructură din Gauteng
Configurație echipament: Alimentator vibrator Concasor cu fălci Concasor primar pentru formarea cochiliei de melc procesare în trei zone, cu motor dublu de 400 kW, sită vibrantă cu mai multe etaje, unitate de spălare a nisipului, rețea de transporturi etanșă
Material de alimentare: cuarțit și granit de mine de aur rezistență la compresiune 280MPa abrazivitate ridicată
Performanță: Concasorul de modelare a cochiliei de melc care funcționează cu procesare în trei zone a atins un debit de 800 TPH, transformând deșeurile abrazive ale minei în agregate de construcție premium, cu un raport de particule cubice de 94% și un conținut de fulgi sub 4% Ciocanele din aliaj de crom ridicat au atins 4200 de ore de viață a materialului abraziv, în timp ce carcasa din spate deformată zero, în timp ce carcasa din spate ranforsată, nu a fost ranforsată. 18 luni de funcționare continuă Schimbarea completă a ciocanului în 1 oră și 45 de minute folosind extractorul hidraulic cu arbore

Agregat de autostradă de calcar și bazalt — Ankara Turcia

Proiect: 600 TPH linie de modelare a agregatelor din dublu material care furnizează construcția Autostrăzii Anatolia de Nord și proiectele de dezvoltare urbană Ankara
Configurația echipamentului: Alimentator vibrator Concasor cu fălci Concasor pentru formarea cochiliei de melc cu trei zone cu căptușeli reglabile pentru schimbarea materialului, cu motor dublu de 315 kW, sită vibrantă cu mai multe etaje, rețea de transportoare sigilată
Material de furaj: calcar 180MPa si bazalt 260MPa prelucrate in campanii alternante
Performanță: Concasorul de modelare a procesat atât calcar, cât și bazalt prin aceeași configurație cu trei zone, ajustând pozițiile căptușelii mobile, obținând un debit de 600 TPH pe calcar și 520 TPH pe bazalt. concasor plus configurarea echipamentului de modelare Acționarea cu dublu motor a furnizat o livrare constantă de putere pentru ambele tipuri de materiale, fără timp de nefuncționare a motorului în primul an

FAQ

Î1: Cum realizează concasorul pentru formarea cochiliei de melc producție de agregate de bazalt de calcar și granit și oferiți design personalizat de plante pentru diferite materiale?

Concasorul pentru modelarea cochiliei de melc realizează o producție superioară de agregat de bazalt de granit de calcar prin mecanismul său proprietar de procesare în trei zone. În Zona 1, ciocanele rotative de mare viteză din aliaj de crom lovesc materialul și îl propulsează împotriva plăcii de contraatac pentru reducerea dimensiunii primare. 3 goluri calibrate precis permit ieșirea numai a materialului dimensionat corect, eliminând supra-strivirea. Oferim un design cuprinzător personalizat al instalației, inclusiv testarea materialelor, optimizarea configurației în trei zone, dimensionarea unității cu motor dublu de la 250kW până la 500kW și proiectarea completă a fluxului de proces, cu opțiunea pentru configurație autonomă cu o singură unitate sau linie de procesare integrată în mai multe etape

Q2: Ce avantaje oferă Concasorul de modelare de înaltă eficiență pentru proiectele de infrastructură rutieră de construcție minieră și ce servicii de instalare a echipamentelor la cheie oferiți?

Concasorul de modelare de înaltă eficiență reduce investițiile în proiect cu până la 30% prin înlocuirea echipamentelor separate de concasare fină și modelare într-o singură unitate, făcându-l ideal pentru aplicațiile de infrastructură rutieră de construcție minieră Procesare 500 până la 1000 TPH cu conținut de fulgi sub 5% și consum de energie cu 15 până la 20% mai mic decât soluțiile convenționale. Instalarea echipamentelor acoperă proiectul complet de la proiectarea soluției și fabricarea echipamentelor până la implementare rapidă de 58 de zile, sincronizare cu motor dublu, calibrare, procesare în trei zone și instruire pentru operator, ca parte a unui pachet cuprinzător la cheie, susținut de rețeaua noastră globală de service

Î3: Cum acceptă sistemul cu motor dublu de procesare a concasorului în trei zone de modelare operațiunile în carieră și ce asistență de întreținere post-vânzare este disponibilă?

Concasorul de modelare Procesare în trei zone cu antrenare cu motor dublu este conceput special pentru operațiuni de carieră solicitante în care fiabilitatea echipamentului și eficiența întreținerii au impact direct asupra profitabilității Configurația cu dublu motor de la 250kW până la 500kW elimină riscul de defecțiune într-un singur punct, permițând producția continuă, în timp ce mecanismul cu trei zone asigură calitatea constantă a produsului cu intervenția minimă a operatorului. Extractor cu arbore hidraulic cu durată de viață extinsă cu 50% pentru schimbarea completă a ciocanului în mai puțin de 2 ore monitorizarea ușii de inspecție în mai multe puncte Alerte de întreținere predictivă IoT și asistență tehnică 24/7 care asigură timp maxim de funcționare și calitate agregată constantă pe tot parcursul ciclului de viață al echipamentului

Obțineți astăzi soluția personalizată pentru modelarea cochiliei de melc

Contactați-ne acum pentru a primi soluția dvs. personalizată de concasor pentru modelarea cochiliei de melc de înaltă eficiență și pentru a descoperi cum tehnologia noastră de procesare în trei zone și sistemul de acționare cu motor dublu vă pot transforma producția agregată, reducând în același timp costul total de proprietate.