Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:Q,i,n
Numarul modelului.: DLPC
Marca: Zhongyudingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: Q,i,n
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Concasorul industrial de modelare VSI Granit Bazalt Limestone Sand Making Agregate este un concasor profesional cu impact cu ax vertical proiectat pentru modelarea și zdrobirea materialelor la standarde înalte în aplicații industriale solicitante Combinând tehnologia avansată cu măiestria matură de la peste 30 de ani de experiență în producție, acest concasor oferă piatră pe piatră Fier Dual Mode Shaping Solution printr-o soluție de modelare în mod inovator între camerele flexibile inovatoare. modurile piatră pe piatră și piatră pe fier Cu o capacitate de procesare de la 30 până la 1200 TPH și capabilă să manipuleze materiale de până la 350 MPa rezistență la compresiune, inclusiv granit, bazalt, calcar, cuarț, piatră de fier, pietricele de râu și deșeuri de construcții, acest concasor VSI este aplicat pe scară largă în nisip artificial care face agregate prin procesele de producție și modelarea cimentului în țările de producție374+. tehnologii brevetate și peste 2000 de linii de producție, acest echipament oferă modelare fiabilă de înaltă calitate pentru întreprinderile care urmăresc produse finite superioare eficiență ridicată și costuri de operare reduse
Tehnologie avansată de impact cu arbore vertical VSI Rotorul rotativ de mare viteză alimentează materialul în centru și îl aruncă spre exterior prin forța centrifugă, creând coliziuni de mare viteză între materiale și camera de zdrobire. Aceasta produce produse finite cubice, cu suprafețe netede și conținut de fulgi de ace sub 10%, care îndeplinesc pe deplin cerințele de înaltă standarde ale proiectelor de autostrăzi de mare viteză și asigură proiectele de autostrăzi de mare viteză. forma consistentă a particulelor, indiferent de duritatea materialului, ceea ce îl face alegerea preferată pentru specificațiile industriale exigente
Design dublu mod piatră pe piatră și piatră pe fier convertibil Sistemul integrat cu mod dublu permite comutarea flexibilă între zdrobirea piatră pe piatră, unde materialul se ciocnește de o căptușeală de piatră, pentru costuri mai mici de uzură și modelare superioară și zdrobire piatră pe fier, unde materialul afectează nicovalele din aliaj dur pentru prelucrarea materialelor mai dure și un randament mai mare. tipurile de materiale și cerințele de aplicare
Compatibilitate largă a materialelor Până la 350MPa Duritate Proiectat pentru materiale industriale cu duritate mare, acest concasor prelucrează eficient granitul de până la 350MPa de bazalt de până la 300MPa de minereu de fier de până la 320MPa și piatra de cuarț până la 330MPa alături de materiale cu durere medie, cum ar fi calcarul de râu, elimină nevoia largă de pietricele de râu și de construcție simplifică nevoia largă de pietricele de râu și de construcție simplifică zdrobirile multiple. amenajarea instalației și reducerea investiției totale în echipamente
Piese de uzură din aliaj de înaltă rezistență Durată de viață mai lungă cu 30% Toate piesele de uzură, inclusiv plăcile de impact și plăcile de căptușeală ale rotorului rotorului, sunt fabricate din materiale compozite din aliaj de înaltă rezistență, cu rezistență excelentă la uzură și rezistență la impact, prelungind durata de viață a piesei cu 30% în comparație cu echipamentele obișnuite. conditii
Sistem de control inteligent și sistem de lubrifiere extern Un sistem de lubrifiere extern centralizat cu monitorizare automată a temperaturii și a debitului uleiului asigură o lubrifiere precisă tuturor rulmenților critici și pieselor mobile. Sistemul de control inteligent se oprește automat când temperatura uleiului depășește limitele de siguranță sau debitul de ulei scade sub pragul, protejând concasorul de deteriorarea în timpul funcționării continue.

Concasorul de modelare VSI funcționează ca etapă de modelare a miezului și de fabricare a nisipului într-o linie completă de procesare în mai multe etape, unde designul convertibil în dublu mod permite optimizarea procesului pentru diferite materiale și specificații ale produsului
Etapa 1: Alimentarea cu materie primă și zdrobirea primară Materiile prime de până la 600 mm sunt introduse într-un alimentator vibrant pentru o distribuție uniformă, urmată de un concasor cu fălci primar care reduce materialul la 100 până la 150 mm. Această etapă se ocupă de reducerea dimensiunii inițiale pentru toate tipurile de materiale de la granit dur și bazalt până la calcar mediu.
Etapa 2: Concasare secundară Materialul pre-zdrobit intră într-un concasor cu con sau într-un concasor cu impact pentru o reducere suplimentară la 30 până la 50 mm, care este dimensiunea optimă de alimentare pentru concasorul de modelare VSI.
Etapa 3: Materialul de modelare VSI și de formare a nisipului intră în concasorul de modelare VSI prin tubul central de alimentare pe rotorul rotativ de mare viteză Forța centrifugă aruncă materialul spre exterior cu viteză mare, unde suferă o coliziune și modelare intensă. modul materialul impactează direct nicovalele din aliaj întărit, obținând o reducere mai agresivă a dimensiunii, potrivită pentru materiale mai dure și producție mai mare de fine pentru nisipul prelucrat
Etapa 4: Cernere și clasificare O sită circulară vibrantă cu mai multe etaje separă ieșirea VSI în fracții specificate, de obicei 0 până la 4,75 mm nisip fabricat 5 până la 10 mm agregat fin 10 până la 20 mm agregat mediu și 20 până la 31,5 mm agregat grosier Materialul supradimensionat este returnat în circuitul apropiat pentru reasigurare VSI. consistenta
Etapa 5: Spălarea nisipului și deshidratarea Opțional Pentru aplicațiile care necesită nisip manufacturat curat, cu cerințe stricte privind conținutul de nămol, o mașină de spălat nisip îndepărtează praful și impuritățile, urmată de o sită de deshidratare pentru a atinge conținutul țintă de umiditate.



Î1: Cum se ocupă concasorul de modelare VSI de granit, bazalt, calcar, nisip, producția de agregate și oferiți design personalizat de plante pentru diferite tipuri de materiale?
Concasorul de modelare VSI realizează o producție de agregate de înaltă calitate pentru fabricarea de nisip de granit, bazalt, calcar, prin mecanismul său avansat de impact cu arbore vertical, în care materialul este alimentat într-un rotor rotativ de mare viteză și aruncat spre exterior la viteză mare, creând ciocniri intense particule pe particule și particule pe cameră. materiale cu durere medie, cum ar fi calcarul și modul piatră pe fier, pentru prelucrarea materialelor dure de până la 350MPa, cum ar fi granitul și bazaltul. Oferim design cuprinzător de plante personalizat, inclusiv testarea materialelor, simulare a randamentului, selectarea configurației în mod dublu și optimizarea aspectului 3D, adaptată la cerințele de capacitate specifice ale caracteristicilor materialelor și specificațiile produsului final.
Î2: Ce face ca Concasorul de modelare industrial să fie potrivit pentru aplicațiile de construcție de prelucrare minieră și ce asistență pentru fabricarea și instalarea echipamentelor oferiți?
Concasorul de modelare industrial este proiectat special pentru aplicațiile de construcție de prelucrare minieră, cu piese de uzură din aliaj de înaltă rezistență, care prelungesc durata de viață cu 30%, un motor de mare putere care economisește energie, reducând consumul de energie cu 20% și monitorizare inteligentă a temperaturii și a debitului uleiului cu protecție automată de oprire, asigurând funcționarea în siguranță în condiții industriale de sarcină grea. cameră cu mod dublu și oferă servicii profesionale de instalare cu implementare rapidă de 58 de zile, inclusiv punerea în funcțiune a sistemului complet, verificarea comutării în mod dublu și instruirea operatorului, ca parte a pachetului nostru cuprinzător pentru fabricarea și instalarea echipamentelor
Î3: Concasorul de modelare VSI de înaltă performanță poate fi configurat ca un proiect la cheie pentru modelarea materialelor industriale și ce asistență de întreținere post-vânzare este inclusă?
Da, concasorul de modelare VSI de înaltă performanță poate fi livrat ca un proiect complet la cheie, care acoperă soluția de proiectare a echipamentelor, instalarea de fabricație, punerea în funcțiune și gestionarea operațiunii pe termen lung. Soluțiile noastre industriale de concasare a materialelor la cheie au fost implementate în peste 2000 de linii de producție în 37 de țări, cu criterii de performanță documentate. urmărirea în timp real a performanței programe de întreținere preventivă programată asistență pentru funcționarea dispozitivului de deschidere hidraulică și asistență tehnică 24/7 care asigură un timp maxim de funcționare și o calitate constantă a produsului pe tot parcursul ciclului de viață al echipamentului
