Acasă>PRODUSE>>Concasor de modelare>Concasor de modelare pentru concasarea fină și modelarea materialelor dure și casante Echipamente de concasare și modelare fină de mare capacitate
Concasor de modelare pentru concasarea fină și modelarea materialelor dure și casante Echipamente de concasare și modelare fină de mare capacitate
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor de impact
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Capacitate de aprovizionare și informa...
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Ambalare și livrare
Unități de vânzare:
Set/Sets
Concasor de modelare
Fără gratare, materialul umed nu înfundă capetele ciocanului, rezultând o utilizare de 45%.
Prezentare generală a echipamentului de concasor de modelare
Mașina de zdrobire fină cu impact și modelare este un dispozitiv de concasare fin de tip impact extrem de eficient, caracterizat prin funcționare stabilă, procese simplificate, construcție robustă și întreținere ușoară. Cu o capacitate de producție de 100–3.000 t/h și o dimensiune maximă de alimentare de 120–190 mm, este utilizat pe scară largă pentru zdrobirea fină și modelarea materialelor dure și casante precum granit, bazalt, calcar, pietricele de râu, clincher de ciment, nisip de cuarț, minereu de fier și bauxită. Produce agregate cubice de înaltă calitate și servește ca echipament de bază de concasare fină și modelare în industria minieră, construcții și procesare a agregatelor.
Repere echipamente de concasor de modelare
1. Anti-înfundare și antilipire pentru materiale umede: jgheabul de alimentare și placa de impact sunt echipate cu dispozitive de încălzire pentru a preveni aderența materialului; designul fără bare elimină complet blocajele materiale, asigurând o funcționare fiabilă cu materiale cu umiditate ridicată. 2. Eficiență ridicată și consum redus de energie pentru materiale dure: ciocanele rezistente, fixate în siguranță și un rotor cu ritm ridicat optimizează zdrobirea materialelor dure și abrazive, oferind o eficiență ridicată cu un consum redus de energie. 3. Metode multiple de ajustare a gradării: Reglare triplă a vitezei rotorului, a poziției plăcii de impact și a spațiului liber al camerei de măcinare; Reglarea hidraulică cu control de la distanță cu un singur buton permite reglarea precisă în timp real. 4. Utilizare ridicată a ciocanului: Ciocanele se uzează numai pe suprafața de impact, în timp ce spatele și părțile laterale sunt protejate; în timpul funcționării se formează un strat protector de material, realizând o rată de utilizare a metalului de 45%–48%. 5. Schimbare rapidă cu 6 ciocane într-o singură tură: Cu doar șase ciocane pe rotor, dezasamblarea și înlocuirea pot fi finalizate într-o singură tură folosind unelte specializate, reducând semnificativ timpul de nefuncționare și munca de întreținere. 6. Forma superioară a particulelor cubice: Produsul finit constă în principal din particule cubice cu forme minime de ace sau fulgi și conținut scăzut de praf, ceea ce îl face alegerea de top pentru modelarea agregatelor, nisip fabricat și producția de agregate de înaltă calitate.
Scenarii de aplicare a concasoarelor de modelare
Industria minieră: zdrobirea fină și modelarea materialelor dure și casante, cum ar fi granitul și minereul de fier. Formarea agregatelor: producția de agregate cubice de înaltă calitate. Nisip prelucrat: zdrobirea fină și modelarea rocii dure pentru nisipul prelucrat. Autostradă și cale ferată: producție de agregate de pavaj de calitate superioară. Ciment și materiale refractare: zdrobirea fină a clincherului de ciment, a nisipului de cuarț și a materialelor refractare.
Fluxul de proces al concasorului de modelare
Recipient de materii prime → Alimentator vibrant → Concasor cu fălci (zdrobire primară) → Concasor cu con/Concasor cu impact (zdrobire secundară) → Mașină de zdrobire și modelare fină cu impact (zdrobire și modelare fină) → Sită vibratoare circulară (clasificare și cernure) → Coș pentru produse finite
După zdrobirea secundară, materialul intră în mașina de zdrobire și modelare fină de impact. Rotorul de mare impuls, echipat cu ciocane rezistente, asigură o zdrobire fină eficientă, în timp ce sistemul de reglare a dimensiunii particulelor în trei etape se adaptează flexibil la diferite cerințe ale produsului. Designul fără bară previne înfundarea cu material umed, în timp ce sistemul de încălzire anti-aderență asigură funcționarea normală chiar și în condiții de umiditate ridicată. Capetele de ciocan suferă uzură doar pe suprafața de impact, cu o rată de utilizare de 45%–48%. Stratul de protecție format de material în timpul funcționării prelungește și mai mult durata de viață, iar cele șase ciocane specializate pot fi înlocuite în timpul unei singure schimburi fără a opri producția. Reglarea hidraulică permite controlul de la distanță, cu un singur buton, al dimensiunii particulelor de descărcare, producând un agregat de înaltă calitate, cu o formă predominant de particule cubice. Cernerea în circuit închis returnează material supradimensionat pentru re-zdrobire, asigurând un produs final bine gradat.
Servicii
Designul soluției: Selectați configurațiile ciocanului și setările de gol în funcție de duritatea materialului, dimensiunea de alimentare, capacitatea de producție și cerințele privind forma particulelor de produs finit. Fabricarea echipamentelor: Ciocanele sunt fabricate din aliaj rezistent la uzură; sistemele de reglare hidraulică și dispozitivele de încălzire sunt supuse testării funcționale pe fiecare unitate înainte de expediere. Instalare și punere în funcțiune: îndrumări la fața locului pentru poziționarea unității principale, punerea în funcțiune a sistemului hidraulic, cablarea unității de încălzire și testarea sarcinii.
Managementul exploatării și întreținerii: Oferă monitorizarea uzurii ciocanului, întreținerea sistemului de reglare hidraulică, întreținerea unității de încălzire și gestionarea stocului de piese de schimb.
Studiu de caz al proiectului Shaping Crusher
Proiect de modelare a agregatelor de granit în provincia Gobi de Sud, Mongolia
Scara proiectului: producție zilnică de 3.500 de tone de agregat de granit Configurația echipamentului: 2 x mașini de concasat și modelat cu impact fin Date operaționale: Capacitate de o singură unitate 960 t/h, dimensiunea avansului ≤160 mm, rata de trecere 96% pentru produse finite cu formă cubică de 5–20 mm, conținut de fulgi și ciocan de ciocan, conținut de metal ciocan <6%, rata de utilizare a ciocanului <6% 6% înlocuit într-un singur schimb de 8 ore. Feedback-ul clienților: Rata de utilizare a capului de ciocan de 46% reprezintă o îmbunătățire cu aproximativ 30% față de echipamentul utilizat anterior; înlocuirea necesită un singur schimb, economisind timp și forță de muncă. Designul fără bare previne blocajele chiar și cu materialul care conține gheață în timpul iernii, iar reglarea hidraulică a dimensiunii particulelor de la distanță este ușor de operat. Forma finită a particulelor cubice îndeplinește standardele pentru agregatul de înaltă calitate pentru suprafața autostrăzii.
Parametri tehnici:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
Întrebări frecvente pentru modelarea concasorului
Concasorul fin de impact și mașina de modelat se înfundă atunci când procesează material umed?
Nu. Jgheabul de alimentare și placa de impact sunt echipate cu dispozitive de încălzire pentru a preveni aderența materialului, iar designul fără bare elimină complet riscul de înfundare. Concasor fin cu impact de înaltă eficiență Este un concasor fin cu impact capabil să funcționeze stabil chiar și în condiții de umiditate ridicată atunci când se zdrobesc fin și se modelează materiale dure și casante.
Ce înseamnă o rată de utilizare a metalului cu cap de ciocan de 45%-48%?
Capetele de ciocan se uzează numai pe suprafața de impact; spatele si lateralele sunt protejate de un strat protector natural format din material in timpul functionarii, prevenind uzura. Mașină de zdrobire fină de înaltă eficiență Cu o rată de utilizare a metalului de 45%-48%, aceasta reprezintă o îmbunătățire cu aproximativ 30% față de capete de ciocan standard, reducând semnificativ costurile pieselor de uzură pentru liniile de producție de formare a agregatelor.
Este ușor să înlocuiți capete de ciocan?
Este foarte ușor. Rotorul are doar șase capete de ciocan și folosind unelte specializate, întregul proces de dezasamblare și înlocuire poate fi finalizat într-o tură de 8 ore. Echipament eficient de zdrobire a pietrei Cu timp de nefuncționare minim și forță de muncă redusă de întreținere, este cel mai prietenos echipament de zdrobire și modelare fină de întreținere din întreaga soluție de producție.
Acasă>PRODUSE>>Concasor de modelare>Concasor de modelare pentru concasarea fină și modelarea materialelor dure și casante Echipamente de concasare și modelare fină de mare capacitate
Contacteaza acum