Performanță bazată pe aplicații: Rezolvarea punctelor dureroase din Orientul Mijlociu
1. Exploatarea fosfatului – Arabia Saudită (Ma'aden) și Iordania
Arabia Saudită se află în fruntea transformării miniere a regiunii, făcând din mine o componentă centrală a Vision 2030, cu resurse minerale evaluate la peste 2,5 trilioane USD - inclusiv zăcăminte substanțiale de fosfat, bauxită, cupru și aur. Rezervele de fosfat ale Iordaniei se numără, de asemenea, printre cele mai mari din lume, cererea globală de fosfat și derivații săi crește în prezent.
Punct de durere: ecranele vibratoare convenționale orbesc în câteva ore atunci când procesează minereu de fosfat umed și lipicios. Operatorii uzinelor pierd ore zilnic curățând ecranele manual.
Soluția noastră: acțiunea discului rotativ al ecranului nostru cu role previne acumularea de material pe suprafețele de ecranare. Fiecare rolă este echipată cu un dispozitiv de curățare încorporat care menține discurile curate în timpul funcționării, eliminând necesitatea curățării manuale. Cu o capacitate de procesare de până la 3.000 t/h per unitate, o sită înlocuiește mai multe unități vibrante.
Rezultat cuantificat: O fabrică de fosfat care prelucrează 2,8 milioane de tone de rocă fosfatică brută anual a realizat o funcționare continuă de 7 zile fără orbire a ecranului, față de 3-4 opriri de curățare pe zi pe sistemul lor anterior de sită vibrantă.
2. Prepararea hranei pentru uzine de ciment – Emiratele Arabe Unite, Oman și Arabia Saudită
Piața de echipamente pentru construcții și minerit din GCC a atins 8,6 miliarde USD în 2025 și se preconizează că va atinge 14,3 miliarde USD până în 2034 — un CAGR de 5,84%. Emiratele Arabe Unite au apărut ca un hub pentru comerțul cu metale cu o infrastructură robustă care susține producția de ciment și oțel.
Punct de durere: Carierele de calcar din Ras Al Khaimah și Oman primesc materie primă cu conținut ridicat de argilă care înfundă site-urile tradiționale, perturbând alimentarea concasoarelor și reducând debitul fabricii de ciment.
Soluția noastră: Sita cu role DLGS are un dublu scop: separă argila și substanțele fine de calcar, în timp ce alimentează simultan material curat direct la concasorul primar, eliminând necesitatea unui alimentator separat. Rolele antrenate independent înseamnă că dacă un arbore are nevoie de întreținere, restul continuă să funcționeze, astfel încât producția nu se oprește niciodată.
Rezultat cuantificat: După integrarea site-ului nostru cu role în linia lor de concasare a calcarului, o fabrică de ciment din Emiratele Arabe Unite a crescut debitul concasorului primar cu 27% și a redus timpul de nefuncționare legat de sită cu 84%, rambursând investiția în echipamente în decurs de 8 luni.
3. Agregate și deșeuri de construcții – în întreaga regiune
Odată cu megaproiectele precum NEOM, Proiectul Mării Roșii și Expo 2030, care conduc la construcții fără precedent în Golf, cererea de agregate curate și materiale de construcție reciclate a crescut.
Punct de durere: deșeurile de construcții și resturile de demolare conțin bară de armare, lemn, materiale plastice și pământ umed - materiale care blochează și deteriorează echipamentele convenționale de screening.
Soluția noastră: Discurile de oțel aliat de mare rezistență rezistă la deteriorarea prin impact cauzată de barele de armare din oțel și fragmentele de rocă. Unitatea de frecvență variabilă permite reglarea precisă a vitezei pentru a face față diferitelor tipuri de materiale și niveluri de umiditate.
Rezultat cuantificat: o instalație de reciclare a deșeurilor de construcții din Dubai, care procesează 500 de tone pe zi, a atins un timp de funcționare de 99% pe parcursul a șase luni consecutive fără înlocuiri majore de disc - mai mult de trei ori intervalul echipamentului lor anterior.
Întrebări frecvente – Ediția Orientului Mijlociu
Î: Cum funcționează ecranul dvs. cu role la temperaturi extrem de ridicate, cum ar fi condițiile de vară de 50°C+ în Arabia Saudită?
R: Excelentă întrebare – și una pe care o aud la fiecare vizită pe site din Golf. Am proiectat seria DLGS special pentru aceste condiții extreme. Discurile din oțel aliat sunt rezistente la temperaturi înalte, testate pentru a funcționa continuu în condiții ambientale de 55°C. Rulmenții sunt etanșați conform standardelor IP și folosesc unsoare cu litiu pentru temperatură înaltă, clasificată pentru funcționare prelungită. Mecanismul de antrenare cu lanț disipează căldura mai eficient decât sistemele cu curea. Cel mai important, designul cu auto-curățare menține totul în mișcare liberă – din experiența noastră, singurul lucru care eșuează la căldură de 50°C+ este echipamentul care s-a oprit deja din alt motiv.
Î: Cum rămâne cu furtunile de praf și pătrunderea nisipului - nu vor distruge rulmenții și lanțurile?
R: Acesta este exact motivul pentru care echipamentul convențional eșuează în Orientul Mijlociu. Ecranul nostru cu role folosește etanșări tip rotor între fiecare arbore al rolei și cutie, care împiedică în mod activ pătrunderea prafului. Transmisia cu lanț este închisă cu apărătoare de protecție, iar rulmenții cheie sunt unsați prin puncte de lubrifiere centralizate accesibile de la nivelul solului. Avem unități care funcționează de peste doi ani în regiunea Empty Quarter, fără defecțiuni la rulmenți - și acesta este cel mai dur test de nisip din lume.
Î: Cum rămâne cu disponibilitatea pieselor de schimb în Arabia Saudită sau Emiratele Arabe Unite?
R: Menținem un inventar dedicat de piese de uzură — discuri, arbori, rulmenți, lanțuri și căptușeli — în centrul nostru regional de distribuție din Dubai, cu transport rapid disponibil către marile site-uri miniere din GCC în decurs de 48 de ore. Pentru clienții cu volum mare și contractorii EPC care lucrează la proiecte majore Vision 2030, putem aranja stocul în consignație la locul dvs. Nu vă lăsăm planta să aștepte săptămâni întregi. Toate componentele critice sunt standardizate în seria DLGS pentru a simplifica gestionarea stocurilor. Inginerii noștri sunt, de asemenea, disponibili pentru punerea în funcțiune și instruire la fața locului în întreaga regiune.
Liniile noastre de producție de agregate de nisip și pietriș se laudă cu o acoperire extinsă și completă și oferim o gamă completă de configurații, de la echipamente de sine stătătoare până la linii de producție complete la cheie, inclusiv echipamente de concasare, echipamente de fabricare a nisipului, echipamente de screening, echipamente de alimentare, transportoare minier și concasor mobil. Oferim soluții personalizate de zdrobire și prelucrare pentru o gamă completă de materiale, inclusiv piatră albastră, calcar, bazalt, granit, pietriș, gangă de cărbune, calcit, piatră de cuarț, dolomit, minereu de fier, barit, diabază, tuf și calcar cu conținut ridicat de calciu, precum și soluții de prelucrare țintite pentru caolin. De asemenea, oferim soluții profesionale de zdrobire pentru deșeurile solide industriale, cum ar fi zgura și sterilul, și soluții complete de tratare a deșeurilor din construcții și demolări. Pe lângă soluțiile fixe de producție pentru diverse materiale, oferim și soluții flexibile pentru unități mobile cu șenile pentru a satisface diversele nevoi de operare la fața locului pentru producția de agregate de nisip și pietriș.
Contacteaza acum