Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: DLGS
Marca: ZhongyuDingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Industria Aplicabilă: Energie și minerit, Lucrari de constructie
Unde Să Furnizați Servicii Locale (în Ce țări Există Magazine De Servicii De Peste Mări): Rusia, Indonezia
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Tip De Marketing: Produs fierbinte 2019
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor
Locul De Origine: China
Stare: Nou
Sistem De Servicii: Ingineri disponibili pentru întreținerea utilajelor peste hotare
Productivitate: 500-1900t/h
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Sita de tambur DLGS, cunoscută și sub numele de separator de piatră de noroi, este un echipament de separare a pietrei de sol de tip uscat pentru industria nisipului și pietrișului și minier. Abordând punctul dureros al materiilor prime fiind amestecuri de piatră de noroi în curțile cu nisip și pietriș, care au ca rezultat o calitate slabă după zdrobire fără tratament, echipamentul separă noroiul și piatra fără spălare cu apă, îmbunătățind calitatea nisipului și pietrișului și a agregatului de la sursă. Mașina completă constă dintr-un corp cutie, carcase de rulmenți, reductoare, lanțuri, pinioane, plăci de ecran, tamburi, motoare, suporturi și alte componente. Suprafața ecranului este compusă din mai multe tamburi paralele echipate alternativ cu plăci de ecran, cu golurile dintre tamburele adiacente și cutia de ecran formând deschiderile de ecran. Tamburele sunt antrenate să se rotească de lanțuri și pinioane, cu direcția de rotație compatibilă cu fluxul de material, prevenind blocarea materialului grosier. Folosit pe scară largă pentru sortarea particulelor grosiere în curțile cu nisip și pietriș, deșeuri de construcții, sol excavat, minerit și piatră, poate servi și ca alimentator pe lângă screening.
Tip uscat Separare fără apă Nu necesită spălare: amestecurile de piatră de noroi sunt separate fără spălare cu apă, fără consum de apă și fără apă uzată noroioasă. Potrivit pentru zonele cu apă redusă și site-urile cu reglementări stricte de mediu. Calitatea pietrei este îmbunătățită considerabil după separare.
Funcție dublă ca alimentator O mașină Două utilizări: În plus față de cernere, poate servi ca un alimentator, funcționând direct ca dispozitiv frontal de sortare și alimentare pentru concasoare. O mașină înlocuiește două procese de sortare și alimentare, economisind spațiu pe podea și investiții.
Acționare cu lanț și pinioane fără blocare: tamburele paralele sunt antrenate sincron de lanțuri și pinioane, cu direcția de rotație compatibilă cu fluxul de material. Materialele sunt cernute în timp ce se deplasează înainte cu mișcare de rulare, asigurând o funcționare lină chiar și cu materiale umede și lipicioase.
Plăci de ecran din aliaj de înaltă calitate Rezistente la uzură Durată lungă de viață: Plăcile de ecran sunt fabricate din oțel aliat de înaltă calitate, oferind rezistență lungă la uzură, reducând timpul de nefuncționare pentru înlocuire și reducând costurile de operare și întreținere.
Controlul vitezei cu frecvență variabilă Instalare flexibilă: Controlul motorului cu frecvență variabilă permite reglarea vitezei de funcționare în funcție de cerințele materialelor și ale echipamentului suport în orice moment. Mașina completă poate fi instalată orizontal sau înclinat, adaptându-se la diferite configurații ale procesului de șantier.
Particule grosiere Adaptabilitate universală puternică: Folosit în mod obișnuit pentru sortarea materialelor cu particule grosiere, cu cernerea normală a materialelor lipicioase și o bună separare de curățare a materialelor cu conținut ridicat de sol. Aplicație universală pentru nisip și pietriș, sol excavat, deșeuri de construcții și piatră de mină.

Îndepărtarea solului de tip uscat din amestecurile de pietre de noroi din curțile cu nisip și pietriș, asigurând curățenia și gradația agregatelor finite. Separarea solului, zidăriei și blocurilor de beton în reciclarea deșeurilor de construcții, îmbunătățirea calității agregatelor reciclate. Separarea pietrelor de noroi și recuperarea materialelor grosiere în proiectele de sol excavate și infrastructura urbană. Separarea solului de supraîncărcare și a pietrei și clasificarea pietrelor în minerit, reducând sarcina de strivire în aval. Precercarea frontală a particulelor grosiere și alimentarea cantitativă în liniile de concasare și cernere, realizând o mașină și două utilizări.
Procesul personalizat pentru separarea de tip uscat și îmbunătățirea calității materialelor din piatră de noroi în nisip și pietriș și aplicații miniere este după cum urmează.
Alimentare și tamponare: Echipamentele de alimentare furnizează amestecul de piatră de noroi în mod uniform la portul de alimentare, cu grosimea stratului de material controlată. Blocuri de noroi libere inițial în secțiunea de alimentare pentru a evita supraîncărcarea instantanee.
Cererea și transportul tamburului: Motorul antrenează pinioane prin reductor și cuplaj, cu lanțuri care conduc toți tamburi să se rotească în aceeași direcție. Materialul se deplasează spre capătul de descărcare cu tamburele. Pământul fin și nisipul și pietrișul trec prin golurile dintre tamburi și cutia de sită, în timp ce piatra grosieră rămâne pe suprafața ecranului în mișcare înainte, realizând separarea piatră de sol de tip uscat.
Îndepărtarea noroiului de tip uscat Fără spălare cu apă: Mașina completă nu are dispozitive de pulverizare cu apă. Bazându-se pe rotația tamburului pentru a răsturna și a ciocni materialele, bilele de noroi se despart în mod natural și sunt evacuate prin golurile ecranului, fără apă uzată noroioasă în linia de producție.
Distribuția materialului cu două canale: sub sită, pământul fin și nisipul sunt evacuate prin canalul inferior pentru colectare, utilizabile pentru umplere sau eliminarea deșeurilor. Piatra grosieră peste sită intră în sistemul de concasare sau agregat de la capătul de descărcare, cu debit separat și dozare separată.
Conexiune de alimentare: Atunci când este folosit ca dispozitiv frontal de sită și de alimentare pentru concasoare, rotația tamburului împinge și fluxul de material, cu piatră grosieră peste sită alimentată continuu la concasoarele cu falci, concasoarele cu con sau concasoarele cu ciocan. Controlul vitezei cu frecvență variabilă ajustează viteza de avans, coordonat cu sarcina de strivire din aval.
Recomandări de personalizare: Pentru materiale lipicioase cu umiditate ridicată, măriți golurile ecranului și viteza tamburului pentru a preveni lipirea și blocarea, cu dispozitive opționale de raclere frontale. Pentru deșeurile de construcții cu contaminanți metalici, se recomandă agenți de îndepărtare a fierului pentru a proteja plăcile de ecran. Pentru cerințe de dimensiunea mai multor particule, pot fi adoptate mai multe mașini în serie sau modele de spații de ecran de zonă.

Proiectarea schemei: Analiză gratuită a conținutului de sol material, dimensiunea particulelor și condițiile de umiditate. Procesul personalizat de separare a tipului uscat și selecția modelului sunt furnizate în funcție de capacitatea și cerințele produsului finit, cu desene de aspect, calcule de debit și soluții de conectare a liniei de concasare.
Fabricarea echipamentelor: Corpurile de cutie, tamburele, plăcile de sită și componentele de antrenare sunt fabricate cu precizie, cu plăci de ecranare supuse tratamentului de uzură din oțel aliat. Operațiunea de probă fără încărcare înainte de livrare verifică performanța conducerii și a screening-ului. Sunt acceptate desene personalizate și inspecție din fabrică.
Instalare și punere în funcțiune: Inginerii oferă îndrumări la fața locului pentru instalarea orizontală sau înclinată, finalizarea tensiunii lanțului, setarea parametrilor de frecvență variabilă și calibrarea spațiului dintre ecran. Testarea de acceptare cu material verifică performanța separării înainte de livrare, cu pregătirea operatorilor locali și a personalului de întreținere.
Încredințare de operare și întreținere: Rețeaua globală de servicii și centrele de service de peste mări acceptă diagnosticarea de la distanță. Este furnizată pe termen lung piese de schimb originale pentru minerit, inclusiv plăci de sită, lanțuri, pinioane și rulmenți de tambur, cu inspecții anuale și îndrumări de înlocuire.
Proiectul de reciclare a deșeurilor de construcții din Benin: Amestecul de cărămidă, sol și beton pentru demolare municipală a fost procesat de sita cu tambur DLGS pentru separarea de tip uscat, cu un debit de aproximativ 200 de tone pe oră. Solul și zidăria au fost separate fără apă, cu conținutul de sol agregat reciclat redus la standardele de reciclare. Feedback-ul clienților: fără descărcare de apă uzată noroioasă, acceptare fără probleme a mediului, fără blocare a tamburului și durata de viață a plăcii de ecran a îndeplinit așteptările.
Proiectul de prelucrare a solului excavat al infrastructurii din Sudan de Sud: solul excavat în infrastructura urbană și amestecul de piatră de noroi au fost supuse unui screening de tip uscat, cu sol fin umplut și material grosier recuperat, cu un debit de aproximativ 150 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: funcționare continuă fără blocaj pentru sol excavat lipicios cu umiditate ridicată, cu control al vitezei cu frecvență variabilă, gestionând cu ușurință fluctuațiile de alimentare.
Proiectul de separare a pietrei de supraîncărcare a solului minelor din Niger: Sita cu tambur DLGS a fost configurată pentru separarea de tip uscat a solului și a pietrei de supraîncărcare mină în cariera deschisă, servind, de asemenea, ca un alimentator de concasor, cu un debit de aproximativ 260 de tone pe oră. Piatra grosieră peste sită a fost alimentată în mod continuu direct într-un concasor cu fălci. Feedback-ul clienților: o mașină, două utilizări, a economisit un set de echipamente de alimentare și spațiu pe podea, cu acționare fiabilă cu lanț și pinion și întreținere redusă.
Notă: Datele de mai sus de caz de proiect sunt valori de referință tipice din industrie. Se recomandă verificarea și înlocuirea cu datele reale ale proiectului.

R: Sita de tambur DLGS utilizează un principiu de separare de tip uscat. Rotația tamburului trântește și ciocnește materiale, bile de noroi care se despart în mod natural și trec prin golurile tamburului. Separarea pietrelor din sol se realizează fără spălare cu apă, potrivită pentru zonele cu apă redusă și locurile cu reglementări stricte de mediu. Direcția de rotație a tamburului este în concordanță cu fluxul de material, prevenind blocarea chiar și în cazul solului excavat lipicios cu umiditate ridicată, permițând o funcționare continuă normală.
A: Da. Sita tamburului are în mod natural caracteristici de transport și alimentare prin rotația tamburului de împingere a materialului. Atunci când este utilizată ca dispozitiv de sortare frontală și de alimentare pentru concasoare, piatra grosieră este cernută și alimentată în mod continuu la concasoarele cu falci, concasoarele cu conuri sau concasoarele cu ciocane simultan, cu o singură mașină două utilizări fără a reduce eficiența cernei. Controlul vitezei cu frecvență variabilă ajustează viteza tamburului pentru a regla cu precizie viteza de avans, coordonată cu sarcina din aval, economisind un set de echipamente de alimentare și spațiu pe podea.
R: Plăcile de ecran sunt fabricate din oțel aliat de înaltă calitate, cu rezistență lungă la uzură. Spațiile dintre tamburele adiacente formează deschiderile ecranului, care pot fi ajustate în funcție de dimensiunea particulelor țintă, cu opțiuni de instalare orizontale sau înclinate care se adaptează la diferite cerințe ale produsului finit. Mașina completă are o structură simplă cu o acționare fiabilă. Întreținerea zilnică se concentrează în principal pe verificarea tensiunii lanțului, a uzurii plăcilor de ecran și a lubrifierii rulmenților, combinată cu piese de schimb originale și inspecții regulate, asigurând costuri reduse de întreținere.

Sita tambur DLGS, separare fără apă de noroi și piatră de tip uscat, funcție dublă ca alimentator cu o singură mașină, două utilizări, lanț și pinioane fără blocaj, plăci de sită din aliaj de înaltă calitate rezistente la uzură și durată lungă de viață, oferind soluții eficiente de separare a pietrelor de sol uscat pentru curți cu nisip și pietriș, deșeuri de construcții, sol excavat și minerit. Oferim servicii unice de proiectare a schemelor, fabricarea echipamentelor, instalarea și punerea în funcțiune, precum și încredințarea de operare și întreținere. Bine ați venit să furnizați conținutul material al solului și cerințele de capacitate pentru consultare.