Mașină de fabricare a nisipului cu ciocan reversibil pentru echipamente eficiente de producție de agregate de granit dur de formă cubică

Prezentare generală a echipamentelor

Poziționarea produsului: Aceasta este o mașină de fabricare a nisipului cu ciocan reversibil concepută pentru fabricarea nisipului de rocă tare și coproducția de agregate. Adoptă o structură reversibilă cu un singur rotor, combinând zdrobirea, modelarea și fabricarea de nisip a materialelor dure, cum ar fi granitul și pietricelele de râu într-un singur proces. Echilibrează forma particulelor cubice, gradația uniformă și consumul redus de piese uzate. Este potrivit pentru producția de nisip prelucrat și agregate în materiale de construcții, autostrăzi, căi ferate, fabrici de beton și industrii miniere.

Repere echipamente

Design reversibil al rotorului: rotorul poate rula în direcții înainte și înapoi. Ambele părți ale ciocanelor pot efectua lucrări. Utilizarea ciocanului este dublată fără întoarcere manuală, frecvența de înlocuire este redusă la jumătate, iar timpul de oprire pentru înlocuirea pieselor este mult redus.

Ajustare hidraulică a cadrului grătarului plus design fără bară de grătar: plăcile de grătar înlocuiesc barele tradiționale ale grătarului. Dimensiunea particulelor de evacuare este controlată prin reglarea hidraulică a cadrului grătarului. Setarea dimensiunii particulelor este intuitivă și controlabilă, reglarea economisește timp, iar vechile probleme de blocare ușoară și uzură a barelor de grătar sunt evitate.

Fabricarea nisipului de rocă tare într-un pas: eficiența de zdrobire a rocii dure este mai mare decât concasoarele obișnuite cu ciocan. Formarea cu o singură trecere produce nisip și agregate finisate cu formă bună de particule cubice și gradație uniformă. În comparație cu aranjamentul în două etape de zdrobire și modelare separate, investiția în echipamente poate fi redusă cu aproximativ 20%.

Configurație îmbunătățită cu rezistență la uzură: ciocanele extinse, căptușelile îngroșate și plăcile de grătar folosesc materiale rezistente la uzură. Discul ciocanului rotor are margini de protecție rezistente la uzură. Căptușelile principale și căptușelile laterale sunt fixate cu șuruburi cu cap hexagonal de mare rezistență, cu capetele șuruburilor ascunse în interiorul căptușelilor pentru a evita uzura.

Ușor de operat și întreținut: ușa de inspecție de dimensiuni mari cu deschidere hidraulică oferă acces la rotor și zona piesei de uzură. Înlocuirea ciocanelor și a arborelui ciocanelor necesită doar îndepărtarea șuruburilor plăcii de reținere, cu axul plăcii de reținere scufundându-se pentru a face loc. Operatorii pot stapani operatia dupa aproximativ 3 ore de antrenament.

Testare strictă în fabrică: Fiecare unitate de echipament finalizează 168 de ore de test de funcționare la sarcină completă înainte de livrare.

Scenarii de aplicare

Producția de nisip manufacturat și coproducția de modelare a agregatelor pentru roci dure, cum ar fi granit și pietricele de râu.
Linii de fabricare a nisipului la fabricile comerciale de beton, care necesită o formă bună a particulelor de nisip și o gradare stabilă.
Furnizare de materiale de nisip și pietriș pentru proiecte de autostrăzi și căi ferate, precum și etapele de concasare fină și fabricare a nisipului în industria minieră.
Proiecte care doresc să înlocuiască aranjamentul în două etape de concasare plus modelare cu o singură mașină pentru comprimarea investiției.

Fluxul procesului

1. Recepția materialului și îndepărtarea impurităților: Materia primă este alimentată uniform în mașină de către alimentator. Îndepărtarea fierului din față și îndepărtarea impurităților împiedică metalul și resturile să deterioreze ciocanele.
2. Zdrobirea cu impact și fabricarea nisipului: ciocanele de mare viteză lovesc în mod repetat materialul. Materialul este rafinat treptat sub acțiunea de contraatac și șlefuire din cameră, completând zdrobirea, modelarea și fabricarea nisipului într-o singură etapă.
3. Controlul particulelor pe placă de grătar: Distanța cadrului grătarului este ajustată hidraulic pentru a controla dimensiunea particulelor de descărcare. Materialul calificat este evacuat prompt, reducând supra-zdrobirea și zdrobirea repetată.
4. Ajustarea dimensiunii particulelor: În funcție de cerințele produsului finit, cum ar fi diferite specificații ale nisipului și agregatelor, decalajul cadrului grătarului este resetat rapid. Timpul de setare a dimensiunii particulelor este mult scurtat.
5. Transport și clasificare: Produsele finite sunt trimise prin transport închis la screening sau direct la depozitele de produse finite. Nisipul și agregatele sunt stocate și livrate separat, conform specificațiilor.
6. Inspecție și reparație rapidă: Când ciocanele au nevoie de înlocuire sau căptușele necesită inspecție, deschiderea hidraulică a ușii de inspecție și îndepărtarea șuruburilor plăcii de reținere permite lucrărilor să continue fără dezasamblare îndelungată.

Conținutul serviciului

Proiectarea schemei: Selecția modelului și a intervalului dintre plăcile de grătar în funcție de duritatea pietrei, dimensiunea particulelor de alimentare și raportul țintă nisip-agregat. Configurația echipamentului și calculele costului pe tonă de nisip sunt finalizate simultan.
Fabricarea echipamentelor: Piesele de bază, cum ar fi rotoarele, ciocanele și căptușele, sunt procesate independent cu controlul materialului. 168 de ore de test de funcționare la sarcină completă și inspecția dimensiunilor cheie sunt finalizate înainte de livrare.
Instalare și punere în funcțiune: Sunt furnizate desene de fundație și îndrumări de instalare. Alinierea la fața locului, punerea în funcțiune a sistemului hidraulic, calibrarea distanței din cadrul grătarului și operarea de probă cu materialul sunt finalizate. Se oferă instruire pentru operatori.
Încredințare de operare și întreținere: Bazându-ne pe o rețea care acoperă peste 60 de țări și 25 de centre de service în străinătate, oferim asistență online 7×24, sosire la fața locului 48 de ore pe piețele principale și garanție de 12 luni pentru componentele de bază. Operarea și întreținerea pe termen lung pot fi efectuate.

Cazul proiectului și date

Un producător comercial de beton și agregate din Ghana a adăugat capacitate de nisip fabricat la o carieră existentă. Sursa materială este granitul local. Planul inițial a fost un aranjament în două etape de zdrobire plus modelare, cu investiții relativ mari în echipamente și ocupare a șantierului. În cele din urmă, a fost adoptată o mașină de fabricare a nisipului cu ciocan reversibil pentru a finaliza zdrobirea, modelarea și fabricarea nisipului într-un singur pas. După punere în funcțiune, a funcționat în intervalul de capacitate proiectată. Nisipul finit este cubic cu gradație continuă, îndeplinind cerințele de nisip pentru instalația de dozare. Rotorul reversibil permite ambelor părți ale ciocanelor să lucreze alternativ. Ciclurile reale de service au fost considerabil mai lungi decât se aștepta în planul inițial, iar frecvența de înlocuire a scăzut. Reglarea hidraulică a cadrului grătarului face comutarea între specificațiile de nisip și agregate simplă, cu timpul de setare a dimensiunii particulelor scurtat semnificativ în comparație cu metodele tradiționale. Feedback-ul clienților: echipamentul este ușor de utilizat, iar ușa de inspecție se deschide convenabil. Aceeași configurație a fost adoptată ulterior pentru extinderea capacității din a doua fază.

FAQ

1. Unde mai exact salvează rotorul reversibil? Este convenabil înlocuirea ciocanului?

Economisește la utilizare. Concasorul reversibil cu ciocan pentru instalația de producție de nisip și agregate adoptă o structură reversibilă cu un singur rotor. Ambele părți ale ciocanelor efectuează lucrul alternativ, fără îndepărtarea și răsucirea manuală. Utilizarea este dublată, iar frecvența de înlocuire poate fi redusă la jumătate. Când este nevoie de înlocuire, pur și simplu scoateți șuruburile plăcii de reținere și lăsați arborele plăcii de reținere să se scufunde pentru a face loc pentru a scoate ciocanele. În combinație cu ușa de inspecție de dimensiuni mari deschisă hidraulic, o singură înlocuire durează puțin timp fără dezasamblarea lungă a mașinii.

2. Cum este controlată dimensiunea particulelor în fabricarea nisipului din roci dure? Nu sunt barele grătarului mai predispuse la deteriorare?

Această mașină folosește plăci de grătar în locul gratarului tradițional. Concasorul cu ciocan cu reglare hidraulică a grătarului pentru instalațiile de nisip fabricat controlează dimensiunea particulelor de descărcare prin reglarea hidraulică a distanței din cadrul grătarului. Distanța este reglabilă, iar setarea dimensiunii particulelor este intuitivă și rapidă. Întâmpină mai puține probleme de blocare și rupere decât barele de grătar tradiționale și nu se bazează pe schimbarea barelor de grătar cu specificații diferite pentru a ajusta dimensiunea particulelor. Vom finaliza calibrarea decalajului în timpul punerii în funcțiune, conform specificațiilor necesare pentru nisip și agregat. Comutarea zilnică necesită doar resetare.

3. Acest echipament este potrivit pentru hard rock? Va fi foarte mare consumul de piese uzate?

Da, este potrivit. Mașina de fabricare a nisipului cu ciocan reversibil pentru granit de rocă tare este proiectată pentru roci dure, cum ar fi granit și pietricele de râu. Eficiența concasării pietrelor dure este mai mare decât concasoarele cu ciocan obișnuite, producând produse finite cu formă bună de particule și gradație uniformă într-o singură trecere. Pentru rezistența la uzură, se folosesc ciocane extinse, căptușeli și plăci de grătar rezistente la uzură îngroșate și margini de protecție rezistente la uzură cu discul ciocanului rotor. Căptușelile principale și laterale sunt fixate cu șuruburi de înaltă rezistență cu cap hexagonal, cu capete de șuruburi ascunse în căptușeli pentru a evita uzura. Durata de viață generală a pieselor de uzură este prelungită semnificativ, iar costul piesei de uzură pe tonă scade. În același timp, unitatea finalizează 168 de ore de test de funcționare la sarcină completă înainte de livrare, asigurând o funcționare stabilă la pornirea producției. Dacă piatra este deosebit de dură sau extrem de abrazivă, vom explica cu sinceritate limita aplicabilă în timpul etapei de selecție și vom oferi soluții alternative, în loc să o aplicăm pur și simplu.

4.De ce să ne alegeți? Avantajele principale ale Zhongyu Dingli

Fondată în 1987, Zhongyu Dingli este un furnizor global de soluții miniere cu 38 de ani de experiență în industrie. Cu peste 140 de brevete internaționale, o instalație inteligentă de 32.000㎡ și un centru avansat de testare, oferim peste 100 de modele de echipamente care cuprind zdrobire, fabricarea nisipului, stații mobile de procesare și management inteligent al exploatării miniere, furnizând soluții complete pentru minerit, oferind un ciclu complet de extracție. Peste 5.000 de linii de producție în întreaga lume, oferind servicii EPC unice cu pornire rapidă de 58 de zile, susținute de peste 30 de centre de service, garanție de 18 luni și asistență pe tot parcursul ciclului de viață pentru peste 10.000 de clienți globali.

Faceți clic pentru a obține soluția dvs