Numarul modelului.: Reversible Hammer Machine
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Energie și minerit, Lucrari de constructie
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu ciocan
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor, Ținând
Punct De Vânzare De Bază: Durată lungă de viață
Capacitate de aprovizionare și informa...
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Echipamente specializate de concasare pentru granit si pietricele
Oricine este implicat în producția de nisip din granit și pietricele de râu știe că aceste materiale sunt extrem de dure și foarte abrazive. Cu aparatele de nisip obișnuite de tip ciocan, capetele de ciocan se uzează în câteva zile, iar răsturnarea lor necesită oprirea mașinii și dezasamblarea acesteia - un proces care durează o jumătate de zi. Mașina noastră reversibilă de producere a nisipului cu ciocan cu un singur rotor are o structură a rotorului și un sistem de control reproiectat special pentru materiale cu duritate ridicată. Rotorul se poate roti în ambele direcții, permițând ca capetele de ciocan să fie folosite alternativ pe ambele părți fără răsturnare manuală. Echipat cu un cadru de ecran reglabil hidraulic și cu deschidere hidraulică a camerei, timpul de întreținere este redus semnificativ. Cu o producție orară de 150 până la 250 de tone, este potrivit pentru linii de producție de materiale de construcție, minerit și nisip și pietriș. Modelul DLKZS1616 are o dimensiune a rotorului de 1600 x 1630 mm și este alimentat de două motoare de 250 kW (opțiunile includ două motoare de 200 kW sau două motoare de 250 kW). Se ocupă de dimensiuni sub 180 mm și poate prelucra materiale precum granit și pietricele de râu.
Rotor reversibil: Utilizarea ciocanului cu două fețe prelungește durata de viață cu 40%
Mașinile convenționale de fabricare a nisipului de tip ciocan au rotoare care se rotesc într-o singură direcție. Ciocanele lovesc materialul dintr-o singură parte; odată ce devin tocite, mașina trebuie oprită pentru a deschide carcasa, a scoate ciocanele și fie să le răstoarne, fie să le înlocuiască. Rotorul nostru acceptă rotația înainte și înapoi, permițând schimbarea direcției de rotație în orice moment prin intermediul sistemului de control electric. Utilizați partea A astăzi și treceți mâine pe partea B, asigurând o uzură uniformă pe ambele părți. Utilizarea ciocanului ajunge la 100%, spre deosebire de modelele tradiționale în care jumătate din materialul ciocanului este irosit. În utilizarea efectivă, durata de viață a ciocanului este prelungită cu 40% în comparație cu modelele standard. Un set de capete de ciocan care înainte dura două luni durează acum aproape trei luni. Acest lucru economisește nu numai costul capetelor de ciocan, ci și timpul de oprire necesar pentru înlocuire.
Reglarea cadrului ecranului hidraulic: Reglați dimensiunea particulelor de ieșire după bunul plac
Dimensiunea particulelor de ieșire a unei mașini de fabricare a nisipului este controlată de spațiul dintre placa de sită și capete de ciocan. Modelele tradiționale ajustează manual decalajul folosind un șurub de plumb, impunând lucrătorilor să se târască sub mașină pentru a întoarce piulițele - o sarcină care îi lasă umeziți de transpirație și duce adesea la ajustări inexacte. Am dezvoltat un cadru de ecran reglabil hidraulic: operatorul apasă pur și simplu o supapă hidraulică, iar întregul cadru de ecran se mișcă pentru a schimba spațiul. Acest lucru reduce timpul necesar pentru calibrarea mărimii de ieșire cu 60% până la 80% în comparație cu reglarea manuală. Poziția cadrului ecranului este blocată mecanic de un șurub și piuliță, asigurându-se că rămâne sigură chiar și după depresurizarea sistemului hidraulic. Placa de ecran în sine este, de asemenea, cheia pentru controlul formei particulelor de ieșire; un spațiu uniform asigură un nisip mai bine în formă, cu mai puține particule asemănătoare acului și fulgioase. Pentru proiectele de fabricare a nisipului de granit, unde dimensiunea particulelor de ieșire trebuie adesea ajustată în funcție de cerințele clienților din aval, reglarea hidraulică face procesul mult mai convenabil.
Mecanism hidraulic de deschidere cu ușă mare de inspecție: reduce timpul de înlocuire a ciocanului cu două treimi
Cel mai obositor pas în înlocuirea ciocanelor este dezasamblarea carcasei mașinii. La modelele tradiționale, trebuie să îndepărtați zeci de șuruburi mari, să folosiți o macara pentru a ridica capacul superior și apoi să remontați totul după înlocuire. Am proiectat un mecanism hidraulic de deschidere: pur și simplu apăsați un comutator, iar cilindrul hidraulic împinge carcasa deschisă, creând o ușă largă de inspecție care expune rotorul și ciocanele direct. Când înlocuiți capete de ciocan sau arbori de ciocan, designul arborelui deflector detașabil vă permite să efectuați operația direct în interiorul mașinii, fără a îndepărta întregul rotor. Timpul total de înlocuire a capului de ciocan este de doar o treime față de modelele tradiționale, reducând costurile cu forța de întreținere cu 70%. Pentru o linie de producție cu o producție orară de aproximativ 200 de tone, o zi mai puțin de oprire se traduce într-o producție suplimentară de 4.000 până la 5.000 de tone.
Plăci de căptușeală îngroșate și plăci de grătar: Capetele de șuruburi ascunse rezistă la uzură
Materialele cu duritate mare provoacă uzură severă a plăcilor de căptușeală și a plăcilor de grătar. Am îngroșat atât plăcile de căptușeală, cât și plăcile de grătar, îmbunătățind semnificativ rezistența la uzură și reducând costurile de înlocuire pentru piesele de uzură cu 25%. Un alt detaliu cheie: La modelele tradiționale, capetele șuruburilor sunt expuse și ușor uzate de material, determinând slăbirea căptușelilor. Designul nostru ascunde capetele șuruburilor de pe spatele căptușelilor, acolo unde materialul nu poate ajunge la ele, prevenind defecțiunile din cauza uzurii șuruburilor. Discurile ciocanelor de pe rotor sunt, de asemenea, protejate împotriva uzurii, asigurându-se că materialul prins în golurile dintre ciocane nu erodează direct corpul discului.
Două dimensiuni de rotor pentru a se potrivi diferitelor capacități de producție
Rotorul DLKZS1314 măsoară 1340 × 1430 mm și este potrivit pentru liniile de producție cu putere puțin mai mică. Rotorul DLKZS1616 măsoară 1600 × 1630 mm și este modelul principal menționat mai sus, cu o producție orară de 150 până la 250 de tone. Clienții pot alege în funcție de capacitatea de producție țintă. Indiferent de model, toate dispun de un rotor reversibil cu reglare hidraulică, asigurând același nivel de confort de întreținere.
Aplicații reale
Fabricarea nisipului de granit: zdrobirea suplimentară a materialului după zdrobirea primară pentru a produce nisip prelucrat.
Fabricarea nisipului cu pietricele: pietricelele de râu au o rotunjime și duritate ridicate, pe care producătorii obișnuiți de nisip nu le pot gestiona, dar această mașină le poate face.
Linii de agregate de nisip și pietriș de dimensiuni mici până la mijlocii din fabricile de materiale de construcție și minele: Gama de producție orară de la 100 la 250 de tone acoperă perfect aceste nevoi.
Proiecte care necesită ajustări frecvente ale mărimii particulelor de ieșire: caracteristica de reglare hidraulică face acest lucru foarte convenabil.
Contacteaza acum