Concasor fin cu ciocan cu raport mare de zdrobire pentru proces simplificat pentru linia de agregat cu cameră de măcinare simetrică

Concasor cu ciocan reversibil pentru servicii de inginerie la cheie pentru proiecte de agregate de nisip de peste mări

Prezentare generală a echipamentelor

Raport mare de zdrobire, produs finit într-o singură trecere. Cu un raport de zdrobire de peste 40, materialul cu dimensiunea de alimentare sub 80 mm este zdrobit până la produsul finit sub 6 mm într-o singură trecere. Materia primă devine direct agregat finit, eliminând etapele intermediare de zdrobire, simplificând fluxul procesului și reducând investiția totală în linie.

Rotorul reversibil elimină rotirea ciocanului. Rotorul suportă rotația bidirecțională înainte și inversă. Comutarea direcției fără oprirea mașinii permite utilizarea marginilor proaspete de ciocan pentru zdrobire. Ambele părți ale ciocanelor și plăcilor de șlefuit sunt utilizate pe deplin. În combinație cu motorul reversibil, costurile de operare sunt reduse cu aproximativ 30% în comparație cu concasoarele tradiționale.

Placă dentară reglabilă și căptușeală zimțată pentru descărcare uniformă. Placa dentară reglabilă rezistentă la uzură funcționează împreună cu căptușeala zimțată pentru a produce o dimensiune uniformă a particulelor de descărcare. În combinație cu site-uri vibrante și mașini de fabricare a nisipului, poate produce direct materie primă de nisip fabricat de înaltă calitate.

Camere de măcinare simetrice duble. Camerele de măcinare sunt proiectate simetric în jurul liniei centrale verticale, echipate cu seturi duble de plăci de șlefuit și plăci de ecran pentru uzură echilibrată și durată de viață dublată, potrivite pentru funcționare continuă pe termen lung în condiții dure.

Monitorizare inteligentă pentru o funcționare stabilă. Structura de oțel rezistentă și ciocanele de înaltă rezistență rezistă la funcționarea continuă pe termen lung. Sistemul inteligent de monitorizare urmărește viteza rotorului și starea de uzură în timp real pentru o funcționare sigură și stabilă non-stop.

Capac cu deschidere rapidă pentru întreținere care economisește timp. Capacele de inspecție cu deschidere rapidă facilitează inspecția și înlocuirea rapidă a ciocanelor și căptușelilor. Resetarea plăcii de impact reglabilă restabilește spațiul optim de strivire fără a fi nevoie de revizii majore frecvente, permițând recuperarea rapidă a producției.

Scenarii de aplicare

Zdrobirea fină a materialelor cu durere medie, inclusiv calcar, cărbune, gips și rocă degradată în minerit. O trecere a finalizat producția de agregate pentru proiecte de infrastructură, inclusiv autostrăzi, poduri și aeroporturi. Concasare de blocuri de beton si caramizi din deseuri de constructii pentru agregate reciclate. Coproducție de piatră zdrobită și nisip în fabrici de nisip și pietriș.

Fluxul procesului

Pentru zdrobirea fină a produsului finit cu o singură trecere a materialelor cu durere medie, este prevăzut un proces personalizat cu concasor cu ciocan reversibil ca miez.

Procesul tipic este: materia primă este alimentată uniform prin alimentator în concasorul cu ciocan reversibil. Impactul cu ciocanul de mare viteză combinat cu contraatacul plăcii dentare asigură zdrobirea articulațiilor. Materialul este supus strivirii fine într-o singură trecere în interiorul camerei de zdrobire cu un raport de zdrobire peste 40. Descărcarea sub 6 mm trece prin plăcile de sită și intră în sitele vibrante pentru clasificare. Produsele finite calificate sunt utilizate direct ca agregate sau trimise la mașinile de fabricare a nisipului pentru producția ulterioară de nisip. Materialul supradimensionat revine în circuit închis pentru re zdrobire. După o perioadă de funcționare stabilită, rotorul inversează direcția, permițând ambelor părți ale ciocanelor să se uzeze uniform, menținând puterea stabilă și dimensiunea particulelor de descărcare pe termen lung.

Elementele de personalizare includ: parametrii plăcii dentare și căptușelii zimțate setați în funcție de caracteristicile materialului (calcar, cărbune, gips, rocă deteriorată) pentru a controla distribuția dimensiunii particulelor de descărcare. Model și sistem de screening pentru hrănire potrivite în funcție de capacitatea țintă. Integrare cu mașini de fabricat nisip configurate în funcție de utilizarea produsului finit (agregate sau nisip fabricat). Îndepărtarea fierului și sortarea materialelor ușoare configurate pentru scenarii de reciclare a deșeurilor de construcții. Cicluri de inversare optimizate pe baza datelor de monitorizare a uzurii pentru a maximiza utilizarea ciocanului.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: testarea gratuită a materialelor și analiza mărimii particulelor de descărcare. Procesul personalizat de zdrobire fină a produsului finit cu o singură trecere, selecția modelului și configurația completă a liniei în funcție de duritatea materialului, capacitatea țintă și standardele produsului finit. Calcule de comparare a investițiilor cu soluții tradiționale de concasare în mai multe etape furnizate.
Fabricarea echipamentelor: Structuri de oțel rezistente și ciocane de înaltă rezistență fabricate cu o selecție strictă a materialelor. Verificarea echilibrului dinamic al rotorului reversibil. Inspecție dublă cameră de măcinare a ansamblului plăcii de măcinare dublă. Operațiune de probă fără încărcare înainte de livrare. Inspecție în fabrică și inspecție video acceptată.
Instalare și punere în funcțiune: inginerii pot fi trimiși la șantier pentru ghidare de poziționare, program de inversare reversibil și punerea în funcțiune a sistemului de monitorizare. Producția de probă cu material verifică dimensiunea particulelor de descărcare. Instruirea operatorilor si personalului de intretinere asigurata.
Încredințare de operare și întreținere: Furnizare pe termen lung de piese de schimb originale, inclusiv ciocane, plăci de dinți, căptușeli zimtate și plăci de ecran. Inspecții anuale, urmărirea de la distanță a stării de uzură, optimizarea ciclului de inversare și încredințarea O&M asigurate pentru a reduce costurile de operare cuprinzătoare.

Cazuri și date de proiect

Ungaria Limestone Agregate One Pass Finished Product Project: Concasorul cu ciocan reversibil a înlocuit configurația originală de concasare fină în două etape, cu dimensiunea de alimentare de 80 mm zdrobită la sub 6 mm într-o singură trecere, cu o capacitate stabilă la 300 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: după ce etapele procesului au fost simplificate, puterea instalată și investițiile au scăzut considerabil, dimensiunea particulelor de descărcare a fost uniformă, iar produsele finite au fost furnizate direct fabricilor de dozare.

Proiect de zdrobire fină a materialelor de construcții din gips din Danemarca: prelucrarea materiei prime din gips cu descărcare sub 6 mm, cu o placă de dinți și o configurație de căptușeală zimțată care asigură o dimensiune uniformă a particulelor pentru alimentare stabilă către liniile de producție de plăci de gips-carton din aval. Feedback-ul clienților: rotorul reversibil care elimină rotirea ciocanului a redus costurile pieselor de uzură cu aproximativ 30 la sută, cu monitorizarea inteligentă care face vizibilă în mod clar starea de uzură.

Proiectul Slovenia Sand and Stone Co Production: Concasor reversibil cu ciocan integrat cu site vibrante și mașini de fabricare a nisipului pentru concasare și producție combinată de nisip, cu o capacitate de aproximativ 250 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: capacele de inspecție cu deschidere rapidă au făcut ca înlocuirea ciocanului să fie convenabilă, cu resetarea plăcii de impact restabilind spațiul optim de strivire, menținând disponibilitatea echipamentului ridicată.

Notă: Datele de mai sus de caz de proiect sunt valori de referință tipice din industrie. Se recomandă verificarea și înlocuirea cu datele reale ale proiectului.

FQA

Î1: Cum obține concasorul cu ciocan reversibil produsul finit într-o singură trecere?

Echipamentul are un raport de zdrobire de peste 40, cu materialul sub 80 mm dimensiunea de alimentare zdrobită la sub 6 mm într-o singură trecere în camera de zdrobire. Placa dentară reglabilă rezistentă la uzură și căptușeala zimțată controlează dimensiunea uniformă a particulelor de descărcare, eliminând etapele intermediare ale concasoarelor cu falci și concasoare cu con, simplificând fluxul procesului și reducând semnificativ investițiile în echipamente pentru proiecte noi.

Î2: De ce rotorul reversibil reduce costurile de operare?

Rotorul suportă rotația bidirecțională înainte și inversă. Comutarea direcției fără oprirea mașinii permite utilizarea marginilor proaspete de ciocan pentru zdrobire. Ambele părți ale ciocanelor și plăcilor de șlefuit sunt utilizate pe deplin. Combinat cu designul simetric al camerei de măcinare dublă cu seturi duble de plăci de măcinare și plăci de sită pentru uzură echilibrată și durată de viață dublată, costurile de operare sunt reduse cu aproximativ 30% în comparație cu concasoarele tradiționale.

Î3: Cum asigură echipamentul funcționare continuă pe termen lung și întreținere rapidă?

Structura de oțel rezistentă și ciocanele de înaltă rezistență rezistă în condiții dure. Sistemul inteligent de monitorizare urmărește viteza rotorului și starea de uzură în timp real. Capacele de inspecție cu deschidere rapidă facilitează înlocuirea rapidă a ciocanului și a căptușelii. Resetarea plăcii de impact reglabilă restabilește spațiul optim de strivire. În combinație cu furnizarea de piese de schimb originale și serviciile de încredințare O&M, timpul de oprire neplanificat este minimizat cu o recuperare rapidă a producției.

Spuneți-ne tipul dvs. de material, dimensiunea de alimentare și specificația de descărcare țintă pentru a primi o soluție de selecție a concasorului cu ciocan reversibil și o comparație de simplificare a procesului în 24 de ore. Sunt acceptate inspecția în fabrică și testele de zdrobire a materialelor. Inginerii pot fi trimiși în străinătate pentru instalarea și punerea în funcțiune la fața locului. Contactați-ne acum pentru a obține soluția dvs. de sistem de concasare fină cu raport ridicat de zdrobire și cele mai recente prețuri preferențiale.