Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Combined Powder Separato
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Ținând, Cutie de viteze
Stare: Nou
Utilizare: Minereu
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Clasificatorul combinat este un produs inovator care integrează tehnologia tradițională de clasificare cu aerodinamica aerospațială, combinând separarea grosieră a pulberii, clasificarea orizontală a vârtejului și separarea fină a pulberii într-o singură unitate, obținând un randament ridicat, economisire de energie și colectare de praf cu rezistență scăzută. Structura generală este compactă, cu o singură mașină care finalizează operațiunile de clasificare în mai multe etape, reducând investițiile și spațiul pe podea.
Dispersie mare și distribuție uniformă. Echipamentul dispune atât de funcții de clasificare a inerției statice, cât și de clasificare dinamică, asigurând o dispersie completă și o distribuție uniformă a materialelor în zona de clasificare, punând bazele unei clasificări precise.
Eficiență de clasificare ridicată. Designul zonei de clasificare lungă și îngustă oferă un câmp de flux de aer stabil și echilibrat, cu performanțe excelente de clasificare. Particulele de diferite dimensiuni sunt evacuate din orificiile lor de evacuare respective, cu eficiența de clasificare atingând peste 90%.
Performanță de operare stabilă. Menține eficiența stabilă de clasificare chiar și în cazul fluctuațiilor semnificative ale volumului de aer, producției și vitezei de alimentare, adaptându-se la condițiile de operare diferite și asigurând o calitate constantă a produsului finit.
Economie semnificativă de energie. Prelucrarea pulberii este finalizată folosind zdrobirea prin impact și efecte de inerție cu un consum redus de energie. În combinație cu reglarea volumului de aer cu frecvență variabilă, consumul de energie este redus și mai mult, menținând în același timp o eficiență ridicată de îndepărtare a pulberii.
Ieșire îmbunătățită a sistemului de freză. Eficiența clasificării este crescută cu peste 10% în comparație cu echipamentele convenționale, scurtând timpul de circulație în cadrul morii și îmbunătățind randamentul sistemului morii și eficiența producției.
Suport de clasificare pentru sistemele de măcinare în circuit închis și sistemele de moare cu aer în morile de materii prime din fabricile de ciment, servind ca echipamente de clasificare cu randament ridicat în industria cimentului și a materialelor de construcție.
Clasificare fină și purificare a pulberilor minerale nemetalice, cum ar fi pulberea de calcar, pulbere de gips și pulbere de zgură.
Controlul pulberii fine în liniile de producție de nisip și agregate prelucrate, eliminând pulberea fină din materiile prime sub 5 mm pentru a îmbunătăți calitatea agregatului finit.
Clasificare de înaltă eficiență și suport pentru colectarea prafului pentru sistemele de circulație cu circuit închis de pulbere din materiale de construcție, chimie și alte industrii.

Proces personalizat
Pentru sistemele de măcinare cu circuit închis al morii de materii prime de ciment, clasificatorul combinat este configurat în funcție de următorul flux de proces: după măcinarea la moară, fluxul de aer încărcat cu pulbere intră în clasificator, trecând mai întâi prin zona de separare a pulberii grosiere pentru clasificarea inerției statice, particulele grosiere care cad înapoi și revin la moară pentru măcinare ulterioară. Apoi, fluxul de aer încărcat cu pulbere fină intră în zona de clasificare a vortexului orizontal, unde rotorul dinamic al cuștii combinat cu un câmp stabil de flux de aer realizează separarea precisă a pulberii fine și a micropulbei. Pulberea fină calificată este transportată de fluxul de aer în sistemul de colectare a prafului ca produs finit. Pulberea medie necalificată revine la moară pentru remăcinare. Gazul rezidual este purificat prin sistemul de colectare a prafului cu rezistență scăzută înainte de a îndeplini standardele de emisie.
Pentru aplicațiile de clasificare a pulberilor minerale nemetalice, volumul de aer cu frecvență variabilă, viteza rotorului și parametrii zonei de clasificare pot fi ajustați în funcție de caracteristicile materialului pentru a personaliza soluțiile de clasificare cu diferite puncte de tăiere cu dimensiunea particulelor, realizând mai multe specificații pentru pulbere de la o singură mașină.
Proiectarea schemei: proiectarea globală a soluției de proces, inclusiv selecția clasificatorului, potrivirea sistemului de moara, configurația conductelor și colectarea prafului în funcție de caracteristicile materiei prime, finețea țintă și volumul de aer al sistemului.
Fabricarea echipamentelor: fabricarea în fabrică a componentelor de bază cu verificarea echilibrării dinamice a rotorului pentru a asigura precizia clasificării și funcționarea fără probleme, cu angajamentele de livrare acceptate.
Instalare și punere în funcțiune: echipe profesionale pentru instalarea la fața locului, calibrarea volumului de aer și punerea în funcțiune a parametrilor de clasificare pentru a se asigura că sistemul atinge obiectivele de operare la prima încercare.
Încredințare de operare și întreținere: furnizarea de piese de schimb, monitorizare de la distanță și inspecții regulate. Optimizarea parametrilor sistemului de frecvență variabilă pentru a reduce consumul de energie de operare și costurile de întreținere.

Următoarele sunt valori de referință tipice din industrie. Datele reale ale proiectului ar trebui să se bazeze pe specificațiile contractului.
Sistemul de circuit închis al fabricii de ciment pentru fabrică de materie primă din Filipine. Echipat cu un clasificator combinat de 100 până la 120 de tone pe oră, obținând o creștere de peste 10% a producției sistemului de moară cu o finețe stabilă a produsului finit. Feedback-ul clienților: eficiență ridicată de clasificare, rezistență scăzută a sistemului și reducere semnificativă a consumului de energie.
Linie de producție a pulberilor minerale nemetalice în Vietnam. Folosit pentru clasificarea fină a pulberii de calcar, cu o rată stabilă de calificare a pulberii fine și o circulație medie lină a pulberii. Feedback-ul clienților: adaptabilitate bună a echipamentului, întreținere convenabilă și zgomot redus de funcționare.
Modernizarea sistemului de măcinare a plantelor de materiale de construcții în Bangladesh. Clasificatorul original a avut o eficiență insuficientă. După trecerea la clasificatorul combinat, producția sistemului a crescut și calitatea produsului finit s-a îmbunătățit. Feedback-ul clienților: operare simplă, control flexibil al frecvenței variabile și rentabilitate rapidă a investiției.
Care sunt avantajele clasificatorului combinat în comparație cu clasificatoarele tradiționale?
Clasificatorul combinat integrează separarea pulberii grosiere, clasificarea vortexului orizontal și separarea fină a pulberii într-o singură unitate cu o structură compactă, amprentă mică și investiții reduse. Eficiența clasificării este cu peste 10% mai mare decât echipamentele convenționale, cu un consum mai mic de energie prin reglarea volumului de aer cu frecvență variabilă, potrivită în special pentru sistemele cu circuit închis al morii de materie primă de ciment și clasificarea pulberilor minerale nemetalice.
Fluctuațiile volumului de aer și ale vitezei de alimentare vor afecta finețea produsului finit?
Nu. Echipamentul are o zonă de clasificare lungă și îngustă, cu un câmp de flux de aer stabil și echilibrat. Chiar și în cazul unor fluctuații semnificative ale volumului de aer, producției și vitezei de avans, eficiența clasificării rămâne stabilă, asigurând finețe consistentă a produsului finit, potrivit pentru măcinarea liniilor de producție cu condiții de operare diferite.
Cum reduce clasificatorul consumul de energie al sistemului și costurile de întreținere?
Echipamentul procesează pulberea utilizând efecte de zdrobire prin impact și inerție cu un consum redus de energie. Controlul volumului de aer cu frecvență variabilă se potrivește precis cu sarcina de producție, evitând consumul de energie inutil. Structura internă este simplă și fiabilă, cu înlocuirea ușoară a pieselor de uzură. În combinație cu serviciile de încredințare O&M, costurile de operare scăzute sunt menținute pe termen lung.

Obțineți soluția gratuită de screening de înaltă frecvență și cotați acum
Clasificatorul combinat face ca clasificarea cimentului și a pulberii minerale să fie mai eficientă și să economisească mai multă energie. Contactați-ne acum pentru o soluție personalizată a procesului de clasificare și o ofertă.