Supapă cu falci pentru minerit pentru controlul fluxului de material pe linia de concasare cu acționări electrice electrohidraulice și pneumatice

Supapă cu falci pentru proiecte miniere de peste mări Serviciu de inginerie la cheie

Prezentare generală a echipamentelor

Această supapă cu falcă minieră este componenta centrală de control în sistemele de transport de materiale în vrac, utilizată pentru controlul precis al fluxului de material pentru a obține o descărcare lină, timp de nefuncționare redus și întreținere redusă. Funcționează în coordonare cu concasoare cu fălci, alimentatoare vibrante și site vibrante pentru a asigura un flux lin de material în operațiunile de prelucrare a mineralelor.

Robuste și rezistente la uzură: Corpul supapei și placa sectorului sunt sudate cu precizie din oțel carbon de înaltă calitate, oferind rezistență mecanică ridicată și rezistență bună la uzură. Prelucrarea materialelor abrazive, inclusiv minereurile, cărbunele și zgura nu are ca rezultat deformarea și blocarea materialului, cu o durată de viață lungă.

Acționare flexibilă și stabilă: Sunt disponibile trei opțiuni de acționare: electrică, electrohidraulic și pneumatic. Tipul electro-hidraulic oferă control continuu al vitezei cu funcționare lină, în timp ce tipul electric oferă protecție la suprasarcină pentru a preveni arderea motorului. Toate suportă control de la distanță sau program pentru gestionarea inteligentă a fluxului de materiale.

Descărcare eficientă cu rezistență la scurgeri: placa de poartă sectorială asigură o descărcare completă fără reziduuri de material. Componentele de etanșare previn scurgerea materialului și evacuarea prafului, permițând întreruperea rapidă a fluxului de material și îmbunătățind eficiența liniei de producție.

Întreținere ușoară Eficiență ridicată a costurilor: Designul modular simplifică întreținerea și înlocuirea. Inspecția și lubrifierea zilnică sunt rapide, cu timpi de nefuncționare scurti. Tehnologia matură combinată cu materialul din oțel carbon echilibrează performanța și bugetul.

Adaptabilitate la parametrii largi: Potrivit pentru materiale în vrac cu densitate în vrac care nu depășește 2,5 tone pe metru cub, temperatură care nu depășește 300 de grade Celsius și viteză de curgere de până la 28 de metri pe secundă. Specificațiile de la 300×300 mm la 2000×2000 mm sunt personalizabile, cu racorduri cu flanșe personalizate conform standardelor internaționale.

Control strict al calității și actualizare inteligentă: fiecare unitate este supusă performanței, etanșării și testelor de presiune înainte de livrare. Senzorii IoT pot fi integrați pentru monitorizarea în timp real a stării de funcționare, susținând mineritul inteligent.

Scenarii de aplicare

Exploatare: sisteme de evacuare pe fundul containerului, transport minereu și încărcare a cărbunelui. Metalurgie și materiale de construcții: Controlul cocsului, zgurii, clincherului de ciment și al pulberilor minerale. Chimice și putere: Controlul materiilor prime chimice granulare sau pulverulente și al zgurii de cenușă. Potrivit atât pentru operațiuni de suprafață, cât și subterane, cu funcționare stabilă în medii cu temperaturi ridicate.

Fluxul procesului

Pentru nevoile de control al descărcării în liniile de producție de cernere de transport de materiale în vrac și de zdrobire, este furnizat un proces personalizat cu supapă cu fălci ca miez. Procesul obișnuit este: materialul depozitat în containere, cu supapa cu falcă instalată la deschiderea recipientului pentru a controla descărcarea. Materialul evacuat intră în secțiunea de zdrobire și cernure prin alimentatoare vibrante sau transportoare cu bandă. Supapa interblocată cu alimentatorul realizează o alimentare continuă și uniformă cu material.

Elementele de personalizare includ: selecția în funcție de densitatea în vrac a materialului, dimensiunea particulelor, temperatură și gradul de abraziune, cu căptușeli rezistente la uzură pentru materiale foarte abrazive și garnituri rezistente la temperatură pentru materiale cu temperatură înaltă. Specificația este selectată în funcție de dimensiunea deschiderii recipientului și de debitul țintă. Tipul electric este potrivit pentru controlul de la distanță și oprire în centrale electrice și uzine chimice. Tipul electro-hidraulic este potrivit pentru alimentarea cu control continuu al vitezei. Tipul pneumatic este potrivit pentru scenarii de tăiere rapidă și etanșeitate. Interblocarea cu alimentatoare și transportoare cu bandă oferă protecție automată de oprire în caz de blocare. Garniturile opționale rezistente la praf realizează o descărcare fără praf, cu senzori IoT pentru monitorizarea în timp real a poziției plăcii porții și a stării de funcționare.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: Selecția supapelor, personalizarea specificațiilor și soluțiile de instalare sunt furnizate în funcție de caracteristicile materialelor, dimensiunea deschiderii recipientului și cerințele de debit, cu interfața flanșei și desenele de fundație furnizate.

Fabricarea echipamentelor: Corpurile de supape sudate cu precizie din oțel carbon cu plăci de poartă sectorială sunt fabricate conform standardelor internaționale, fiecare unitate fiind supusă performanței, etanșării și testelor de presiune înainte de livrare.

Instalare și punere în funcțiune: Inginerii furnizează îndrumări la fața locului pentru conectarea flanșei, cablarea unității și integrarea sistemului de control, cu instruire în operarea de control de la distanță și program până la trecerea testului de acceptare.

Încredințare de operare și întreținere: Se oferă garanție pentru întreaga mașină plus asistență tehnică pe viață, cu programe de înlocuire a pieselor de uzură, aprovizionare cu piese de schimb pentru placa de etanșare și poartă și diagnosticare la distanță.

Cazuri și date de proiect

Cazul 1 Linia de procesare a minereului de fier din Sierra Leone Proiect de descărcare a containerului: Linia de concasare și sortare a minereului de fier a fost echipată cu o supapă electrohidraulică cu fălci de 1200×1200 mm pentru alimentarea cu descărcare a rezervorului la un alimentator vibrant. Controlul continuu al vitezei a asigurat un control stabil al vitezei de avans, potrivit liniei de producție de 800 de tone pe oră. Feedback-ul managerului uzinei de procesare: placa porții sectorului nu a prezentat nicio deformare și nicio blocare a materialului în condiții abrazive de minereu de fier, cu cicluri de înlocuire mai lungi decât era de așteptat, iar timpul de blocare a materialului a fost complet eliminat.

Cazul 2 Proiectul de dozare a clincherului de ciment din Tunisia: Binul de dozare a clincherului și gipsului a avut temperaturi de aproximativ 150 de grade Celsius. O supapă pneumatică cu falcă a fost configurată pentru întreruperea rapidă a fluxului. Feedback-ul supervizorului atelierului: componentele de etanșare au oferit o performanță semnificativă rezistentă la scurgeri și la praf, cu întrerupere curată și decisivă a descărcării, funcționare continuă fără scurgeri și acceptare fără probleme a mediului.

Cazul 3 Proiectul sistemului de încărcare a bauxită din Guyana: Coșul de bauxită a fost echipat cu o supapă electrică cu fălci pentru încărcare controlată de la distanță. Protecția la suprasarcină a prevenit arderea motorului din cauza blocării materialelor. Feedback-ul operatorului minier: controlul programului de la distanță a realizat încărcare automată, cu forță de muncă redusă și eficiență îmbunătățită a încărcării, întreținere simplă a echipamentului și timp de nefuncționare minim.

FAQ

Î: Care este durata de viață a plăcii porții sectoriale în condiții de temperatură ridicată și abrazive? Cum se previne deformarea și blocarea materialului?

R: Corpul supapei și placa sectorului sunt sudate cu precizie din oțel carbon, procesând materiale abrazive, inclusiv minereuri, cărbune și zgură, fără deformare și fără blocaj de material, cu rezistență la temperatură care nu depășește 300 de grade Celsius. Căptușelile opționale rezistente la uzură prelungesc durata de viață. Proiectul de minereu de fier din Sierra Leone a măsurat cicluri de înlocuire a plăcilor de poartă mai lungi decât se aștepta.

Î: Cum să alegeți între acționările electrice, electrohidraulice și pneumatice? Poate fi acceptată telecomanda?

R: Tipul electric este potrivit pentru condiții convenționale ale centralelor electrice și ale centralelor chimice, cu protecție la suprasarcină pentru a preveni arderea motorului. Tipul electro-hidraulic este potrivit pentru alimentarea cu control continuu al vitezei cu funcționare lină. Tipul pneumatic este potrivit pentru scenarii de dozare și etanșare cu tăiere rapidă. Toate cele trei tipuri de unități acceptă control de la distanță sau program și pot fi integrate în sistemele de control central.

Î: Cum se integrează supapa cu fălci cu alimentatoare și concasoare? Se poate oferi suport complet de linie?

R: Supapa de deschidere a fălcilor este instalată la deschiderea rezervorului, interblocata cu alimentatoare vibrante pentru alimentare uniformă și continuă, cu protecție de oprire automată a echipamentului de strivire din aval în caz de blocare. Pe lângă alimentarea cu o singură unitate, acesta poate fi furnizat ca parte a liniilor complete de producție de concasare și cernure, cu desene de interfață cu flanșe și soluții de sistem de control.

Obțineți soluția dvs

Supapă cu fălci minier, componentă de control centrală pentru descărcarea containerului în liniile de producție de transport și zdrobire a materialelor în vrac, placă de poartă sector din oțel carbon robustă și rezistentă la uzură, electrică, electrohidraulica și pneumatică trei opțiuni de antrenare, evacuare etanșă fără praf, specificații de la 300 la 2000 mm, personalizabil, control de la distanță până la 30 °C, rezistent la temperatură I 30 °C monitorizare. Furnizați caracteristicile materialelor și dimensiunea deschiderii recipientului pentru soluții de selecție, desene de flanșă și cotații directe din fabrică în termen de 24 de ore.