Alimentator cu plăci de rezistență pentru minerit Echipament de alimentare cu șorț industrial de mare capacitate

Alimentator cu plăci de rezistență pentru minerit Echipament de alimentare cu șorț industrial de mare capacitate

Prezentare generală a echipamentelor

Alimentator cu plăci de rezistență grea pentru extracția minieră Echipamentul de alimentare cu șorț industrial de mare capacitate de la Zhongyu Dingli este o soluție frontală de alimentare cu plăci grele concepută pentru livrarea continuă, uniformă, în volum mare a materialelor în vrac mari, abrazive către sistemele de concasare și procesare din aval. În calitate de producător profesionist de alimentare cu plăci care deservește peste 60 de țări din întreaga lume, am proiectat acest alimentator cu șorț în jurul unui mecanism de alimentare cu plăci dovedit - lanț de rezervor standard cu plăci de lanț turnate prin presare din oțel aliat - pentru a gestiona particule de dimensiuni de până la ≤1.000 mm și a livra capacități de la 300 la 3.000 t/h, făcându-l un dispozitiv indispensabil de depozitare a plăcilor, a dispozitivelor de depozitare a materialelor brute și a dispozitivelor de depozitare a materialelor primare. exploatarea în cariere și liniile de producție de agregate.

Repere cheie:

• Gama de capacitate ultra-înaltă — Patru modele acoperă o capacitate de alimentare de 300–3.000 t/h; se ocupă de bulgări dintr-un singur material cu o greutate de până la 800 kg fără deformare; rezistă la presiunea de contact direct de la containerele mari de materii prime
• Controlul vitezei cu frecvență variabilă — Acționare cu motor cu conversie în frecvență cu sistem de feedback automat; reglare continuă a vitezei (0,05–0,3 m/s); se potrivește cu precizie cu randamentul cu intervalul optim de funcționare al oricărui concasor sau sită din aval
• Transmisie cu lanț de rezervor din oțel aliat — Mecanismul de alimentare cu plăci de miez utilizează plăci de lanț turnate prin presare din oțel aliat cu design integrat; rezistență ridicată la tracțiune, durată lungă de viață, nu necesită lubrifiere între legături, eroare de poziție minimă la funcționarea prelungită
• Design structural robust — Cadru sudat integral cu conexiuni anti-slăbire; instalație de suspensie flotantă cu reductor transversal vertical; ax și pinion conectate prin manșon de expansiune fără chei pentru demontare ușoară; partea tampon absoarbe vibrațiile de șoc de la încărcarea directă a recipientului
• Funcționare în întregul mediu – Neafectat de temperatura materialului, vâscozitate, umiditate sau modificări ale compoziției; suportă instalarea orizontală și înclinată (până la 25°) pentru a reduce înălțimea recipientului de alimentare; ideal pentru mine deschise, operațiuni subterane și site-uri industriale dure

Scenarii de aplicare: Mașină de alimentare cu plăci de exploatare pentru alimentarea cu minereu în cariera deschisă și subterană a concasoarelor cu falci/primare; alimentator cu șorț pentru plante de piatră din carieră care hrănesc granit, calcar, bazalt la liniile de zdrobire; alimentator cu plăci de mare capacitate pentru baze de reciclare a deșeurilor de construcții care manipulează bucăți de beton și deșeuri de zidărie; Alimentator cu lanț de mare capacitate pentru instalații de producție de agregate la scară largă care necesită funcționare continuă 24/7.

Fluxul procesului

Configurație standard de alimentare de concasare primară:

 Recipient de materii prime → Alimentator cu plăci DLBW (controlul vitezei VFD) → Concasor cu fălci / Concasor giratoriu ↓ (Opțional) Separator magnetic → Concasare în aval / Cerut

Configurație de reciclare a deșeurilor de construcții:

 Buncăr de deșeuri de demolare → Alimentator cu plăci de sarcină grea DLBW → Separator magnetic → Concasor cu impact / Concasor cu ciocan

Instalare înclinată (pentru locații cu spațiu limitat):

 Recipient de depozitare înălțat → Alimentator cu plăci DLBW la o înclinare de 15°-25° → Înălțime redusă a compartimentului de alimentare → Concasor

Ghid de potrivire a vitezei:

Conținutul serviciului

Parametrii produsului

Specificații generale: Gama de capacitate 300-3.000 t/h | Alimentare maximă de până la 1.000 mm (DLBW2010/2312/2812) | Latime 1.200-2.800 mm | Controlul vitezei VFD | Înclinare 0°-25° | Lanț rezervor auto-lubrifiant | Design fără lubrifiere | Montare suspensie plutitoare

Cazuri de proiect

Cazul 1 – Mine de minereu de fier în cariera deschisă (America de Sud)

• Configurație: DLBW2812 ca alimentare cu buncăr primar pentru concasorul giratoriu
• Material: minereu de fier din exploatare, bulgări de până la 900 mm
• Putere: 2.800 t/h avans constant continuu
• Rezultat: Contactul direct bin-to-feeder a eliminat uzura intermediară a jgheabului; designul tampon a redus daunele vibrațiilor de șoc asupra cadrului; zero opriri neplanificate în primele 18 luni; lanțul auto-lubrifiant a redus timpul zilnic de întreținere cu 60%

Cazul 2 – Cariera de granit la scară largă (Asia de Sud-Est)

• Configurație: DLBW2312 la instalație înclinată la 20° sub depozit ridicat
• Material: rocă sabată cu granit, dimensiuni mixte până la 950 mm
• Producție: 1.850 t/h la concasorul primar cu falci
• Rezultat: Instalarea înclinată a redus costul lucrărilor civile cu 180.000 USD; Modul auto-feedback VFD a menținut o consistență a vitezei de avans de ±3% în ciuda fragmentării variabile a materialului; durata de viață a plăcilor de lanț a depășit 50.000 de ore (față de media industriei de 35.000 de ore)

Cazul 3 – Uzina de reciclare a deșeurilor de construcții (Orientul Mijlociu)

• Configurație: DLBW2010 care alimentează resturile de demolare către separatorul magnetic + concasorul cu impact
• Material: Blocuri de beton, caramida, beton armat, resturi de zidarie
• Producție: 950 t/h alimentare continuă în linie de reciclare
• Rezultat: Beton contaminat cu bare de armare manipulat și bucăți supradimensionate fără blocare; conexiunea pinionului manșonului de expansiune permisă ≤3 ore de înlocuire a plăcii de lanț în timpul opririlor programate; a susținut obiectivul anual de funcționare de 95%+ al fabricii
• 

FAQ

Î1: Ce face ca acest alimentator de plăci de rezistență să fie potrivit pentru manipularea bulgărilor de material foarte mari și grei care ar deteriora alimentatoarele convenționale cu bandă?

R: Alimentatoarele convenționale se bazează pe curele de cauciuc care se rupe, găsesc și se deformează atunci când sunt expuse la pietre cu muchii ascuțite sau bulgări grele de peste ~400 mm. Alimentatorul nostru de plăci pentru sarcini grele folosește plăci cu lanț turnate prin presa din oțel aliat ca mecanism de alimentare cu plăci de bază - fiecare placă este un segment de oțel rigid capabil să absoarbă impactul direct de la bulgări de material care cântăresc până la 800 kg fără deformare. Cadrul sudat integral și structura de conectare anti-slăbire distribuie sarcinile de impact uniform pe întregul corp al mașinii. O componentă tampon dedicată la capătul de tensionare reduce și mai mult vibrațiile de șoc de la încărcarea directă cu presiune a recipientului de materii prime. Acest lucru îl face singurul dispozitiv viabil de alimentare cu plăci pentru aplicațiile primare de zdrobire în care materialul de rulare include fragmente de dimensiunea unui bolovan care ar distruge alternativele bazate pe centură.

Î2: Cum beneficiază motorul de conversie a frecvenței operațiunilor și care este capacitatea maximă de alimentare pe care o poate atinge această mașină de alimentare cu plăci de minerit?

R: Motorul VFD (Variable Frequency Drive) creează un sistem de feedback automat în buclă închisă care leagă viteza de alimentare direct la rata de consum reală a echipamentului gazdă - dacă concasorul cu falci sau con din aval se apropie de pragul de suprasarcină, alimentatorul încetinește automat; când concasorul are capacitate de rezervă, acesta accelerează pentru a maximiza debitul. Acest lucru previne cea mai frecventă cauză a timpului neprogramat: sufocarea concasorului induse de alimentator. Seria de patru modele acoperă o gamă de capacitate totală de la 300 la 3.000 t/h: DLBW1206 (300-500 t/h) se potrivește carierelor la scară medie; DLBW2010 (600-1.200 t/h) se potrivește instalațiilor standard de agregate; DLBW2312 (1.200-2.000 t/h) servește operațiuni pe scară largă; iar nava emblematică DLBW2812 (2.000-3.000 t/h) se ocupă de mega-mine și proiecte industriale de capacitate ultra-înaltă. Ajustarea continuă a vitezei de la 0,05-0,3 m/s asigură o potrivire precisă, indiferent de modelul selectat.

Î3: Acest alimentator de șorț pentru carieră poate fi instalat într-o înclinație pentru a economisi costurile de inginerie civilă și ce sprijin oferă producătorul de alimentare cu plăci pentru funcționarea pe termen lung?

R: Da, toate modelele DLBW acceptă instalarea înclinată de până la 25°, ceea ce poate reduce înălțimea necesară a rezervorului de alimentare și poate reduce semnificativ costurile fundației civile - unul dintre clienții noștri carierei de granit din Asia de Sud-Est a economisit aproximativ 180.000 USD în oțel structural și beton prin plasarea alimentatorului înclinat. Alimentatorul cu șorț pentru aplicații în carieră beneficiază, de asemenea, de adaptabilitatea noastră la mediu: funcționarea nu este afectată de temperaturi extreme, praf, umiditate sau condițiile materialelor lipicioase/noroioase. În calitate de producător de alimentare cu plăci, vă oferim o soluție completă de alimentare cu plăci care acoperă suportul ciclului de viață: instalare la fața locului cu configurarea suspensiei plutitoare și calibrare VFD; instruirea operatorului care acoperă reglarea vitezei, monitorizarea uzurii lanțului și întreținerea cu schimbare rapidă (înlocuirea plăcii de lanț în 3 ore fără utilaje grele); Acoperire de garanție de 12 luni; programe de întreținere preventivă care utilizează designul lanțului auto-lubrifiant care elimină complet sarcinile de ungere de rutină; logistică globală a pieselor de schimb cu plăci de lanț, pinioane și componente de reducere stocate la nivel regional; și o linie telefonică de asistență tehnică 24/7, care asigură un răspuns rapid oriunde funcționează proiectul dvs. Durata de viață mai mare a lanțului de rezervoare cu 50% față de modelele obișnuite înseamnă mai puține cicluri de înlocuire și costul total de proprietate redus dramatic pe durata de viață a echipamentului.

Liniile noastre de producție de agregate de nisip și pietriș se laudă cu o acoperire extinsă și completă și oferim o gamă completă de configurații, de la echipamente de sine stătătoare până la linii de producție complete la cheie, inclusiv echipamente de concasare, echipamente de fabricare a nisipului, echipamente de screening, echipamente de alimentare, transportoare minier și concasor mobil. Oferim soluții personalizate de zdrobire și prelucrare pentru o gamă completă de materiale, inclusiv piatră albastră, calcar, bazalt, granit, pietriș, gangă de cărbune, calcit, piatră de cuarț, dolomit, minereu de fier, barit, diabază, tuf și calcar cu conținut ridicat de calciu, precum și soluții de prelucrare țintite pentru caolin. De asemenea, oferim soluții profesionale de zdrobire pentru deșeurile solide industriale, cum ar fi zgura și sterilul, și soluții complete de tratare a deșeurilor din construcții și demolări. Pe lângă soluțiile fixe de producție pentru diverse materiale, oferim și soluții flexibile pentru unități mobile cu șenile pentru a satisface diversele nevoi de operare la fața locului pentru producția de agregate de nisip și pietriș.