Mașină de alimentare cu plăci pentru material abraziv greu la maxilare și concasor giratoriu cu legătură cu frecvență variabilă anti-înfundare

Alimentator de plăci pentru sarcini grele cu tampon de tensiune și operare de înlocuire și întreținere a pieselor de uzură fără cheie

Prezentare generală a echipamentelor

Dimensiune de alimentare de până la 1000 mm, fără deformare de la impactul cu un singur bloc. Echipamentul acceptă o dimensiune de alimentare de până la 1000 mm, primind direct cantități mari de minereu de mine din containerele de depozitare. Blocuri unice cântărind câteva tone aterizează pe plăcile șorțului, care sunt formate integral din oțel aliat de înaltă rezistență și sunt antrenate de sistemul de transmisie cu lanț. Structura menține stabilitatea fără deformare sau încărcare neuniformă, potrivită pentru prelucrarea pe termen lung a materialelor foarte abrazive, inclusiv granit, bazalt și calcar.

Transmisie cu lanț de cutie Rezistență mare Forță mare de tracțiune. Sistemul de transmisie cu lanț de cutie folosește plăci de șorț din oțel aliat de înaltă rezistență formate integral și pinioane curbate cu diametru mic, oferind rezistență ridicată a transmisiei, forță de tragere puternică și fără alunecare a dinților. Sistemul de antrenare se ocupă de alimentarea continuă cu încărcături grele, menținând stabilitatea în condițiile de sarcină ridicată a concasorului primar cu cariera deschisă pe termen lung.

Tamponul de tensionare reduce vibrațiile de impact. Dispozitivul de tensionare încorporează o secțiune tampon care absoarbe în mod eficient vibrațiile de impact de la picăturile de material mari de mai multe tone și în timpul funcționării. Mașina funcționează fără probleme, cu o durată de viață extinsă a plăcii de șorț și a pinionului, asigurând costuri de operare controlabile pe termen lung.

Controlul vitezei cu frecvență variabilă Ajustare fără întreruperi în funcție de condiții. Acționarea motorului cu frecvență variabilă oferă viteză de alimentare reglabilă la infinit, ajustând dinamic viteza de avans în funcție de sarcina reală a concasoarelor cu falci din aval, a concasoarelor rotative sau a concasoarelor cu impact cu ciocan. Maximizează eficiența echipamentului din aval, prevenind blocajele și supraîncărcările, menținând disponibilitatea ridicată.

Adaptabilitate puternică la mediu. Funcționarea echipamentului este minim afectată de temperatura materialului, umiditate, vâscozitate și praf. Funcționare stabilă în mine deschise, ateliere subterane și șantiere de construcții în aer liber. Capacele etanșe opționale pot fi instalate pentru a reduce emisiile de praf, respectând standardele globale de mediu.

Înlocuire independentă a componentelor cheie Întreținere care economisește timp. Componentele cheie, inclusiv plăcile de șorț, pinioanele și roțile de rulare pot fi îndepărtate și înlocuite individual. Reductorul suspendat plutitor facilitează inspecția și întreținerea zilnică. Inspecțiile de rutină și înlocuirea pieselor de schimb pot fi finalizate fără dezasamblare majoră, reducând considerabil timpul de întreținere.

Peste 20 de ani de experiență în producție. Susținut de peste 20 de ani de experiență în fabricarea echipamentelor de concasor și alimentator, structura mașinii și procesele de fabricație sunt mature și stabile. Sprijinit de furnizarea de piese de schimb originale pentru minerit și servicii de încredințare O&M, performanța pe termen lung este garantată.

Scenarii de aplicare

Alimentarea cu încărcături grele la capătul frontal al concasorului primar în cariera deschisă: tirajul mare de minereu explodat este alimentat de la partea de jos a rezervoarelor de mine prin alimentatorul de șorț către concasoarele cu falci sau concasoare rotative, rezistând direct presiunii din rezervor și impactul de mai multe tone.

Transport de materiale mari în porturi și terminale: transport pe distanțe scurte de materiale mari, inclusiv minereu, cărbune și materii prime metalurgice în porturi, sau alimentare frontală la liniile de concasare.

Alimentarea cu materii prime bloc în cuptoare de materiale de construcții, ciment și var: alimentare stabilă a materiilor prime bloc mari cu temperaturi ridicate în fabricile de ciment și cuptoarele de var.

Materii prime foarte abrazive în oțel și metalurgie: alimentare frontală și transport pe distanțe scurte a minereurilor foarte abrazive, inclusiv minereu de fier, minereu de mangan și minereu de cupru.

Primirea materialelor mari în liniile de nisip și agregate: sistem complet de alimentare și transport cu alimentatoare vibrante și transportoare cu bandă, care primește material mare înainte de zdrobirea primară.

Fluxul procesului

Pentru aplicații de alimentare cu impact de încărcare mare, de mai multe tone, este furnizat un proces de alimentare personalizat cu un alimentator cu șorț greu ca miez.

Recepția directă a materialului mare sablat: tirajul mare de minereu sablat (dimensiune de alimentare de până la 1000 mm, blocuri unice cântărind câteva tone) cade direct din deschiderea de descărcare de la fundul recipientului pe suprafața de transport a plăcii șorțului de alimentare cu șorț. Transmisia cu lanț antrenează plăcile șorțului în mișcare liniară, cu plăci de transport continuu și uniform transportând materialul înainte.

Tamponul de tensionare absoarbe impactul: Pe măsură ce materialul accelerează pe plăcile șorțului, secțiunea tampon a dispozitivului de tensionare absoarbe energia de impact, oferind o funcționare lină cu încărcare echilibrată, menținând integritatea structurală pe termen lung.

Legătura cu frecvență variabilă cu concasor: Motorul cu frecvență variabilă ajustează automat viteza de alimentare în funcție de sarcina reală a concasoarelor cu falci din aval sau a concasoarelor rotative, încetinind atunci când camera de concasare este plină și accelerând când sarcina este scăzută, maximizând eficiența echipamentului din aval.

Conexiune flexibilă la capătul de descărcare: Capătul de descărcare alimentează direct concasoarele primare sau se conectează la transportoarele cu bandă de transfer în funcție de cerințele procesului. Pentru aplicațiile porturi și terminale, mai multe unități pot fi configurate în paralel pentru extinderea capacității.

Recomandări de personalizare: Specificațiile plăcii șorțului și parametrii tamponului de tensionare sunt calculați în funcție de dimensiunea maximă de alimentare și greutatea unui singur bloc. Programele de control al frecvenței variabile sunt configurate în funcție de capacitatea nominală a unității principale. Evaluările de rezistență la apă și praf sunt configurate în funcție de condițiile amplasamentului (cară deschisă, subteran, port). Plăcile de șorț din oțel aliat îngroșat și pinioanele cu suprafața dinților întăriți sunt selectate pentru materiale foarte abrazive. Opțional, pot fi instalate capace sigilate pentru a reduce emisiile de praf. Design complet al sistemului cu containere din oțel și transportoare cu bandă.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: Analiză gratuită a dimensiunii materialului, greutatea specifică și abrazivitatea. Înclinarea alimentatorului personalizată, specificațiile plăcii de șorț și soluții de legătură cu frecvență variabilă în funcție de înălțimea recipientului, cerințele de capacitate și configurația concasorului. Selecția modelului, desenele de aspect și calculele de economii de investiții furnizate.
Fabricarea echipamentelor: Ansambluri plăci șorț, ansambluri arbore principal și pinioane curbate fabricate cu precizie conform sistemului de calitate ISO. Preasamblare a ansamblului de transmisie cu lanț și funcționare de probă fără sarcină. Dispozitive tampon de tensionare verificate înainte de livrare. Reductoare suspendate flotante și motoare cu frecvență variabilă puse în funcțiune împreună. Inspecție în fabrică și inspecție video acceptată.
Instalare și punere în funcțiune: inginerii profesioniști oferă îndrumări de instalare la fața locului, reglarea tensiunii plăcii de șorț și punerea în funcțiune a programului de legătură cu frecvență variabilă. Operarea de probă cu materialul verifică uniformitatea alimentării și efectul tampon de impact. Instruirea operatorilor locali și a personalului de întreținere oferită până la atingerea obiectivelor de producție.
Încredințare de operare și întreținere: Furnizare pe termen lung de piese de schimb originale pentru minerit, inclusiv plăci de șorț, pinioane curbate, roți de rulare, role de susținere și dispozitive de tensionare. Sunt oferite inspecții anuale, monitorizare a uzurii și diagnosticare la distanță. Funcționarea completă a sistemului de alimentare și transport și încredințarea de întreținere pot fi aranjate pentru a asigura o producție stabilă pe termen lung.

Cazuri și date de proiect

Proiectul de alimentare frontală a concasorului primar al infrastructurii portuare de fier din Liberia: clientul a configurat alimentatorul cu șorț greu într-un port pentru o linie mare de concasare a minereului de fier, primind minereu de fier mare cu o dimensiune de alimentare de până la 1000 mm, cu blocuri simple care depășesc 5 tone căzând direct pe plăcile șorț, cu o capacitate de aproximativ 250 tone pe oră. Feedback-ul clienților: transmisia cu lanț de cutie oferă o rezistență ridicată și o forță de tragere ridicată, fără deformare sau încărcare neuniformă. Plăcile șorțului au rezistat la impactul materialului de mai multe tone fără deformare. Tamponul de tensionare a redus efectiv vibrațiile de impact, întreaga mașină funcționând continuu și fără probleme.

Proiectul minei de infrastructură mare de calcar din Nigeria: clientul a configurat această mașină la capătul frontal al unei linii mari de concasare a unei mine de calcar pentru a primi material mare sablat, cu dimensiunea de alimentare de până la 1000 mm, cu o capacitate de aproximativ 1200 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: rezistența generală a transmisiei cu lanț de cutie a îndeplinit cerințele de impact material de mai multe tone. Legătura cu frecvență variabilă cu concasorul cu falci a prevenit cu precizie blocajele și suprasarcinile. Întreținerea plăcii de șorț și a pinioanelor a fost redusă, costurile cu piesele de schimb și timpul de nefuncționare ambele reduse în comparație cu soluția originală.

Proiectul Infrastructurii Carierei Eswatini: Clientul a configurat această mașină la o linie de producție de agregate din cariera de calcar pentru a primi material sablat de dimensiuni mari, cu o capacitate de aproximativ 800 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: echipamentul a funcționat stabil în condiții de praf ridicat în cariera deschisă și condiții de variație ridicată a temperaturii. Înlocuirea componentelor cheie nu a necesitat o dezasamblare majoră. Experiența de peste 20 de ani a producătorului și furnizarea la timp de piese de schimb în străinătate au oferit încredere pentru funcționarea pe termen lung.

Notă: Datele de mai sus de caz de proiect sunt valori de referință tipice din industrie. Se recomandă verificarea și înlocuirea cu datele reale ale proiectului.

FAQ

Î1: Cum se ocupă alimentatorul cu șorțuri grele de materiale foarte mari cu blocuri unice cântărind câteva tone?

Echipamentul acceptă dimensiuni de alimentare de până la 1000 mm. Sistemul de transmisie cu lanț de cutie folosește plăci formate integral din oțel aliat de înaltă rezistență și pinioane curbate cu diametru mic, oferind o capacitate generală puternică de încărcare, forță mare de tragere, fără deformare și fără încărcare neuniformă. Materialul sablat de mai multe tone cade direct pe plăcile șorțului și este transportat stabil de sistemul de antrenare. Tamponul dispozitivului de tensionare reduce simultan vibrațiile de impact, asigurând o durată de viață controlabilă a mașinii pe termen lung. Potrivit pentru materiale foarte abrazive, inclusiv granit, bazalt și calcar.

Î2: Cum se leagă controlul vitezei cu frecvență variabilă cu concasorul pentru a preveni blocajele și supraîncărcările?

Această mașină folosește un motor cu frecvență variabilă, cu viteza de alimentare legată de sarcina reală a concasoarelor cu falci din aval, a concasoarelor rotative sau a concasoarelor cu impact cu ciocan cu feedback automat. Când camera de zdrobire este plină, alimentatorul încetinește automat. Când sarcina este scăzută, se accelerează. Pornirea fiabilă la încărcare completă maximizează eficiența unității principale, prevenind efectiv blocajele și supraîncărcările, îmbunătățind semnificativ disponibilitatea generală a liniei. Acest lucru este deosebit de critic pentru minele și porturile cu cariere deschise cu fluctuații mari de alimentare.

Î3: Întreținerea echipamentului este convenabilă și care sunt costurile de operare pe termen lung?

Componentele cheie, inclusiv plăcile șorțului, pinioanele, roțile de rulare și dispozitivele de tensionare pot fi toate îndepărtate și înlocuite individual. Reductorul suspendat plutitor facilitează inspecția și întreținerea zilnică. Inspecțiile de rutină și înlocuirea pieselor de schimb pot fi finalizate fără dezasamblare majoră. Opțional, pot fi instalate capace sigilate pentru a reduce emisiile de praf. Susținut de peste 20 de ani de experiență în producție și de furnizare originală de piese de schimb pentru minerit, costurile pieselor de schimb sunt controlabile cu timpi de nefuncționare minim. În combinație cu serviciile de încredințare O&M, costurile de operare pe termen lung sunt scăzute.

Obțineți soluția dvs

Alimentator cu șorț greu, cu dimensiunea de alimentare de până la 1000 mm pentru material foarte mare și blocuri unice cântărind câteva tone fără deformare la impact, transmisie cu lanț cu rezistență ridicată și forță mare de tracțiune, tampon de tensionare care reduce vibrațiile de impact, control al vitezei cu frecvență variabilă legat de concasor pentru a preveni blocajele și supraîncărcările, capace sigilate opționale pentru reducerea prafului, economisirea timpului independent de întreținere a componentelor, 20 de ani înapoi. experiență în producție, oferind soluții de alimentare stabile la sarcină grea pentru capete frontale, porturi și terminale, materiale de construcție și ciment, și linii de nisip și agregate. Oferim servicii unice de proiectare a schemelor, fabricarea echipamentelor, instalarea și punerea în funcțiune, precum și încredințarea de operare și întreținere cu furnizarea de piese de schimb originale pentru minerit. Bine ați venit să furnizați caracteristicile materialelor, condițiile amplasamentului și cerințele de capacitate pentru consultare.