Proiecte de agregate mici și medii Stație modulară de cernere concasare Întreținere redusă Durabil la cheie EPC Expert

Calcar Granit Bazalt Cariera Integrat Modular Mobile Concasare Cerere Furnizor Single Multi Frame

Prezentare generală a echipamentelor

Design modular integrat, combinație flexibilă: integrează alimentarea, zdrobirea, transportul și sortarea într-o singură unitate. Oferă două opțiuni de combinație modulară: un singur cadru și multi cadru. Modurile de călătorie pot fi autopropulsate cu șenile sau tractate cu anvelope. Capacitatea de procesare este de 60 până la 220 de tone pe oră, cu dimensiunea de alimentare în 600 mm. Potrivit pentru diverse materiale, inclusiv calcar, granit și bazalt. Poate funcționa independent ca o singură mașină sau în combinație cu mai multe unități, realizând o configurație flexibilă de concasare primară, secundară și fină.

Mobil și convenabil, zdrobiți în timpul mișcării cu avansarea materialului: designul integrat montat pe vehicul permite zdrobirea oriunde materialul avansează, reducând considerabil costurile de manipulare a materialelor. Nu este necesară construcția de fundație a liniilor tradiționale de producție, eliminând investițiile complexe în infrastructură. Pornirea rapidă a producției la sosire, adaptându-se la nevoile dinamice de operare ale proiectelor de minerit, construcții și infrastructură, îmbunătățind semnificativ flexibilitatea operațională și eficiența rotației materialelor.

Ieșire robustă și durabilă, stabilă în condiții grele: alimentatorul, transportorul cu bandă, sita vibrantă și unitatea principală a concasorului sunt toate integrate pe șasiul montat pe vehicul cu o structură stabilă. Procesul de acoperire de înaltă calitate asigură rezistență la rugină și coroziune. Designul structural accentuează stabilitatea și rezistența la uzură, cu o rată de eșec extrem de scăzută. Funcționarea etanșă reduce praful și erodarea zgomotului pe echipament, menținând funcționarea continuă și stabilă chiar și în condiții dure.

Întreținere care economisește forța de muncă, garanție de service pe ciclu complet: componentele modulare sunt ușor de dezasamblat și înlocuit. Designul integrat simplifică întreținerea zilnică. Piesele de uzură extind intervalele de întreținere. Costurile de înlocuire a componentelor și de întreținere zilnică sunt scăzute, cu o utilizare ridicată a echipamentelor. Producătorii profesioniști oferă garanție, reparații la fața locului, consultanță tehnică non-stop și furnizare standard de piese de schimb. Răspuns rapid la erori, cu servicii complete de proces care asigură producție neîntreruptă.

Scenarii de aplicare

Zdrobirea calcarului, granitului și bazaltului în mine și cariere mici și mijlocii. Prelucrare agregată la fața locului pentru infrastructura urbană și rurală și reconstrucția autostrăzilor. Utilizarea resurselor deșeurilor de construcții și a resturilor de demolare. Proiecte de construcție cu puncte de lucru dispersate care necesită relocare pe măsură ce proiectul avansează. Scenarii de construcție în etape de la concasare primară cu o singură mașină la concasare primară, secundară și fină combinată cu mai multe mașini.

Flux de proces (personalizat pentru puncte de lucru dispersate și agregate la scară mică și medie)

Pasul 1 Recepția și alimentarea materialului: Încărcătorul alimentează materialul în buncăr. Hrănitorul asigură o hrănire continuă și uniformă. Alimentarea este controlată în 600 mm.

Pasul 2 Concasare primară: Concasorul cu falci sau cu impact prelucrează blocuri mari. Dimensiunea particulelor de descărcare este controlată la 150 până la 250 mm în funcție de configurația ulterioară.

Pasul 3 Concasare secundară și fină: Concasorul cu impact sau concasorul cu con este configurat în funcție de cerințele produsului finit pentru concasare secundară. Un concasor cu impact cu ax vertical este adăugat atunci când este nevoie de modelare pentru a îmbunătăți forma și gradația particulelor.

Pasul 4 Cererea și circuitul închis: Sita vibrantă de la bord clasifică materialul. Materialul supradimensionat este returnat la unitatea principală a concasorului prin cureaua de retur pentru a forma un ciclu de circuit închis. Produsele finite sunt deviate după specificație.

Pasul 5 Transport și stocare cu mai multe căi: transportoarele cu bandă transportă și depozitează după specificații precum 0 până la 5 mm, 5 până la 10 mm și 10 până la 20 mm, facilitând încărcarea directă.

Pasul 6 Mutarea mobilă: Conducerea automată cu șenile pentru deplasarea la fața locului sau remorcarea anvelopelor pentru relocarea pe autostradă. Nu este necesară construcția fundației sau dezasamblarea și instalarea. Productia se reia la sosire.

Conținutul serviciului

Proiectarea schemei: Studiu la fața locului, analiza durității materialelor și a abrazivității, planificarea numărului etapei de concasare și a combinației, calculul capacității de procesare și selecția echipamentului. Aspectul procesului de ieșire, planul de relocare și calculul randamentului investiției.

Fabricarea echipamentelor: Mașina completă finalizează asamblarea finală modulară și punerea în funcțiune a legăturii în fabrică. Piesele de uzură cheie folosesc oțel cu conținut ridicat de mangan și materiale din aliaje cu conținut ridicat de crom. Înainte de acoperire, se efectuează îndepărtarea ruginii prin sablare și se aplică un strat anticoroziv. Nicio operațiune de încercare de încărcare și încărcare nu este finalizată înainte de livrare.

Instalare și punere în funcțiune: După sosire, se efectuează poziționarea modulului și punerea în funcțiune a conexiunii sistemului. Operarea de probă cu material, testarea dimensiunii particulelor, siguranța și acceptarea mediului sunt finalizate, împreună cu instruirea în operare și întreținere.

Încredințare de operare și întreținere: Sunt disponibile servicii de încredințare EPCO, inclusiv inspecții regulate, furnizare standardizată de piese de schimb, planuri de înlocuire a pieselor de uzură, reparații la fața locului și consultanță tehnică non-stop, diagnosticare la distanță și optimizare a capacității. Ambele sunt posibile contractarea pe tonă sau operarea la fața locului.

Cazul proiectului și date

Drumul orașului din provincia Cochabamba din Bolivia și proiectul de agregat pentru cariere mici: Proiectul servește la construcția de unități de drenaj și consolidarea drumurilor provinciale din oraș. Sursele materiale sunt calcarul și bazaltul. Punctele de lucru sunt împrăștiate în mai multe localități. Secțiunile avansează rapid, iar echipamentul necesită mai multe relocari odată cu proiectul. Bugetul este limitat și se dorește investiții în faze. Clientul a folosit mai întâi o configurație cu un singur cadru pentru concasare primară și cernut, apoi a adăugat module de cadru în funcție de nevoile de capacitate pentru a se extinde în producția combinată de concasare secundară și fină. Capacitatea reală de operare este de aproximativ 150 de tone pe oră. Alimentarea este controlată în 600 mm. Produsele finite sunt furnizate în trei clase de 0 până la 5 mm, 5 până la 10 mm și 10 până la 20 mm pentru suprafața drumului, instalațiile de drenaj și instalațiile mici de amestecare. Echipamentul utilizează remorcarea anvelopelor pentru relocarea între drumurile din localitate. Nu a fost construită nicio fundație de beton pe tot parcursul. Feedback-ul clienților: modul de operare zdrobire în timpul mișcării a eliminat costurile de transport pe distanțe lungi de piatră. Prima mașină de producție și modelul de expansiune mai târziu au ușurat presiunea financiară. Învelișul complet anticoroziv al mașinii a rămas intact în medii puternice de altitudine ultravioletă și sezon ploios. Funcționarea etanșă a făcut praful și zgomotul semnificativ mai mici decât limitele locale. Componentele modulare sunt ușor de înlocuit, cu o sarcină de lucru redusă de întreținere zilnică. Furnizarea de piese de schimb și ghidarea de la distanță au răspuns prompt. Nicio oprire nu a fost cauzată de defecțiunea echipamentului.

FAQ

Î1: Pentru proiecte mici și mijlocii, pot începe cu o singură unitate și pot extinde mai târziu?

Da. Echipamentul oferă opțiuni de combinație modulară cu un singur cadru și cu mai multe cadru (concasor mobil modular cu un singur cadru multicadru). Inițial, o singură unitate poate finaliza concasarea și cernuirea primară pentru a forma capacitatea. Ulterior, modulele de concasare și cernure pot fi adăugate în funcție de cerere pentru a se extinde în producția combinată de concasare secundară și fină. Modurile de deplasare pot fi autopropulsate cu șenile sau cu anvelope remorcate (anvelopă autopropulsată cu șenile remorcate). Configurația este flexibilă, potrivită pentru proiecte mici și mijlocii cu investiții în faze.

Î2: Site-ul nu are condiții de fundație. Este convenabil să transferi puncte de lucru?

Echipamentul adoptă un design integrat montat pe vehicul (fără punere în funcțiune rapidă a stației mobile de sortare de strivire de fundație), care nu necesită construcția de fundație a liniilor de producție tradiționale și elimină investițiile complexe în infrastructură. Se poate zdrobi în timpul mișcării cu avansarea materialului, reducând considerabil costurile de manipulare a materialelor. Mișcarea pe distanțe scurte în interiorul feței de lucru poate folosi autopropulsarea cu șenile. Relocarea autostrăzii între localități și secțiuni poate folosi remorcarea anvelopelor. Pornire rapidă a producției la sosire, adaptându-se la nevoile dinamice de construcție.

Î3: Cum sunt garantate durabilitatea echipamentului și întreținerea ulterioară?

Alimentatorul, transportorul cu bandă, sita vibrantă și unitatea principală a concasorului sunt toate integrate pe șasiul montat pe vehicul. Acoperirea de înaltă calitate asigură rezistența la rugină și la coroziune (instalație mobilă de zdrobire robustă, durabilă, acoperită cu anti-coroziune, rata scăzută de eșec). Funcționarea etanșă reduce eroziunea prafului și a zgomotului, menținând funcționarea continuă și stabilă în condiții dure. Componentele modulare sunt ușor de dezasamblat și înlocuit. Piesele de uzură extind intervalele de întreținere (componente modulare înlocuire ușoară garanție pentru piese de schimb cu întreținere redusă). Producătorul oferă garanție, reparații la fața locului, consultanță tehnică non-stop și furnizare standard de piese de schimb. Răspunsul rapid la erori asigură producția neîntreruptă.

Î4: De ce să ne alegeți? Avantajele principale ale Zhongyu Dingli

Fondată în 1987, Zhongyu Dingli este un furnizor global de soluții miniere cu 38 de ani de experiență în industrie. Cu peste 140 de brevete internaționale, o instalație inteligentă de 32.000㎡ și un centru avansat de testare, oferim peste 100 de modele de echipamente care cuprind zdrobire, fabricarea nisipului, stații mobile de procesare și management inteligent al exploatării miniere, furnizând soluții complete pentru minerit, oferind un ciclu complet de extracție. Peste 5.000 de linii de producție în întreaga lume, oferind servicii EPC unice cu pornire rapidă de 58 de zile, susținute de peste 30 de centre de service, garanție de 18 luni și asistență pe tot parcursul ciclului de viață pentru peste 10.000 de clienți globali.

Click pentru detalii

Pentru soluții de selecție și cotații pentru instalația mobilă de concasare integrată modulară pentru cariera de bazalt de granit de calcar, vă rugăm să contactați Zhongyu Dingli pentru proiectarea gratuită a procesului, configurarea echipamentului și calcule de rentabilitate a investiției.