Instalație mobilă de sortare de concasare patru într-unul pentru cariera de rocă tare, cu șenile cu falci integrate EPCO Service la cheie

Prezentare generală a echipamentelor

Stația mobilă de concasare și sortare cu șenile DL4 Four in One Crawler integrează patru unități majore: alimentator vibrator, concasor cu fălci, concasor hidraulic cu mai multe cilindri și sită de retur cu trei etaje, pe un șasiu pe șenile. Este un design primul patru într-un al industriei de concasor de fălci plus concasor cu con plus screening. O unitate înlocuiește o linie tradițională de producție modulară de rocă tare și este utilizată în mod special pentru zdrobirea secundară și terțiară și sortarea materialelor cu duritate medie până la mare.

Repere principale

Integrarea patru într-unul reduce transferul și spațiul de podea: designul integrat reduce etapele de transfer al materialelor, simplifică procesul, scade consumul de energie și îmbunătățește eficiența. Mașina completă are o amprentă mică, potrivită în special pentru scenariile de rock dur cu spațiu limitat.

Dedicat pentru rocă tare, raport mare de zdrobire plus formă excelentă a particulelor: concasorul cu fălci asigură un raport mare de zdrobire concasare primară. Concasorul hidraulic cu mai multe cilindri se ocupă de zdrobirea secundară și fină prin zdrobire laminată. Atunci când se prelucrează materiale foarte abrazive, cum ar fi granitul și diabaza, uzura este redusă, funcționarea este stabilă și forma particulelor finite este excelentă.

Alimentator grizzly cu două trepte: alimentatorul vibrator cu două trepte cu bare grizzly pre sortează materia primă, îmbunătățind eficiența zdrobirii ulterioare.

Buncăr de capacitate mare Q355B: structură rezistentă la impact, pliabil hidraulic, funcționare convenabilă.

Ecran de întoarcere ușor de întreținut: suprafață foarte mare a ecranului, deschidere personalizabilă a plasei ecranului, echipat cu suport hidraulic pentru înlocuirea rapidă a plasei ecranului.

Bandă transportoare durabilă: strat anti rupere încorporat, echipat cu role de tip pieptene plus raclete superioare și inferioare, reducând uzura și prelungind durata de viață.

Transportor de produs finit montat lateral: direcția de descărcare reglabilă la stânga și la dreapta, făcând aspectul pe șantier mai flexibil.

Control inteligent plus mobilitate pe șenile: pornire cu o singură cheie plus blocare logică inteligentă plus oprire automată de eroare, oferind o funcționare stabilă și sigură. Șasiul cu șenile nu necesită o fundație fixă ​​și poate fi desfășurat și mutat rapid pe măsură ce fața minieră sau progresul construcției avansează.

Putere și șasiu fiabile: modulul de putere a motorului Weichai plus stația de lubrifiere pentru lubrifierea continuă a componentelor cheie. Șasiul ranforsat folosește materiale de înaltă rezistență, rezistente la temperaturi scăzute, cu ampatament extins și motor hidraulic de mare viteză, adaptându-se la terenuri complexe.

Certificari complete: certificate CE, ISO9001, ISO14001 și ISO45001.

Scenarii de aplicare: Concasare secundară și terțiară și cernuire a materialelor cu duritate medie până la mare. Scenarii de producție de hard rock cu constrângeri în spațiu. Zdrobirea și fabricarea de nisip a materialelor foarte abrazive cu SiO2 peste 75%, cum ar fi pietricele de râu, granit și diabază. Concasare pre măcinare a minereului de fier în fabrici mari de procesare.

Fluxul procesului

Materia primă intră în buncărul Q355B de mare capacitate cu pliere hidraulică → alimentatorul vibrator grizzly cu două etape oferă o alimentare uniformă și pre-cerut, separând materialul fin și solul în avans pentru a îmbunătăți eficiența de zdrobire → concasorul cu falci concasare primar cu un raport mare de zdrobire, rocă tare zdrobită într-o singură trecere cu formă bună de particule → mai multe cilindri zdrobire hidraulic și zdrobire excelentă, laminată secundară și zdrobire fină. forma particulelor → trei etaje două clasificare a ecranului de retur cu suprafață de ecran foarte mare și plase de ecran personalizate în funcție de specificațiile produsului finit → produsele finite calificate sunt stocate de transportorul montat lateral cu reglare stânga și dreapta. Materialul supradimensionat de pe ecran revine la concasorul cu con prin cureaua de retur pentru re zdrobire, formând un ciclu de circuit închis → șasiul pe șenile se deplasează în întregime cu fața de lucru, nefiind nevoie de fundație fixă.

Personalizare: Efectuați eșantionarea și testele de abraziune în funcție de duritatea și abrazivitatea materialului, inclusiv conținutul de SiO2. Pe baza acestui lucru, selectați tipurile de cavități de concasor cu falci și concasor și căptușeli din oțel mangan rezistente la uzură. Selectați numărul stratului de ecran și deschiderea în funcție de specificațiile produsului finit. Selectați puterea dublă electrică diesel în funcție de sursa de alimentare. Selectați tipul de șenile în funcție de condițiile amplasamentului.

Conținutul serviciului

Proiectarea schemei: Studiu de amplasament, testarea durității și abrazivității materialelor, proiectarea fluxului de proces pentru concasare secundară sau terțiară, selecția unităților, diagrama 3D și fluxul procesului și calculul rentabilității investiției.

Producția de echipamente: DL4 este auto-dezvoltat și autoprodus într-un atelier inteligent de 32.000 de metri pătrați, cu procesare CNC și sudare robotizată, pulverizare de calitate auto și testare la sarcină completă înainte de livrare. Puterea Weichai, stația de lubrifiere și sistemul de control inteligent sunt integrate din fabrică.

Instalare și punere în funcțiune: Mașina completă este preasamblată înainte de livrare, nefiind nevoie de turnarea fundației la fața locului pentru o implementare rapidă. Punerea în funcțiune cu o pornire cheie, conectarea sistemului și accelerarea producției de furaje sunt finalizate, cu instruire simultană a operatorului.

Încredințare de operare și întreținere: monitorizare inteligentă de la distanță, planuri de întreținere preventivă, furnizare rapidă de piese de schimb cu un angajament de livrare în 72 de ore pentru șantierele de proiect din Asia de Sud-Est și instruire operațională. La fața locului pot fi staționate echipe.

Cazul proiectului și date

Caz de peste mări: Proiectul de extindere a autostrăzii Luzon din Filipine

Zhongyu Dingli a livrat o linie mobilă de zdrobire și sortare pe șenile de 300 TPH pentru un proiect de extindere a autostrăzii în Luzon, Filipine. Configurația a inclus un concasor cu fălci pe șenile plus un concasor cu impact pe șenile plus un modul de sortare pe șenile, procesarea calcarului cu dimensiunea de alimentare de la 0 la 450 mm și dimensiunea de descărcare de la 0 la 31,5 mm. Proiectul a realizat o producție reală stabilă de 320 TPH, cu limita superioară a produsului finit de 35 mm, îndeplinind specificațiile agregatelor de bază ale autostrăzii. Deoarece a adoptat zdrobirea pe șantier și s-a relocat pe măsură ce construcția a avansat, costurile de transport au fost reduse cu 25%.

Feedback-ul clienților: „Unitățile mobile cu șenile au eliminat necesitatea construirii unei stații fixe de concasare. Am mutat-o ​​odată cu progresul construcției autostrăzii, ceea ce a economisit o cantitate mare de costuri de transport și a asigurat, de asemenea, programul proiectului.” Aceasta este o declarație de adaptabilitate organizată din materialele de caz oficiale ale lui Zhongyu Dingli și nu utilizează citate denumite ale clienților.

Dovada capacității hard Rock (Descrierea oficială a configurației): Pentru roci dure extrem de abrazive, cum ar fi granitul și bazaltul, Zhongyu Dingli configurează concasorul cu falci plus concasorul conic plus căptușeli din oțel mangan rezistente la uzură în modele personalizate. În timpul etapei de schemă, se efectuează eșantionarea materialului și testele de abraziune pentru a selecta configurația optimă de strivire și piesele de uzură, asigurând performanță stabilă și durată de viață extinsă a căptușelii în aplicații solicitante de agregate pe autostradă și cale ferată. Gama oficială de aplicații DL4 acoperă în mod clar materialele foarte abrazive cu SiO2 peste 75 la sută, cum ar fi pietricele de râu, granitul și diabaza, precum și zdrobirea pre-măcinare a minereului de fier în fabrici mari de procesare.

Capacitate și date de configurare (model DL4): Putere 281 până la 361 kW. Integrare cu patru unități: alimentator vibrant plus concasor cu falci plus concasor hidraulic cu mai multe cilindri plus sită de retur cu trei punți. Q355B buncăr de mare capacitate cu pliere hidraulică. Alimentator vibrator grizzly cu două etape pentru pre-certare. Ecran de întoarcere cu suprafață de ecran foarte mare, plase de ecran personalizabile și suport hidraulic pentru înlocuirea ecranului. Bandă transportoare cu strat anti rupere plus role tip pieptene plus raclete superioare și inferioare. Transportor de produs finit montat lateral, reglabil la stânga și la dreapta. Weichai power plus stație de lubrifiere. Șasiu ranforsat cu materiale de înaltă rezistență, rezistente la temperaturi scăzute, plus motor hidraulic de mare viteză cu ampatament extins. Pornire cu o singură cheie, interblocare inteligentă, oprire automată de eroare. Certificat CE, ISO9001, ISO14001 și ISO45001. Aceeași serie de referință: Zhongyu Dingli cu șenile stație mobilă de concasare capacitate de procesare 160 până la 400 t/h, dimensiunea de alimentare ≤ 650 mm.

FAQ

Î1: Ce patru părți integrează instalația mobilă de concasare și sortare patru într-unul? Poate înlocui cu adevărat o întreagă linie de hard rock?

Acesta integrează patru unități majore: alimentator vibrator plus concasor cu falci plus concasor hidraulic cu mai multe cilindri plus sită de retur cu trei punți. Acesta este un design primul patru într-un al industriei de concasor cu falci plus concasor cu con plus sită. Concasorul cu falci se ocupă de zdrobirea primară cu un raport mare de zdrobire. Concasorul hidraulic cu mai multe cilindri se ocupă de zdrobirea secundară și fină. Ecranul de retur cu trei etaje și două completează clasificarea și returnează material supradimensionat pentru re-zdrobire pentru a forma un circuit închis. Prin urmare, o unitate poate atinge capacitatea de zdrobire și sortare a unei linii de producție tradiționale modulare de rocă tare. Reduce etapele de transfer al materialelor și spațiul de podea, simplifică procesul, reduce consumul de energie și îmbunătățește eficiența. Șasiul pe șenile nu necesită fundație fixă ​​și cadru de oțel, economisind costurile de infrastructură și manipularea materialelor.

Î2: Pentru roci dure foarte abrazive, cum ar fi granitul și diabază, cum sunt garantate piesele de uzură și întreținerea concasorului cu falci și a concasoarelor hidraulice cu mai multe cilindri? Ce zici de forma particulelor

Hard rock este exact ținta de proiectare a acestei mașini. Concasorul cu fălci oferă un raport mare de zdrobire primar cu o formă bună a particulelor. Concasorul hidraulic cu mai multe cilindri folosește zdrobirea laminată, oferind uzură redusă și funcționare stabilă atunci când se prelucrează materiale cu duritate ridicată. În timpul etapei de personalizare, se efectuează eșantionarea materialului și testele de abraziune pentru a selecta căptușeli și tipuri de cavități din oțel mangan rezistent la uzură. Aplicațiile oficiale acoperă materiale foarte abrazive cu SiO2 peste 75 la sută, cum ar fi pietrișul de râu, granitul și diabaza. Pentru întreținere, sita de retur este echipată cu suport hidraulic și ochiurile de plasă pot fi înlocuite rapid. Banda transportoare are un strat anti rupere încorporat și este echipată cu roți de tip pieptene și raclete superioare și inferioare pentru a reduce uzura și a prelungi durata de viață. Stația de lubrifiere asigură lubrifierea continuă a componentelor cheie. Echipamentul se oprește automat în caz de defecțiune, reducând riscul de deteriorare.

Î3: Unitatea mobilă cu șenile chiar nu are nevoie de fundație? Proiectele de peste mări pot primi încredințare de instalare și punere în funcțiune și întreținere a funcționării? Cum se utilizează controlul inteligent?

Șasiul pe șenile nu necesită fundație fixă ​​sau cadru de oțel pe șantier. Poate începe producția după conectarea la alimentare și se poate reloca în orice moment, pe măsură ce fața minieră sau progresul construcției avansează. Proiectul autostrăzii din Filipine s-a relocat de-a lungul liniei de autostradă, reducând costurile de transport cu 25%. Proiectele de peste mări pot primi servicii complete EPCO: proiectarea schemei, inclusiv sondajul, testarea materialelor, aspectul 3D și diagrama fluxului procesului; fabricarea echipamentelor cu testare la sarcină completă înainte de livrare; instalarea și punerea în funcțiune cu ghidare la fața locului, conectarea sistemului și instruire în operare; și încredințarea de operare și întreținere cu monitorizare de la distanță, întreținere preventivă și furnizare de piese de schimb. Pentru locațiile de proiect din Asia de Sud-Est, livrarea pieselor de schimb este angajată în 72 de ore. Pentru control inteligent, unitatea este echipată cu o pornire cu o cheie plus interblocare logică inteligentă plus oprire automată de eroare, oferind o funcționare stabilă și sigură și reducând riscurile de intervenție manuală și erori operaționale.

Faceți clic pentru a obține soluția dvs. personalizată de stație mobilă de concasare și sortare Hard Rock Hard Rock