Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Mobile Crusher
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Instalația mobilă de concasare și cernure este un sistem integrat de concasare și cernut conceput special pentru scenarii de producție mobilă la scară mică și medie. Acesta integrează foarte mult zdrobirea, cernuirea, dulapurile de comandă, unitățile de putere hidraulică și sistemele electro-hidraulice pe o platformă montată pe vehicul. Odată ajunsă la fața locului, instalația poate începe operațiunile imediat după conectarea la o sursă de energie, eliminând necesitatea construcției permanente a centralei și scurtând semnificativ termenele proiectului. Unitatea gazdă de bază poate fi configurată cu opțiuni precum concasorul DLKPC cu cameră dublă pentru roci dure, concasorul giratoriu orizontal DLHGC, concasorul cu mai mulți cilindri DLHPT și concasorul cu falci. Acestea pot fi combinate în mod flexibil pe baza caracteristicilor materialelor și a cerințelor produsului pentru a acoperi întregul proces, de la concasare primară, secundară și terțiară până la cernere. Cu o capacitate de producție de 200–500 de tone pe oră, îndeplinește cerințele operațiunilor mobile la scară largă.

Mobilitate și flexibilitate ridicate: Designul compact permite relocarea ușoară pe drumurile standard și șantierele de construcții, făcându-l deosebit de potrivit pentru zone miniere îndepărtate, proiecte temporare și operațiuni de rotație pe mai multe locații.
Sistem integrat: Cele cinci sisteme majore - zdrobire, cernere, control, hidraulic și electric - sunt complet integrate în vehicul. Pur și simplu conectați-l la sosire pentru a începe operațiunile, eliminând necesitatea construcției fundației și a asamblarii echipamentelor.
Configurație modulară: Concasarea grosieră, medie și fină, precum și procesele de cernere, pot fi configurate liber în funcție de tipul de material, forma particulelor și cerințele de calitate, adaptându-se în mod flexibil la diferite procese de producție.
Stabil și de încredere: proiectat meticulos de echipa de cercetare și dezvoltare Zhongyu Dingli, cu componente de bază durabile care asigură o funcționare continuă și stabilă în medii dure de minerit și construcții.
Design de inginerie estetică: Având finisaje de vopsea de calitate auto și o structură care echilibrează estetica cu caracterul practic, îmbunătățește imaginea profesională la șantier.
Capacitate de producție de înaltă eficiență: producția dintr-o singură unitate variază de la 200 la 500 de tone pe oră, cu suport pentru funcționare paralelă pentru a extinde capacitatea, gestionând cu ușurință sarcinile de producție la scară largă.
Exploatare minieră și metalurgie: zdrobire și sortare la fața locului în minele deschise, reducând costurile de transport pe distanțe lungi de minereu
Proiecte de infrastructură: Drumuri, căi ferate, poduri și proiecte hidroenergetice; deosebit de potrivit pentru furnizarea de agregate pe șantiere temporare sau îndepărtate
Reînnoirea și demolarea urbană: reciclarea la fața locului și regenerarea deșeurilor de construcții, transformând deșeurile în agregate utilizabile
Operațiuni în carieră: producție mobilă pentru cariere mici și mijlocii, cu relocare flexibilă și implementare la cerere

Pentru scenariile de producție mobilă în proiecte de infrastructură și site-uri miniere, procesul personalizat este următorul:
Materiile prime sunt introduse direct în buncărul de alimentare al instalației mobile de concasare și sortare de către un excavator sau încărcător. După cernuire prealabilă pentru a îndepărta materialele supradimensionate, furajul intră în unitatea de concasare a miezului (fie concasorul cu două camere DLKPC, fie concasorul cu mai multe cilindri DLHPT, selectat în funcție de duritatea materiei prime). După zdrobire, materialul este clasificat printr-o sită vibrantă integrată; materialul care îndeplinește dimensiunea necesară a particulei este transportat direct în stocul de produs finit, în timp ce materialul supradimensionat este returnat în camera de zdrobire pentru mărunțire în circuit închis, asigurându-se că produsul finit îndeplinește specificațiile pentru forma și gradația particulelor. Întregul proces are un design integrat în buclă închisă, minimizând pierderile de manipulare a materialelor în timpul etapelor intermediare. Capacitatea de producție pe o singură linie este stabilă la 400–500 de tone pe oră, îndeplinind cerințele de alimentare continuă ale proiectelor de infrastructură la scară largă. Unitățile multiple pot funcționa în paralel până la dublarea capacității de producție, permițând adaptarea rapidă la fluctuațiile de producție în cadrul proiectelor de diferite scări.
Proiectare soluție: soluții mobile personalizate pentru procese de concasare și cernere și configurații de echipamente bazate pe caracteristicile materiilor prime ale clientului, obiectivele privind capacitatea de producție, specificațiile produsului finit și condițiile site-ului
Fabricarea echipamentelor: Unitățile de concasare a miezului și sistemele de susținere de sortare, transport și control electric sunt fabricate în întregime intern, cu un control strict al calității și un management al programului de livrare.
Instalare și punere în funcțiune: O echipă de ingineri profesioniști este trimisă la fața locului pentru a finaliza instalarea echipamentului, pornirea și testarea integrată și producția de probă, asigurând punerea în funcțiune a întregii linii.
Managementul exploatării și întreținerii: Oferim servicii O&M pe ciclu complet, inclusiv monitorizarea funcționării echipamentelor, inspecții și întreținere regulate, furnizare de piese de schimb și răspuns la defecțiuni, pentru a asigura funcționarea continuă și eficientă a liniei de producție.

Locația proiectului: mine de nichel de pe insula Sulawesi, Indonezia
Prezentare generală a proiectului: Clientul este o companie locală importantă de exploatare a nichelului. Cu site-urile miniere împrăștiate situate departe de centrele fixe de procesare, costul transportului minereului brut era prohibitiv de mare. Clientul a selectat o instalație mobilă de concasare și sortare Zhongyu Dingli, având o configurație de bază a concasorului de rocă tare cu două camere DLKPC combinată cu un sistem integrat de cernere vibrantă. Capacitatea de producție pe o singură linie funcționează stabil la 450 de tone pe oră, cu o dimensiune a produsului finit de 0–31,5 mm care îndeplinește cerințele proceselor ulterioare de ameliorare și topire.
Rezultate operaționale: Echipamentul a fost pornit, pus în funcțiune și pus în funcțiune în termen de trei zile de la sosire, economisind aproximativ două luni de timp de construcție pentru o instalație fixă. Concasarea la fața locului a redus volumul de transport de minereu cu aproximativ 60% și a redus costurile totale de transport cu aproape 40%. După opt luni de funcționare continuă, echipamentul nu a suferit defecțiuni majore. Clientul a comentat: „Designul integrat economisește timp și efort, iar eficiența relocării unității a depășit cu mult așteptările.”
| Name | Model | Power(kW) |
| Hammer Crusher | DLPCZ1512 | 315 |
| Vibrating feeder | ZGS1238 | 15 |
| Iron remover | RCYD-12 | 4 |
| Main belt conveyor | B1200X10 | 18.5 |
| Return belt conveyor | B800X11 | 7.5 |
| Side soil belt conveyor | B500X5.6 | 3 |
Î: Cum reușește instalația mobilă de concasare și cernere relocare rapidă în timpul operațiunilor miniere?
R: Întreaga unitate are un design integrat, cu sisteme de strivire, cernuire, control electric și hidraulic, toate montate pe o platformă montată pe vehicul. Nu este necesară demontarea sau instalarea fundațiilor fixe; producția poate începe imediat după sosire și conectare la curent. Echipament mobil de sortare și concasare Pentru utilizatorii instalațiilor mobile de concasare care operează pe mai multe site-uri miniere, pregătirea relocarii durează doar 1-2 zile pe mutare, îmbunătățind semnificativ utilizarea echipamentului.
Î: Poate capacitatea de producție a echipamentelor integrate de zdrobire și sortare să răspundă cerințelor proiectelor de infrastructură la scară largă?
R: Cu o producție dintr-o singură unitate variind de la 200 la 500 de tone pe oră, poate satisface deja nevoile de aprovizionare agregate ale majorității proiectelor de autostrăzi, căi ferate și hidroenergetice. Concasor mobil cu funcție de screening Pentru proiecte la scară foarte mare, mai multe seturi de echipamente mobile de concasare și cernere pot fi operate în paralel, permițând scalabilitatea liniară a capacității de producție pentru a se adapta în mod flexibil la fluctuațiile de producție în diferite etape ale proiectului.
Î: Cum sunt sprijinite serviciile post-vânzare și operațiunile și întreținerea (O&M) pentru proiectele de peste mări după achiziționarea unui sistem de screening mobil?
R: Zhongyu Dingli operează 25 de centre de servicii în străinătate în întreaga lume, oferind servicii de proiect la cheie, de la proiectare la managementul O&M. După livrarea echipamentelor, putem trimite ingineri la șantier pentru instalare, punere în funcțiune și instruire. Sistem mobil de concasor 500 TPH Ieșire Sistemul nostru de monitorizare de la distanță asigură supravegherea în timp real a stării echipamentelor, iar piesele de schimb sunt expediate rapid la nivel global pentru a asigura funcționarea continuă și stabilă a liniilor de producție de peste mări.
