Stație mobilă de zdrobire și sortare pentru proiecte de drumuri miniere Sită vibrantă Linie mobilă de producție stabilă și fiabilă

Stație mobilă de concasare a deșeurilor din construcție pe șantier, instalare și punere în funcțiune

Prezentare generală a echipamentelor

Această serie de stații mobile de concasare și cernere integrează module de alimentare, concasare, transport și cerne pe unul sau mai multe șasiuri, formând o linie de producție extrem de eficientă, foarte integrată și mobilă. Sunt disponibile două moduri de călătorie: autopropulsat sau remorcat. Structura compactă cu funcții complete oferă o capacitate de 40 până la 500 de tone pe oră, cu unități multiple capabile să se extindă paralel la scari mai mari. Această mașină are ca unitate principală tehnologia de sortare cu vibrații, potrivită în special pentru liniile de producție mobile mici și mijlocii. Este utilizat pe scară largă pentru prelucrarea pietrei la fața locului în minerit, metalurgie, energie, poduri de autostrăzi, drumuri expres, căi ferate, hidroenergie și proiecte de reciclare a deșeurilor de construcții. Configurațiile sunt personalizate în funcție de tipul de materie primă, scara și cerințele produsului finit, făcându-l o soluție de producție mobilă ideală pentru mai multe industrii.

Repere echipamente

Relocare flexibilă cu mobilitate ridicată: Structura compactă permite deplasarea flexibilă pe drumuri obișnuite și pe șantierele de muncă. Modurile autopropulsate sau remorcate sunt selectabile în funcție de condițiile de operare, în special potrivite pentru operațiuni mobile cu piatră pe șantierele de lucru îndepărtate sau temporare, eliminând construcția de infrastructură fixă ​​și reducând costurile de transport.

Design modular integrat: Concasare, cernere, dulapuri de control, stații de pompare hidraulică și sisteme electrice hidraulice sunt integrate. Producția începe de la conectarea la alimentare la fața locului, reducând semnificativ consumul de material și orele de lucru, facilitând repoziționarea convenabilă pentru proiectele cu mai multe șantiere.

Combinație flexibilă de proces: combinațiile de concasare primară, secundară, terțiară și cernure pot fi configurate în funcție de tipul de material, forma particulelor și cerințele de calitate, adaptându-se la diferite materii prime și specificații finite cu o flexibilitate largă.

Screening vibrant stabil și fiabil: unitatea de screening vibrantă montată pe vehicul este proiectată pentru condiții de încărcare grea, oferind o eficiență ridicată de screening cu amplitudine reglabilă. Performanța stabilă și consecventă pe termen lung în condiții dure minimizează timpul de nefuncționare și maximizează producția.

Estetic și practic: Designul estetic structural cu tehnologia de acoperire de calitate auto oferă un aspect profesional și coordonat, combinând durabilitatea cu prezentarea vizuală la fața locului.

Asigurare de mare capacitate: Capacitatea unei singure mașini de la 200 la 400 de tone pe oră, cu unități multiple capabile să se extindă în paralel la 500 de tone pe oră, satisfacând cerințele de operare mobilă la scară largă în industriile miniere, construcții și infrastructură.

Scenarii de aplicare

Minerit și metalurgie: Concasarea și sortarea mobilă a minereurilor și a materialelor minerale.

Construcția infrastructurii: producție agregată la fața locului pentru proiecte de drumuri expres, căi ferate și poduri de autostrăzi.

Inginerie hidroenergetică: zdrobirea pietrei la fața locului și sortare pentru baraje și proiecte de conservare a apei.

Cariere și producție de agregate: Prelucrare mobilă a pietrei pentru cariere mici și mijlocii.

Reciclarea deșeurilor de construcții și demolări: zdrobirea, sortarea și recuperarea materialelor de construcție și demolare pe șantier.

Fluxul procesului

Procesul personalizat pentru liniile de producție mobile mici și mijlocii și prelucrarea pietrei la fața locului este după cum urmează.

Alimentare și precerare: Încărcătoarele sau excavatoarele introduc materie primă în alimentatorul montat pe vehicul. Barele Grizzly pre-separă solul și finele, cu blocuri mari care intră în camera de zdrobire și ocolirea finelor pentru a reduce zdrobirea ineficientă.

Concasare și clasificare: modulele de concasare primare, secundare sau terțiare sunt configurate în funcție de duritatea materialului și cerințele produsului finit. După zdrobire, materialul este transportat de un transportor montat pe vehicul către unitatea de sortare vibrantă, clasificată în funcție de deschiderea ecranului în mai multe specificații ale produsului finit. Materialul supradimensionat de la sită revine în concasor într-un ciclu de circuit închis.

Produse finite pentru screening vibrator: ecranele vibrante multistrat clasifică nisipul, piatra zdrobită și alte specificații ale produsului finit în funcție de cerințele de gradare. Produsele finite sunt descărcate și stocate separat de transportoare montate pe vehicule, cu formă și gradație stabilă și controlabilă a particulelor.

Relocare și reproducție: După finalizarea operațiunilor la un loc, întreaga stație se autopropulsează sau este tractată la următorul șantier de materiale. Producția se reia la conectarea la alimentare, fără fundație necesară și fără instalare repetată.

Recomandări de personalizare: numărul stratului ecranului, dimensiunile deschiderii și materialul ecranului sunt selectate în funcție de tipul de material și gradația finită. Modelele de la 40 la 500 de tone pe oră sunt configurate în funcție de cerințele de capacitate, cu unități multiple pentru extindere paralelă. Seturile de generatoare diesel sunt configurate pentru locații la distanță sau în afara rețelei. Suprimarea prafului cu pulverizare sau etanșat este prevăzută pentru materialele cu mult praf. Dispozitivele de îndepărtare a fierului și unitățile de îndepărtare a impurităților de separare a aerului sunt configurate pentru scenariile deșeurilor de construcții. Modurile de călătorie autopropulsate sau remorcate sunt selectate în funcție de condițiile drumului pe șantier.

Domeniul serviciului

Proiectarea schemei: testare gratuită a materialelor și studii de șantier, proces mobil personalizat de zdrobire și cernere, selecție de modele și planuri de combinare cu mai multe stații în funcție de tipul de materie primă, capacitatea țintă și cerințele de gradare finită, cu calcule de rentabilitate a investiției furnizate.

Fabricarea echipamentelor: Unitățile de zdrobire, cernure vibrantă și transportare sunt fabricate conform sistemului de calitate ISO. Întregul vehicul este precablat și preconduct, cu testarea legăturii înainte de livrare. Inspecție din fabrică sau inspecție video acceptată.

Instalare și punere în funcțiune: ingineri profesioniști pentru îndrumarea poziționării la fața locului, punerea în funcțiune a conexiunii de alimentare și testarea de acceptare a materialului, completarea amplitudinii ecranului de vibrații, intervalul de strivire și optimizarea vitezei de avans, cu instruire pentru operator și personal de întreținere.

Încredințare de operare și întreținere: furnizare pe termen lung de piese de schimb originale, cum ar fi plase de ecran, căptușeli și ciocane, cu inspecții anuale, diagnosticare la distanță și încredințare O&M pentru a asigura funcționarea continuă a stațiilor mobile în mai multe locații.

Cazuri și date de proiect

Următoarele date sunt valori de referință tipice din industrie.

Cazul 1 Proiect de reciclare pe șantier a deșeurilor de construcții din Filipine: Clientul a întreprins un proiect de demolare urbană, folosind o stație mobilă de concasare și cernere pentru prelucrarea pe șantier a deșeurilor de construcții și a blocurilor de beton, cu o capacitate de aproximativ 150 de tone pe oră. Agregatele reciclate produse la fața locului au fost reutilizate direct pentru straturile de bază ale drumului. Feedback-ul clienților: producția a început în ziua sosirii la conectarea la curent, relocarea remorcată a fost flexibilă, costurile de transport a deșeurilor au fost eliminate, unitatea de sită vibrantă a funcționat continuu fără blocarea sităi, iar gradația agregatelor reciclate a fost stabilă.

Cazul 2 Producția de agregate distribuite pe autostradă din Kenya: clientul a fost responsabil pentru aprovizionarea cu agregate la mai multe puncte de lucru de-a lungul unei secțiuni de autostradă, configurand stații mobile de concasare și cernere pentru a se reloca odată cu progresul proiectului, cu o capacitate de aproximativ 250 de tone pe oră, producând agregate pentru subbază și canalele de pod. Feedback-ul clienților: designul integrat a eliminat infrastructura fixă, capacitatea sa extins la peste 400 de tone pe oră cu mai multe unități în paralel, stația de pompare hidraulică integrată și sistemul electric au avut rate scăzute de defecțiuni, iar funcționarea a fost stabilă și fiabilă în condiții de încărcare grea.

Cazul 3 Proiectul de screening mobil al minei din Mexic: Mina clientului avea curți de materiale împrăștiate, folosind stații mobile de concasare și sortare pentru precerarea și clasificarea concasării fine a minereurilor, cu o capacitate de aproximativ 200 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: modul autopropulsat a oferit o relocare flexibilă pe drumurile miniere, unitatea de filtrare cu vibrații a oferit o clasificare precisă cu o dimensiune stabilă a particulelor finite, acoperirea de calitate auto a menținut rezistența la coroziune pe termen lung în mediile dure ale minelor, iar utilizarea echipamentului a fost ridicată.

FAQ

Î1: În comparație cu liniile fixe de producție, poate stația mobilă de zdrobire și cernere să garanteze capacitatea și calitatea produsului finit?

R: Această stație integrează alimentarea, zdrobirea, transportul și screening-ul prin vibrare. Capacitatea unei singure mașini este de 200 până la 400 de tone pe oră, cu unități multiple capabile să se extindă în paralel la 500 de tone pe oră. Unitatea de sortare vibrantă este proiectată pentru condiții de încărcare mare, oferind o clasificare precisă și o gradare stabilă a finisajului. Capacitatea și calitatea produsului finit sunt comparabile cu liniile fixe, cu avantajele suplimentare de lipsă de cerință de fundație, relocabilitate și producție la conectarea la alimentare, ceea ce duce la costuri globale mai mici.

Î2: Ce condiții de funcționare sunt potrivite pentru stația mobilă de concasare și cernere și poate face față deșeurilor de construcții?

R: Este potrivit pentru liniile de producție mobile mici și mijlocii din minerit, metalurgie, autostrăzi, căi ferate, hidroenergie și cariere, precum și pentru reciclarea la fața locului a deșeurilor de construcții și demolare. Pentru scenariile deșeurilor de construcții, pot fi configurate dispozitive de îndepărtare a fierului și unități de îndepărtare a impurităților cu separare a aerului, cu sită vibrantă producând agregate reciclate pentru reutilizare directă, realizând recuperarea resurselor pe șantier.

Î3: Poate echipamentul să funcționeze normal în locații îndepărtate fără rețele electrice?

A: Da. Întreaga stație adoptă un design integrat. În plus față de conectarea la rețea, grupurile electrogene diesel pot fi configurate pentru alimentarea cu energie, producția începând de la conectarea la curent. Modurile de călătorie autopropulsate sau remorcate sunt selectabile în funcție de condițiile amplasamentului. Site-urile îndepărtate și temporare nu necesită infrastructură fixă, cu echipamente pregătite pentru producție la relocare. Combinat cu furnizarea de piese de schimb și serviciile de încredințare O&M, producția continuă este asigurată.

Obțineți soluția dvs

Stația mobilă de concasare și sortare, cu alimentare integrată, concasare, transport și cernere, sită vibrantă stabilă și fiabilă, moduri duale autopropulsate și remorcate pentru relocare flexibilă, 200 până la 400 de tone pe oră cu mai multe unități pentru extindere, oferă soluții mobile de prelucrare a pietrei fără fundație pentru minerit, autostrăzi și construcții, hidroenergetică, reciclare, hidroenergie și construcții. Vă rugăm să furnizați tipul dvs. de materie primă, scara operațională și cerințele de produs finit pentru o soluție și o cotație gratuită pentru o linie de producție mobilă personalizată.