Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Mobile Jaw-Cone Crushing & Screening Plant
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu fălci
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Productivitate ridicată
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
Stația mobilă de concasare și sortare cu falci și con cu șenile TX4 este o soluție integrată revoluționară pentru concasarea rocii de duritate medie. Combină alimentarea prin vibrare, zdrobirea primară cu falci C113, strivirea secundară și terțiară a conului hidraulic cu mai multe cilindri HPC300 și ecranarea cu trei etaje în dublu strat pe un singur șasiu pe șenile. Oferă capacitatea de înaltă eficiență a unei linii de producție de rocă tare despicată într-o configurație mobilă compactă, redefinind standardul industrial pentru concasarea rocii dure mobile.
Design integrat All in One: Concasarea primară folosește concasorul cu falci C113, concasarea secundară și terțiară folosește concasorul hidraulic cu mai multe cilindri HPC300, iar screening-ul folosește site vibrante cu trei etaje, 2000×2500 și 2000×3500. Întregul proces de alimentare, zdrobire și sortare este finalizat într-o singură mașină, nefiind nevoie de linii de producție separate suplimentare, potrivite în special pentru mine și șantiere de construcții cu spațiu limitat.
Ciclu de circuit închis Forma excelentă a particulelor: Rețelele de ecran cu trei straturi realizează o clasificare precisă, materialul supradimensionat este returnat automat în concasorul cu con pentru re-zdrobire. Dimensiunea finită a particulelor este stabilă și în concordanță cu conținutul ridicat de particule cubice.
Capacitate mare Producție puternică: Capacitate de 200 până la 400 de tone pe oră, satisfacând cerințele de producție continuă ale minelor medii și mari și proiectelor de infrastructură. Putere totală de 490 kW, cu modul opțional de acționare pur electric pentru funcționare curată și ecologică, respectând cu ușurință reglementările stricte de mediu.
Acționare hidraulică pe șenile mobilă și flexibilă: unghi maxim de urcare de 20 de grade, pantă laterală de 10 grade, viteză de deplasare de 0,6 până la 1 km pe oră, permițând mutarea rapidă între locații. Greutate totală de 116 tone, dimensiuni de transport de 21900×3964×3944 mm, expediabil prin logistica standard de transport.
Putere fiabilă și rezistență lungă: motor diesel Weichai de 147 kW cu economie de combustibil excelentă, susținut de un rezervor de motorină de 238 de litri și un rezervor de ulei hidraulic de 480 de litri pentru funcționare continuă de lungă durată.
Configurație solidă de alimentare și transport: buncăr pliabil de înaltă rezistență cu alimentator vibrant de 1100 × 3960 mm, înălțime de încărcare de 4170 mm, interfață lină cu încărcătoare și excavatoare mari. Lățimea benzii transportoare principale de 1200 mm, cu mai multe benzi de produs finit care lucrează în coordonare pentru un flux fluid al materialului, fără blocare.
Control inteligent de la distanță Siguranță și economie de muncă: Șasiul cu șenile acceptă operarea controlului de la distanță, reducând munca la fața locului și îmbunătățind siguranța operațională.
Fără fundație Pornire rapidă a producției: gata de producție la sosire, nefiind nevoie de construcție complexă a fundației, scurtând foarte mult ciclurile de pregătire a proiectelor.

Concasarea rocilor dure în minele medii și mari: zdrobire integrată primară, secundară, terțiară și clasificarea rocilor de durere medie, cum ar fi granitul și bazaltul.
Proiecte de zdrobire cu constrângeri de spațiu: medii compacte, cum ar fi carierele montane și șantierele de renovare urbană, înlocuirea liniilor de producție divizate.
Furnizare de materiale mobile pentru proiecte de infrastructură: relocare în mai multe puncte și furnizare de materiale de-a lungul proiectelor de autostrăzi, căi ferate și hidroenergetice.
Răspuns în situații de urgență și proiecte pe termen scurt: intrare rapidă și pornire a producției, cu rapidă și relocare la finalizarea proiectului.
Procesul personalizat pentru zdrobirea rocii de durere medie este următorul.
Pasul 1 Alimentarea cu materie primă: Încărcătoarele sau excavatoarele descarcă materialul de mină în buncărul pliabil. Alimentatorul cu vibrații distribuie uniform materialul, alimentându-l stabil în concasorul cu fălci C113 cu o alimentare lină, fără explozie.
Pasul 2 Concasare primară cu fălci: Concasorul cu fălci C113 efectuează zdrobirea primară a materialului de mină, reducând blocurile mari de rocă tare la o dimensiune a particulelor acceptabilă pentru zdrobirea secundară.
Pasul 3 Concasare secundară și terțiară cu con: După zdrobirea primară, materialul intră în concasorul hidraulic conic cu mai multe cilindri HPC300 pentru concasare secundară și terțiară. Principiul de zdrobire laminare produce particule finite cu formă cubică completă și conținut cubic ridicat, adaptându-se la materiale de duritate ridicată.
Pasul 4 Cererea cu trei etaje: După zdrobire, materialul intră în sita vibrantă cu trei etaje dublu strat pentru o clasificare precisă în mai multe dimensiuni de agregat în conformitate cu specificațiile produsului finit.
Pasul 5 Ciclu de circuit închis: Materialul supradimensionat este returnat automat la concasorul cu con prin banda de retur pentru re-zdrobire până la atingerea unei dimensiuni calificate a particulelor, asigurând o dimensiune stabilă și consistentă a particulelor finite.
Pasul 6 Rezultatul produsului finit: Agregatele calificate sunt distribuite de mai multe benzi de produs finit pentru încărcare sau depozitare. Banda transportoare principală de 1200 mm lățime asigură trecerea lină a fluxului mare de material.
Recomandări de personalizare a procesului: Pentru granitul cu duritate mare, sunt recomandate căptușeli rezistente la uzură și camera de zdrobire a conurilor de tip rocă tare. Pentru sursele de furaj cu conținut ridicat de nămol, se pot adăuga tratamente de pre-certare și dezlimare în faza de hrănire. Pentru cerințele de produs finit cu mai multe specificații, combinațiile de deschideri ale plasei de ecran pot fi modificate în mod flexibil, o mașină producând patru până la cinci specificații agregate.

Proiectarea schemei: soluții personalizate pentru procesele de concasare și cernere și configurații de selecție a echipamentelor în funcție de duritatea materialului clientului, dimensiunea alimentului, specificațiile produsului finit și obiectivele de capacitate, cu desene de amplasare a amplasamentului și calcule de capacitate furnizate.
Fabricarea echipamentelor: modulele de zdrobire și cernere a miezului sunt pre-asamblate și puse în funcțiune în fabrică, cu procese complete de producție de precizie și testare în fabrică. Calitatea completă a mașinii este controlabilă, gata de producție la sosire.
Instalare și punere în funcțiune: echipele de ingineri profesioniști oferă îndrumare privind poziționarea, punerea în funcțiune și producția de probă, optimizarea vitezei de avans, a spațiului camerei de zdrobire și a configurației ochiurilor de sită pentru a se asigura că echipamentul este livrat în condiții optime.
Încredințarea de operare și întreținere: Sunt furnizate piese de schimb, inspecții și întreținere regulate, îndrumări pentru înlocuirea pieselor de uzură și asistență tehnică de la distanță. Serviciile de încredințare O&M la fața locului sunt opționale, asigurând funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului.
Următoarele date sunt valori de referință tipice din industrie.
Cazul 1 Proiect de aprovizionare cu piatră zdrobită de granit din Asia de Sud-Est: Clientul local a achiziționat stația mobilă de concasare și sortare TX4 pentru producția de piatră zdrobită din cariera de granit, cu o capacitate stabilă de aproximativ 350 de tone pe oră. Mașina integrată a înlocuit linia de producție împărțită în două etape planificată inițial, economisind construcția fundației și investiția în coridorul centurii. Proiectul a început producția cu o lună și jumătate înainte de termen. Feedback-ul clienților: mutarea în a doua zonă minieră a durat doar două zile.
Cazul 2 Proiect de furnizare agregată a infrastructurii din Orientul Mijlociu: Clientul a furnizat mai multe specificații agregate pentru un proiect de extindere a autostrăzii. Echipamentul a fost relocat de patru ori pe traseu, cu o ședere medie de trei luni pe șantier. Versiunea de propulsie electrică pură cu putere totală de 490 kW a funcționat sub sursa de alimentare a rețelei de tabără, cu praf și zgomot care îndeplinesc cerințele locale de mediu. Costul de procesare pe tonă de agregat a fost semnificativ mai mic decât achiziționarea de materiale finite.
Cazul 3 Proiectul de zdrobire a rocii dure din Africa Mine: Mina este situată într-o zonă îndepărtată, fără acoperire a rețelei. Echipamentul a funcționat continuu pe motorină Weichai, cu o funcționare medie zilnică depășind 16 ore. Screeningul cu trei punți a produs patru specificații agregate care răspund direct nevoilor de construcție a drumurilor și de vânzare. Designul ciclului cu circuit închis a menținut rata de retur supradimensionată într-un interval rezonabil. Feedback-ul clienților: după un an de funcționare, costurile de înlocuire a căptușelii conice și a plasei ecranului au fost mai mici decât se aștepta.

Î1: Care sunt avantajele stației mobile de zdrobire și cernere a fălcilor și conurilor mobile cu șenile TX4 în comparație cu liniile de producție de rocă dură împărțită?
R: Include zdrobirea primară cu falci C113, zdrobirea secundară și terțiară cu conuri hidraulice cu mai multe cilindri HPC300 și screening cu trei etaje dublu strat într-o singură unitate. Nu este nevoie de fundație, gata de producție la sosire, cu mutare rapidă. Timpul de investiție și de construcție este foarte comprimat, în timp ce capacitatea ajunge la nivelul liniilor split. Este alegerea ideală pentru scenariile de aprovizionare cu materiale mobile cu spațiu limitat.
Î2: Cum asigură echipamentul forma stabilă a particulelor și dimensiunea agregatelor finite?
R: Concasorul cu con folosește principiul de zdrobire laminare pentru un conținut cubic ridicat. Sita vibrantă cu trei etaje oferă o clasificare precisă, cu material supradimensionat returnat automat pentru re-zdrobire într-un ciclu de circuit închis. Dimensiunea finită a particulei rămâne constant stabilă, cu mai multe specificații produse de la o singură mașină.
Î3: Poate echipamentul să funcționeze continuu în locații îndepărtate fără alimentare cu energie și cum se gestionează întreținerea după vânzare?
R: Echipamentul este echipat cu un motor diesel Weichai de 147 kW și un rezervor de motorină de 238 litri, susținând producția continuă de lungă durată în afara rețelei. De asemenea, poate comuta la modul pur electric. Oferim aprovizionare cu piese de schimb, inspecții regulate și servicii de încredințare O&M, asigurând înlocuirea pieselor de uzură și funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului.
Stația mobilă de zdrobire și sortare cu falci și con cu șenile TX4, cu o capacitate de 200 până la 400 de tone pe oră, completează concasarea primară, secundară, terțiară și cernuirea într-o singură unitate integrată, fără a fi necesară o fundație pentru pornirea rapidă a producției. Vă rugăm să furnizați cerințele dvs. de material și capacitate pentru o soluție gratuită de configurare personalizată și o ofertă.