Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:CFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Mobile Cone Crushing Station
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu con
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Productivitate ridicată
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: CFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA
Concasorul hidraulic conic pe șenile, stație mobilă de zdrobire pentru minerit în carieră, agregat de rocă tare HPC300, concasator hidraulic cu conuri cu mai multe cilindri, în afara rețelei, este o soluție de concasare și sortare autopropulsată complet integrată, concepută special pentru prelucrarea secundară și terțiară a rocii dure. Construită în jurul concasorului hidraulic conic multicilindru HPC300 de înaltă performanță, cu un diametru de con mobil de 1120 mm, această unitate montată pe șenile oferă un debit stabil de 150 până la 430 de tone pe oră cu control precis al dimensiunii particulelor de la 10 la 45 mm. Alimentat de un generator diesel Weichai de 500 kW cu un rezervor de combustibil de 500 litri, funcționează în întregime în afara rețelei, ceea ce îl face alegerea ideală pentru proiectele flexibile de zdrobire la fața locului în carierele îndepărtate din minele și locațiile de infrastructură din întreaga lume.
Concasor hidraulic cu conuri cu mai multe cilindri HPC300 În centrul stației DL300 se află concasorul hidraulic cu conuri cu mai mulți cilindri HPC300, cu un diametru de con mobil de 1120 mm și o transmisie cu cureaua V de 250 kW. Optimizat pentru zdrobirea fină a rocii dure și a minereului, atinge rapoarte mari de reducere cu gradare consistentă a produsului. Intervalul de descărcare de la 10 la 45 mm este reglabil hidraulic, permițând modificări rapide ale setărilor fără a opri sistemul. Designul cu mai multe cilindri oferă protecție la suprasarcină prin eliberarea automată a fierului de călcat, prevenind deteriorarea concasorului de la obiectele care nu pot fi zdrobite.
Șasiu autopropulsat pe șenile cu telecomandă fără fir Senile de șenile cu lățime de 500 mm sunt acționate hidraulic și suportă o pantă maximă de urcare de 20 de grade cu o viteză de deplasare de 0,6 până la 1 km pe oră. Telecomanda fără fir permite operatorului să repoziționeze stația în siguranță, fără a intra în zone periculoase. Dimensiunile de operare compacte de 17656 pe 3875 pe 4587 mm și dimensiunile de transport de 18900 pe 3880 pe 3886 mm la o greutate totală de 59 de tone facilitează transportul rutier între locații fără autorizații speciale în majoritatea jurisdicțiilor.
Putere diesel independentă pentru funcționarea în afara rețelei Un set generator diesel Weichai de 500 kW cu rezervor de combustibil de 500 de litri și rezervor de ulei hidraulic de 300 de litri oferă energie continuă în afara rețelei. Spre deosebire de sistemele duble de alimentare care necesită conexiune la rețea ca sursă primară, DL300 este proiectat pentru funcționare complet independentă din prima zi. Acest lucru îl face potrivit în mod special pentru carierele îndepărtate și proiectele de infrastructură ale concesiunilor miniere greenfield în care energia rețelei este la câțiva ani distanță de conectare.
Sistem integrat de filtrare și transport de alimentare Stația integrează un buncăr de înaltă rezistență de 6,5 metri cubi cu un alimentator cu bandă de 1200 x 5700 mm evaluat la 18,5 kW pentru alimentare uniformă a materialului. O sită de retur 1YJ1750, care măsoară 1740 pe 5000 mm, cu 2 pe 6 KW, clasifică materialul zdrobit și returnează concasorul supradimensionat pentru reprocesare. Patru transportoare cu bandă retur de transfer principal și mâner sub ecran pentru transportul materialului în interiorul unității. Un separator cu magnet permanent de 90 MT la punctul de descărcare îndepărtează fierul care protejează echipamentul din aval și prelungește durata de viață a componentelor.
Implementare rapidă și fiabilitate testată în fabrică Întreaga stație este pre-asamblată și testată la încărcare completă în fabrică înainte de expediere. Punerea în funcțiune la fața locului implică poziționarea unității, nivelarea șasiului pe șenile, extinderea buncărului și conectarea transportoarelor de descărcare. Nu sunt necesare lucrări structurale din oțel de fundație din beton sau șanțuri de cabluri. Desfăşurarea obişnuită de la sosirea camioanelor până la alimentarea primului material este cu 1 până la 2 zile semnificativ mai rapidă decât instalaţiile fixe.

Fiecare flux este personalizat pe baza obiectivelor de gradare a capacității de alimentare a durității materialului și a specificațiilor produsului.
Circuit în două etape Concasorul primar cu falci reduce materia primă la 100 până la 150 mm, apoi DL300 cu HPC300 efectuează zdrobirea secundară la 10 până la 35 mm cu clasificare a ecranului de întoarcere
Circuit în trei trepte Concasor primar cu falci la DL300 concasare terțiară la 10 până la 20 mm, apoi modelarea finală a nisipului VSI, care respectă specificațiile ASTM C33
Stație terțiară mobilă care primește 20 până la 50 mm de minereu pre-zdrobit de la o instalație primară și secundară fixă, reducând la 10 până la 25 mm pentru alimentarea morii sau leșie în grămadă Designul autopropulsat permite repoziționarea pe măsură ce planul minei evoluează Energia diesel în afara rețelei elimină extinderea rețelei miniere
Circuit închis cu o singură unitate cu ecran de retur integrat HPC300 zdrobește și sită separă fracțiile finite Supradimensionarea revine în mod continuu până la îndeplinirea specificațiilor Control precis al gradației pentru proiecte cu specificații stricte


Soluția la cheie EPCO de concasare secundară pentru carieră de concasor mobil pe șenile este concepută special pentru prelucrarea rocilor dure și a minereului cu abrazivitate ridicată, în cazul în care concasoarele cu impact suferă o uzură excesivă. Concasorul hidraulic cu mai multe cilindri HPC300 folosește o acțiune de strivire prin compresiune care generează rate de uzură semnificativ mai mici ale căptușelilor în comparație cu principiul de zdrobire prin impact. Pentru materialele cu rezistență la compresiune peste 150 MPa, cum ar fi bazaltul de granit și minereul de fier, durata de viață a căptușelii concasoarelor de concasor depășește în mod obișnuit 2000 până la 3000 de ore, în timp ce barele de suflare ale concasoarelor cu impact pot avea nevoie de înlocuire la fiecare 200 până la 500 de ore. În plus, concasorul cu con produce o formă de particule mai cubică și un control mai strâns al gradației prin reglarea hidraulică a debitului de la 10 la 45 mm. Modelul EPCO la cheie înseamnă că Zhongyu Dingli se ocupă de întregul proiect, de la proiectarea circuitului până la întreținerea continuă, asigurând că operațiunea de concasare secundară a carierei atinge disponibilitate maximă și cel mai mic cost pe tonă.
Stația de zdrobire cu conuri cu șenile pentru prelucrarea rocilor dure Instalația de proiectare personalizată oferă multiple mecanisme de adaptare pentru diferite caracteristici ale minereului. Concasorul cu con HPC300 dispune de reglare hidraulică a debitului, permițând operatorului să schimbe setarea de la 10 la 45 mm în minute fără a opri concasorul. Pentru diferite tipuri de minereu oferim mai multe profile de căptușeală, inclusiv profile grosiere medii și fine de zdrobire, selectate în funcție de duritatea materialului și indicele de abraziune din studiul nostru pe șantier. Buncărul de 6,5 metri cubi și alimentatorul cu bandă de 1200 pe 5700 mm sunt proiectate pentru a gestiona dimensiuni de alimentare de la 20 la 150 mm, cu viteză de avans reglabilă pentru a se potrivi cu capacitatea concasorului. Deschiderea rețelei ecranului de retur este selectată în timpul fazei de instalare a designului personalizat pentru a se potrivi cu gradația produsului țintă. Pentru minereurile foarte abrazive furnizăm căptușeli de oțel mangan rezistente la uzură. Pentru minereurile umede integrăm duze de pulverizare cu apă la punctele de alimentare și de descărcare. Această abordare de instalare cu design personalizat asigură că stația este optimizată pentru tipul specific de minereu din mina sau cariera dumneavoastră.
Pachetul de întreținere pentru fabricarea echipamentelor terțiare de concasare pentru agregate de concasoare cu conuri mobile este proiectat pentru o eficiență maximă a transportului și o pregătire minimă a șantierului. Dimensiunile de transport de 18900 pe 3880 pe 3886 mm la 59 de tone permit transportul standard cu remorcă lowboy pe majoritatea rețelelor de drumuri. Nu este necesară o fundație de beton, stația funcționează pe teren nivelat folosind șasiul pe șenile pentru stabilitate. Desfășurarea de la sosirea camionului până la primul material de alimentare durează de obicei 1 până la 2 zile. În timpul producției de echipamente, aplicăm peste 30 de ani de control al calității și fiecare unitate trece testele din fabrică cu sarcină completă. Pachetul de întreținere include vizite trimestriale de întreținere preventivă care acoperă inspecția căptușelii HPC300, testarea sistemului hidraulic, service-ul generatorului diesel și reglarea căii șenile. Piesele de uzură, inclusiv mantele concave și plasa de ecran, sunt stocate la depozitele regionale pentru livrare în 72 de ore către locațiile din Asia de Sud-Est. Abordarea de întreținere a producției de echipamente include, de asemenea, programe de formare a operatorilor și asistență de diagnosticare la distanță, asigurându-se că operațiunea de concasare terțiară a agregatelor sau a minereului menține o disponibilitate ridicată pe tot parcursul ciclului de viață al echipamentului.
Aveți nevoie de o stație mobilă de concasare a conurilor care să ofere un control precis al dimensiunii particulelor și o funcționare fiabilă în afara rețelei pentru proiectul dvs. de prelucrare a rocii dure sau a minereului? Contactați Zhongyu Dingli astăzi pentru a primi o soluție personalizată pentru cerințele dvs. specifice de material și capacitate. Echipa noastră de ingineri va analiza caracteristicile minereului dvs., proiectează circuitul optim de concasare și va oferi o ofertă completă de proiect cu specificațiile concasorului cu con HPC300, configurația ecranului de întoarcere și dimensionarea sistemului de alimentare diesel. Cu peste 30 de ani de experiență în producție, peste 140 de brevete și peste 2000 de linii de producție implementate în 37 de țări, avem experiența necesară pentru a construi soluția de concasare a conurilor pe care o cere proiectul dumneavoastră.