Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:QingDao
Numarul modelului.: DLM
Marca: ZhongyuDingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Russia, Indonesia
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu ciocan
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Tip De Marketing: alte
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: alte, Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Productivitate ridicată
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: QingDao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Arhitectură integrată All in One Întregul atelier de zdrobire și cernere este montat pe un șasiu pe șenile. Modulul de zdrobire al sistemului de alimentare cu sită vibrantă cu mai multe etaje transportoare cu bandă stația de pompare hidraulică și dulapul de control inteligent sunt toate asamblate din fabrică și precablate. Acest lucru elimină trasarea cablurilor de lucru structurale din oțel pe șantier între mașini separate și calibrarea alinierii reducând timpul de punere în funcțiune de la săptămâni la ore.
Șasiu pe șenile cu acționare hidraulică Trenul de rulare pe șenile este acționat hidraulic, permițând deplasarea lină pe pante de teren neuniforme și condiții de teren moale unde echipamentele pe roți nu pot funcționa. Restricțiile minime privind dimensiunea șantierului de mediu de lucru și construcția fundației îl fac să fie desfășurat în minele cu cară deschisă, în zonele de minereu muntoase și șantiere accidentate, fără nicio lucrare de inginerie civilă.
Integrare cu șase sisteme Unitatea cuprinde șase sisteme proiectate care lucrează în sincronie. Sistemul de alimentare folosește un alimentator vibrant cu separare a solului încorporată pentru a pre-cerna materia primă și pentru a elimina impuritățile printr-o centură dedicată. Sistemul de zdrobire acceptă concasoare cu miez interschimbabile, inclusiv concasor cu fălci și concasor cu ciocan greu. Sistemul de sortare produce până la patru produse agregate gradate simultan cu returnare supradimensionată pentru reprocesare. Sistemul de alimentare acceptă atât generatorul electric de rețea, cât și generatorul diesel opțional pentru funcționarea cu dublă putere. Sistemul de transport integrează șapte transportoare cu bandă cu suprimare a prafului de pulverizare la fiecare cap de descărcare. Sistemul de control asigură reglarea computerizată a parametrilor și oprirea de urgență cu un singur buton.
Sursă de alimentare dublă pentru operațiuni de la distanță În plus față de rețeaua electrică, unitatea poate fi echipată opțional cu un grup electrogen diesel care permite producția completă în zone îndepărtate fără acces la rețea. Designul de putere dublă permite comutarea fără întreruperi între modurile electric și diesel, asigurând o producție neîntreruptă, indiferent de condițiile amplasamentului. Acest lucru este deosebit de valoros pentru proiectele miniere greenfield și dezvoltarea infrastructurii pe piețele emergente, unde infrastructura energetică este încă în curs de dezvoltare.
Control inteligent cu interblocare de siguranță Sistemul de control inteligent de la bord permite operatorilor să trimită comenzi de zdrobire și de deplasare să ajusteze parametrii echipamentului și să monitorizeze starea sistemului printr-o interfață computerizată. Un buton de oprire de urgență pe partea laterală a unității permite oprirea cu un singur buton a tuturor motoarelor în cazul unor condiții anormale. Acest lucru face operarea mai sigură și mai inteligentă în comparație cu echipamentele mobile tradiționale controlate manual.

Unitatea mobilă integrată de concasare și cernure pe șenile este configurată pe baza proprietăților materialului, obiectivele capacității de producție și gradația dorită a ieșirii. Următoarele fluxuri de proces reprezintă configurații tipice proiectate pentru scenarii de aplicații specifice.
Echipat cu un concasor cu ciocan greu DLPCZ1510 cu capac hidraulic care deschide această configurație, procesează calcar și materiale similare cu rezistență la compresiune sub 200 MPa. Materia primă este alimentată de alimentatorul vibrant care precertează și evacuează solul. Concasorul cu ciocan greu efectuează zdrobirea primară și secundară într-o singură trecere. Materialul zdrobit intră în sita vibrantă care separă patru fracții agregate. Materialul supradimensionat se întoarce prin cureaua de retur pentru reprocesare.
Concasorul cu fălci servește ca modul principal de concasare, reducând alimentarea cu rocă tare la sub 150 mm. Un concasor cu con efectuează zdrobirea secundară și fină, atingând forma și dimensiunea particulelor țintă. Sita vibrantă cu mai multe platforme clasifică producția în patru produse cu supradimensionare care revin la concasorul cu con. Această configurație este potrivită pentru bazalt de granit și prelucrarea minereului de înaltă rezistență.
Un concasor cu impact este selectat ca modul de concasare a miezului pentru procesarea deșeurilor de construcții și demolare. Alimentatorul vibrant precertează și separă solul și substanțele fine. Oțelul armat este îndepărtat de un separator magnetic opțional instalat pe cureaua de descărcare. Concasorul cu impact produce agregate cubice reciclate în fracții de dimensiuni multiple. Această configurație permite reciclarea la fața locului transformând deșeurile în agregate valoroase.
Configurație de strivire și cernere identică ca mai sus, dar echipată cu generator diesel opțional pentru funcționare în afara rețelei. Unitatea funcționează în întregime cu energie generată de motorină, permițând desfășurarea în zonele muntoase îndepărtate de minereu de noi concesiuni miniere și proiecte de infrastructură în care alimentarea de la rețea nu este disponibilă. Transferul automat între modurile electric și diesel asigură o producție neîntreruptă.
Fiecare configurație este personalizată în funcție de rezultatele sondajului de șantier, prelevarea materialelor și cerințele specifice de producție ale clientului. Arhitectura modulară permite ca tipul de concasor și configurația ecranului să fie ajustate chiar și după implementarea inițială.

Q1 Cum se compară soluția la cheie EPCO pentru unitatea mobilă de sortare de concasare cu șenile cu operarea concasoarelor și a sitelor mobile separate?
Soluția la cheie EPCO pentru exploatare minieră mobilă cu șenile mobilă de concasare integrează transportul și controlul de criblare a concasării de alimentare pe un singur șasiu pe șenile. Acest lucru elimină necesitatea achiziționării unei poziții de transport și conectarea prin cablu a mașinilor separate. În operațiunile de exploatare în cariera deschisă, în care fața de lucru avansează în mod regulat, unitatea all-in-one se mută ca o singură mașină, în loc să necesite mișcarea coordonată a mai multor unități. Sistemul de control integrat gestionează toate modulele dintr-o singură interfață, permițând unui singur operator să ruleze întregul sistem. În comparație cu o configurație cu mai multe mașini, clienții noștri raportează de obicei o reducere cu 40% a amprentei, o reducere cu 50% a timpului de punere în funcțiune și o reducere cu 60% a forței de muncă a operatorului. Modelul EPCO la cheie înseamnă că Zhongyu Dingli își asumă întreaga responsabilitate pentru instalarea de proiectare a producției și întreținerea continuă a sistemului complet.
Q2 Ce materiale poate procesa instalarea de proiectare personalizată a deșeurilor de construcție a concasoarelor mobile integrate și cum este selectat modulul de concasare?
Instalația de proiectare personalizată a deșeurilor de construcție a concasoarelor mobile integrate de demolare acceptă module de concasare interschimbabile selectate pe baza proprietăților materialelor și a cerințelor proiectului. Pentru deșeurile din construcții și demolări, configurăm unitatea cu un concasor cu impact care produce agregate cubice reciclate și manipulează oțelul încorporat printr-un separator magnetic opțional. Pentru materiale mai dure, cum ar fi granitul și bazaltul, se recomandă o combinație de concasor cu falci și concasor cu con. Pentru roci moi spre medii, cum ar fi calcarul, concasorul cu ciocan greu DLPCZ1510 cu deschidere hidraulică a capacului oferă eficiență de zdrobire într-o singură etapă. Procesul nostru de instalare personalizat începe cu eșantionarea materialului și testarea abrazivității la locul proiectului. Pe baza rezultatelor testelor, inginerii noștri selectează modelul optim de tip de concasor și materialul de uzură. Designul personalizat specifică, de asemenea, configurația platformei de ecranare, lățimi ale transportoarelor cu bandă și setări de suprimare a prafului, adaptate caracteristicilor materialului și condițiilor de mediu de la locul dvs.
Q3 Ce include pachetul de întreținere a producției de echipamente de prelucrare a minereului montat pe șenile pentru proiectele din locații îndepărtate?
Pachetul de întreținere pentru fabricarea echipamentelor montane de prelucrare a minereului montat pe șenile este proiectat special pentru provocările unice ale prelucrării minereului montan. În timpul producției de echipamente, consolidăm șasiul pe șenile pentru deplasări abrupte și echipăm unitatea cu sistemul de alimentare dublă pentru funcționarea în afara rețelei diesel. Cadrul rezistent și componentele de uzură sunt îmbunătățite pentru tipurile de minereuri abrazive comune în zăcămintele muntoase. Pentru componenta de întreținere, oferim vizite trimestriale ale inginerilor noștri de service în locații muntoase îndepărtate din Asia de Sud-Est. Fiecare vizită include o inspecție completă a sistemului hidraulic al trenului de rulare pe șenile, piesele de uzură ale concasorului, plasă de plasă și sistem de transport cu bandă. Menținem o strategie regională de depozit de piese de schimb, asigurându-ne că componentele critice ajung la locații îndepărtate în 72 până la 96 de ore. Sistemul de control inteligent permite monitorizarea diagnosticului de la distanță, permițând inginerilor noștri să evalueze starea echipamentului și să depaneze problemele fără prezență fizică la șantier. Această abordare de întreținere a producției de echipamente a fost validată în peste 2000 de linii de producție, inclusiv numeroase proiecte de minereu montan la distanță.
Căutați o singură unitate mobilă care să se ocupe de alimentarea, strivirea, sortarea și transportul într-un singur sistem integrat? Contactați Zhongyu Dingli astăzi pentru a primi o soluție personalizată EPCO la cheie pentru materialele dvs. specifice și condițiile de șantier. Echipa noastră de ingineri va proiecta configurația optimă a concasorului și a ecranului, selectând modul de alimentare adecvat și va livra o ofertă completă de proiect în termen de 5 zile lucrătoare. Cu peste 30 de ani de experiență în producție, peste 140 de brevete și peste 2000 de linii de producție implementate în întreaga lume, avem capacitatea de a construi soluția integrată de concasare pe care o cere proiectul dumneavoastră.