Tipul de plată:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Ordin:1 Set/Sets
Transport:Ocean
Port:qingdao
Numarul modelului.: Coarse Crushing Mobile Station
Marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificare: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit
Stare: Nou
Tipuri De: Concasor cu fălci
Tip Motor: Motor AC
Locul De Origine: China
Perioada De Garantie: 1,5 ani
Raport De Testare Mecanică: Furnizat
Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat
Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1,5 ani
Componente De Bază: Motor, Motor
Punct De Vânzare De Bază: Ușor de operat
Transport: Ocean
Locul de origine: China
Certificat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Port: qingdao
Tipul de plată: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Stația mobilă de concasare grosieră este proiectată pentru a umple golul pieței pentru echipamentele mobile de concasare de mare capacitate. Oferind 12 modele versatile, cu o capacitate maximă de procesare de 650 de tone pe oră și o dimensiune maximă de alimentare de 1120 × 1200 mm, această stație mobilă de concasare a falcilor oferă o structură compactă, o hrănire care economisește forța de muncă și un consum redus de combustibil și electricitate. Construit în jurul unui concasor cu falci de înaltă performanță, care adoptă tehnologia Sandvik, este soluția ideală pentru cariere, operațiuni de extracție a cărbunelui și procesarea deșeurilor de beton și de construcții. Configurațiile sale diverse de gazdă și metodele de încărcare flexibile asigură o integrare perfectă atât în fluxurile de lucru de producție agregată, cât și de reciclare.

Procesul personalizat pentru stația mobilă de concasare a falcilor urmează o secvență simplificată optimizată pentru concasare primară de mare capacitate pe mai multe tipuri de materiale:
Etapa 1 — Alimentarea cu material și pre-cerarea
Materiile prime sunt încărcate cu un excavator sau un încărcător pe roți la capătul capului sau la punctul de încărcare lateral. Alimentatorul de grizzly vibrant integrat, cu spațiere optimizată a grătarului, pre-cerbează materialul de furaj, separând substanțele fine și pământul de fracțiunea grosieră. Materialele fine ocolesc concasorul și sunt evacuate direct, reducând sarcina concasorului cu până la 20% și îmbunătățind eficiența generală a instalației.
Etapa 2 – Zdrobirea maxilarului primar
Materialul supradimensionat intră în camera concasorului cu falci cu tehnologie Sandvik. Unghiul de strivire și cursa optimizate oferă rapoarte de reducere ridicate cu un consum redus de energie. Materialul zdrobit se descarcă prin golul reglabil, cu dimensiuni cuprinse între 40 mm și 200 mm, în funcție de setarea fălcilor. Capacitatea maximă de 650 TPH asigură un randament ridicat chiar și cu materiale dure și abrazive.
Etapa 3 — Deversare și stocare
Produsul zdrobit este descărcat prin intermediul transportorului cu bandă principal într-un depozit sau alimentat direct într-o unitate mobilă secundară de zdrobire pentru o reducere suplimentară. Separatorul magnetic integrat îndepărtează fierul tramp, protejând echipamentele din aval. Configurațiile opționale ale transportoarelor laterale permit stivuirea flexibilă a produselor și împărțirea materialului.
Etapa 4 — Control integrat și mobilitate
Stația completă este montată pe un șasiu cu șenile sau anvelope de mare rezistență cu acționare hidraulică. Controlul PLC la bord permite operarea cu o singură atingere și monitorizarea de la distanță. Implementarea rapidă și relocarea între șantiere necesită o pregătire minimă a șantierului și fără fundații din beton.

În calitate de producător cu peste 30 de ani de experiență și peste 10.000 de clienți serviți la nivel global, oferim un pachet complet de servicii EPCO la cheie:
Proiectarea soluției
Echipa noastră de ingineri analizează caracteristicile materiilor prime, condițiile site-ului și obiectivele de producție pentru a proiecta o soluție de concasare personalizată. Oferim desene 3D de amplasare a instalației, diagrame de flux de proces și recomandări de selecție a echipamentelor înainte de orice angajament.
Fabricarea echipamentelor
Toate echipamentele de bază sunt fabricate intern, sub control strict al calității, cu peste 140 de tehnologii brevetate. De la concasorul cu falci cu tehnologie Sandvik până la șasiul pe șenile și sistemele de transport, fiecare componentă îndeplinește standardele internaționale. Inspecțiile de calitate sunt efectuate în fiecare etapă de producție.
Instalare și punere în funcțiune
Echipa noastră tehnică se ocupă de instalarea la fața locului, calibrarea echipamentelor și punerea în funcțiune a sistemului complet. Ne asigurăm că fiecare unitate își atinge capacitatea nominală și îndeplinește specificațiile de performanță înainte de predare. Instalarea poate fi finalizată în 58 de zile pentru configurațiile standard, minimizând întârzierile proiectului.
Operare și întreținere
Oferim asistență post-vânzare cuprinzătoare, inclusiv instruire pentru operatori, programe de întreținere preventivă, furnizare de piese de schimb și asistență tehnică de la distanță.
Cazul 1 – Cariera de calcar, Filipine
Un producător important de agregate din Luzon a cerut o soluție mobilă de concasare de mare capacitate pentru o carieră de calcar neîntreruptă. Am instalat o stație mobilă de zdrobire a fălcilor de 500 TPH cu concasor cu fălci cu tehnologie Sandvik și sistem de precerare integrat. Stația prelucrează calcar cu dimensiuni de alimentare de până la 800 mm, producând agregate grosiere de 0-80 mm pentru producția de beton. De la punerea în funcțiune, unitatea a atins o disponibilitate de 98% și a depășit rata de producție țintă cu 12%. Clientul raportează că consumul de combustibil este cu 30 la sută mai mic decât circuitul de zdrobire staționar anterior. Citat de la managerul șantierului: „Mobilitatea ne permite să urmărim fața carierei, economisind costuri semnificative de transport. Am comandat oa doua unitate în termen de șase luni.”
Cazul 2 – Mină de cărbune, Indonezia
O operațiune de extracție a cărbunelui din Kalimantan de Est a necesitat o stație mobilă de concasare primară pentru a procesa cărbunele ROM la 400 TPH cu conținut ridicat de umiditate. Am furnizat o stație mobilă de concasare a falcilor de tip șenile configurată cu o deschidere de alimentare mai largă și componente rezistente la umiditate. Unitatea procesează cărbune cu dimensiuni de alimentare de până la 600 mm, reducându-l la 0-100 mm pentru spălare și pregătire ulterioară. Sistemul de pre-certare îndepărtează eficient argila și particulele fine înainte de zdrobire, prelungind durata de viață a plăcii de fălci cu 40% în comparație cu configurația anterioară a clientului. Stația funcționează continuu timp de 18 luni, fără avarii majore. Clientul observă că capacitatea de relocare rapidă a fost critică pentru exploatarea lor cu mai multe gropi.

Î1: Ce face ca această stație mobilă de concasare a fălcilor să fie potrivită pentru producția de agregate din cariere în comparație cu instalațiile staționare?
Această stație mobilă de concasare a fălcilor elimină nevoia de fundații de beton și pregătirea îndelungată a șantierului, făcând-o ideală pentru extragerea producției de agregate acolo unde mobilitatea și desfășurarea rapidă contează. Spre deosebire de instalațiile staționare, poate urmări fața carierei pe măsură ce exploatarea minieră progresează, reducând dramatic distanța camioanelor de transport și costurile cu combustibilul. Concasorul cu falci cu tehnologie Sandvik oferă aceeași performanță de zdrobire ca o instalație fixă, dar într-un pachet compact și transportabil. Pentru clienții care caută soluții EPCO la cheie, ne ocupăm de orice, de la evaluarea șantierului până la predarea operațională, de obicei implementând o unitate complet operațională în 58 de zile.
Î2: Poate această stație de zdrobire a fălcilor cu șenile să facă față condițiilor grele de prelucrare a cărbunelui?
Da. Stația de zdrobire a fălcilor pe șenile este proiectată special pentru a rezista la condițiile dure din mediile de prelucrare a cărbunelui. Șasiul cu șenile de mare rezistență se ocupă de terenuri denivelate și de teren moale, obișnuite în minele de cărbune cu cară deschisă. Sistemul de pre-certare este conceput pentru a gestiona umiditatea ridicată, materialul de alimentare lipicios prin separarea finelor înainte de camera de zdrobire, prevenind blocajele și prelungind durata de viață a pieselor de uzură. Cu 12 opțiuni de model care variază de la 100 la 650 TPH, potrivim capacitatea exactă cu planul dvs. de exploatare. Serviciul nostru de proiectare a echipamentelor personalizate asigură că fiecare unitate este configurată pentru caracteristicile specifice ale cărbunelui și condițiile de amplasare, de la concasarea cărbunelui ROM până la prepararea alimentării plantelor.
Î3: Cum susține instalația mobilă de concasare grosieră operațiunile de reciclare a deșeurilor de construcții și ce este inclus în serviciul dvs. de punere în funcțiune a instalației?
Instalația mobilă de concasare grosieră este construită special pentru reciclarea deșeurilor de construcții, având o cameră de concasor cu fălci ranforsată cu căptușeli rezistente la uzură pentru a gestiona resturile abrazive de demolare, un separator magnetic integrat pentru extragerea fierului și a barelor de armare și un sistem de suprimare a prafului pentru conformitatea operațiunilor urbane. Procesează deșeurile de beton, cărămidă și asfalt în agregate reciclate clasificate gata pentru reutilizare. Serviciul nostru de punere în funcțiune a instalației include asamblarea completă la fața locului, calibrarea sistemului, operațiuni de probă la capacitatea nominală, instruirea operatorului și verificarea performanței. Spre deosebire de furnizorii de echipamente de bază, oferim o predare operațională completă cu proceduri documentate, acces la diagnosticare de la distanță și asistență tehnică 24 de ore din 24 pentru primele 30 de zile de funcționare.
Fiecare proiect de zdrobire are cerințe unice. Spuneți-ne despre tipul dvs. de material, capacitatea țintă și condițiile șantierului, iar echipa noastră de ingineri va proiecta o soluție personalizată pentru stația de concasare a falcilor mobilă pentru operațiunea dumneavoastră. Cu peste 30 de ani de experiență, peste 10.000 de clienți, peste 140 de brevete și peste 2.000 de linii de producție implementate la nivel global, oferim performanțe de zdrobire de încredere, susținute de un serviciu complet EPCO la cheie.
Contactați-ne astăzi pentru o consultație gratuită și o propunere de echipamente.