Alimentator cu plăci grele pentru linia de producție de minereu și agregate Plăci cu lanț din oțel aliat Mașini de minerit rezistente la impact

Prezentare generală a echipamentelor

Alimentatorul cu șorțuri grele, cunoscut și sub denumirea de alimentator cu plăci de sarcină grea sau alimentator de minereu cu șorț, este un echipament de alimentare extrem de eficient, dezvoltat independent, bazat pe ani de experiență în fabricarea echipamentelor miniere combinate cu cerințele reale ale utilizatorului. Cu o capacitate de 300 până la 3000 de tone pe oră, este instalat în mod obișnuit în partea inferioară a containerelor de depozitare pentru a alimenta continuu și uniform materiale mari la zdrobire, cernere și alte echipamente. Este un echipament de alimentare de bază indispensabil pentru minerit, nisip și agregate, materiale de construcție și linii de producție chimică.

Adaptabilitate puternică Fiabil în toate condițiile. Echipamentul este afectat minim de dimensiunea particulelor materiale, temperatură și umiditate, cu o adaptabilitate puternică la mediu. Funcționează stabil în condiții dure de minerit și șantier de construcții, inclusiv medii umede, prăfuite, reci și cu temperaturi ridicate, asigurând o funcționare continuă pe tot parcursul anului.

Plăci pentru șorț din oțel aliat, robuste și durabile. Plăcile șorțului sunt formate integral din oțel aliat, cu o structură robustă și conexiuni fiabile, capabile să funcționeze pe termen lung la sarcină grea, de la 300 la 3000 de tone pe oră, rezistând direct la impactul materialelor de alimentare ale recipientului fără deformare.

Rezistența la impact a tamponului de tensionare. Dispozitivul unic de tensionare asigură acțiune de tamponare, reducând eficient vibrațiile de impact cauzate de căderile mari de material și în timpul funcționării, prelungind durata de viață a echipamentului și asigurând o funcționare mai lină.

Reductor plutitor Întreținere ușoară. Reductorul plutește suspendat sub echipament, oferind spațiu amplu pentru întreținerea și inspecția zilnică cu funcționare convenabilă, reducând timpul de întreținere și îmbunătățind eficiența generală a liniei de producție.

Viteza de alimentare precisă controlabilă. Motorul vibrator folosește o frecvență variabilă pentru capacitatea de pornire la sarcină maximă. Unghiul de instalare poate fi reglat flexibil de la 0 la 25 de grade în funcție de condițiile locului, cu unghiuri mai mari oferind o alimentare mai rapidă. Viteza de alimentare poate fi controlată direct prin intermediul dispozitivului de frecvență variabilă pentru a se potrivi exact cu capacitatea de procesare a concasorului.

Transmisie cu lanț de înaltă rezistență. Lanțul adoptă transmisie cu lanț cutie cu rezistență ridicată, capacitate puternică de tracțiune și durată lungă de viață. Poate fi conectat direct la recipientul de materii prime în timpul instalării, cu o capacitate mare de încărcare și performanță fiabilă în condiții de impact mare a materialului.

Scenarii de aplicare

Alimentare continuă și uniformă din sub rulajul pubelor miniere din siturile miniere. Recepție și transport înainte de concasare primară în linii de producție de nisip și agregate. Alimentarea cu materii prime bloc în industriile materialelor de construcții, inclusiv fabricile de ciment și cuptoarele de var. Transport sub container de materiale mari în industria chimică. Scenarii de alimentare grele care completează alimentatoarele vibrante în medii dure.

Fluxul procesului

Pentru alimentarea cu materiale mari în aplicațiile miniere, este furnizat un proces de alimentare personalizat cu un alimentator de șorț greu ca miez.

Procesul tipic este: basculantele sau camioanele pentru minerit descarcă o cantitate mare de minereu de mine în recipientul de depozitare. Alimentatorul pentru șorțuri grele este instalat în deschiderea de descărcare inferioară a coșului. Motorul antrenează rotația arborelui principal prin arborele de transmisie și unitatea de antrenare. Pinionii și lanțurile de pe arborele principal antrenează plăcile șorțului în mișcare liniară. Materialul este transportat în mod continuu și uniform înainte cu plăcile de transport, alimentând către concasoarele primare, cum ar fi concasoarele cu falci sau concasoarele rotative, completând o conexiune stabilă de alimentare de la recipient la concasor.

Punctele de evidență ale personalizării includ: selecția modelului în funcție de cerințele de capacitate a sistemului, acoperind 300 până la 3000 de tone pe oră; unghi de instalare de la 0 la 25 de grade determinat în funcție de condițiile de amplasare a amplasamentului, cu unghiuri mai mari care asigură o alimentare mai rapidă, echilibrând spațiul de amplasare și viteza de avans; Parametrii tampon dispozitivului de tensionare optimizați și plăcile șorțului îngroșate pentru condiții cu impact material sever și mare; viteza de alimentare controlată prin dispozitiv de frecvență variabilă, legată de sarcina concasorului pentru a evita blocarea și mersul în gol; integrare completă cu containere din oțel, alimentatoare vibrante și transportoare cu bandă pentru a construi un sistem complet de alimentare și transport minier.

Domeniul serviciului

Proiectarea Schemei. În funcție de caracteristicile materialelor, distribuția dimensiunilor și capacitatea sistemului, asigurați selecția alimentatorului șorț, calculul unghiului de instalare, conexiunea deschiderii de descărcare a recipientului și designul soluției de alimentare cu frecvență variabilă.

Fabricarea echipamentelor. Fabricație de plăci de șorț din oțel aliat și componente de antrenare a lanțului de cutie, cu asamblarea plăcii de șorț înainte de asamblare și funcționare de probă, dispozitiv de tensionare și testare a ansamblului reductorului plutitor, asigurând funcționarea lină la sarcină grea, cu angajamentele de livrare acceptate.

Instalare și punere în funcțiune. Echipe profesionale pentru instalarea la fața locului, reglarea tensiunii plăcii de șorț, calibrarea unghiului de instalare și setarea parametrilor de frecvență variabilă, cu operare de probă cu material care asigură că alimentarea uniformă îndeplinește standardele.

Încredințare de operare și întreținere. Furnizați aprovizionare cu piese de schimb pentru plăci de șorț, lanțuri și plăci de transport, dispozitiv de tensionare și ghidare de întreținere regulată a reductorului, ajutând la optimizarea vitezei de alimentare și a parametrilor unghiului pentru a reduce timpul de nefuncționare și costurile de operare.

Cazuri de proiect

Următoarele sunt valori de referință tipice din industrie. Datele reale ale proiectului ar trebui să se bazeze pe specificațiile contractului.

Proiectul Minei de Cupru din Canada. Echipat cu un alimentator cu șorț greu instalat în partea de jos a benzii miniere, cu o capacitate de 2500 de tone pe oră, care alimentează continuu minereu de cupru mare la un concasor giratoriu. Feedback-ul clienților: plăcile de șorț din oțel aliat au rezistat pe termen lung la impactul greutății grele fără deformare, designul tamponului de tensionare a asigurat o funcționare lină cu o rată scăzută de eșec.

Linia de producție de nisip și agregate din Laos. Folosind un alimentator de șorț greu pentru a conecta recipientul și concasorul cu falci, cu o capacitate de 800 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: combinația dintre controlul vitezei cu frecvență variabilă și unghiul de instalare de 25 de grade a oferit o alimentare precisă cu pornire fiabilă la încărcare completă, funcționare stabilă chiar și în condiții de ploaie cu umiditate ridicată.

Uzina de ciment din Uzbekistan. Echipat cu un bloc de alimentare cu șorț greu de alimentare cu materie primă la sistemul de concasare a calcarului, cu o capacitate de 1200 de tone pe oră. Feedback-ul clienților: reductorul suspendat plutitor a oferit acces convenabil la întreținere, transmisie cu lanț cu o rezistență ridicată, conexiune directă a recipientului, economisind investiții și spațiu.

FAQ

Î: Este alimentatorul de șorț greu potrivit pentru hrănirea materialelor mari?

R: Da, foarte potrivit. Plăcile șorțului sunt formate integral din oțel aliat, combinate cu un lanț de cutie de înaltă rezistență și un design tampon al dispozitivului de tensionare, rezistând direct la impactul materialelor de containere mari. Afectat minim de dimensiunea particulelor de material, temperatură și umiditate, oferind o funcționare stabilă pe termen lung în condiții de încărcare mare de la 300 la 3000 de tone pe oră.

Î: Cum este reglată viteza de alimentare și se poate potrivi cu puterea concasorului?

R: Motorul vibrator folosește unitatea de frecvență variabilă, care acceptă pornirea la sarcină completă. Viteza de alimentare poate fi controlată direct prin dispozitivul cu frecvență variabilă. Unghiul de instalare poate fi ajustat de la 0 la 25 de grade în funcție de condițiile locului, cu unghiuri mai mari oferind o alimentare mai rapidă. Reglarea dinamică cu sarcina concasorului evită efectiv blocarea și mersul în gol.

Î: Întreținerea zilnică este complicată și timpul de nefuncționare este lung?

R: Întreținerea este foarte convenabilă. Reductorul folosește o instalație suspendată flotantă sub echipament, oferind spațiu amplu pentru întreținerea și inspecția zilnică. Piesele de uzură, cum ar fi plăcile șorțului și plăcile de transport, sunt ușor de înlocuit. Combinat cu reglarea regulată a tensiunii și furnizarea de piese de schimb, timpul de întreținere poate fi redus semnificativ, asigurând producția continuă a întregii linii.

Alimentatorul cu șorț pentru sarcini grele, cu o capacitate de 3000 de tone pe oră, plăci de șorț din oțel aliat pentru durabilitate la sarcină grea și transmisie de frecvență variabilă pentru alimentare precisă. Contactați-ne acum pentru soluții și cotații personalizate de alimentare minieră.