Concasare primară pentru carieră și minerit Soluție de concasare cu falci de mare viteză Echipament de mare capacitate fiabil și rezistent

Scara proiectului

Această soluție folosește un concasor cu falci de mare viteză ca secțiune principală de zdrobire primară. Capacitatea unei singure mașini este în intervalul de 400 până la 500 de tone pe oră, potrivită pentru proiecte miniere și agregate cu volume mari de procesare zilnică. Secțiunea de zdrobire primară poate forma o linie de producție completă cu alimentare cu vibrații, echipamente de zdrobire medie și fine, sisteme de cernere multistrat și de îndepărtare a prafului sau poate servi ca înlocuitor de extindere a capacității pentru o linie existentă, înlocuind o secțiune de blocaj fără a modifica aspectul general al liniei.

Scenarii de aplicare

• Prima etapă de zdrobire primară a rocilor dure, cum ar fi granit și bazalt, în cariere mari

• Concasare primară a minereului brut în mine de metal, cum ar fi minereul de fier și minereul de cupru

• Baze centralizate de aprovizionare cu piatră pentru autostrăzi, căi ferate, conservarea apei și alte proiecte de infrastructură

• Pretratarea materialului de intrare în vrac la baze comerciale de agregate din beton

• Renovarea extinderii capacității a secțiunii primare de concasare a liniilor de producție existente

Puncte de durere de bază

• Capacitatea insuficientă în secțiunea primară de zdrobire înseamnă că echipamentul din aval este subalimentat în mod cronic, iar ieșirea întregii linii este blocată de secțiunea frontală

• Reglarea deschiderii de descărcare se bazează pe operarea manuală a lamelor sau a șuruburilor, cu timpi lungi de oprire și riscuri de siguranță

• În condiții de rocă tare, sarcina echipamentului este mare, iar rulmenții și fundațiile sunt afectate de vibrațiile de impact pe termen lung

• Programele strânse ale proiectelor și livrarea separată a echipamentelor de către mai mulți furnizori duc la interfețe și responsabilități neclare

• Operatorii de pe șantier și personalul de întreținere sunt lipsiți de experiență, prelungind ciclul de punere în funcțiune

Repere ale soluției

• Design de mare viteză: viteza crescută aduce un debit mai mare de material și timpi de zdrobire mai suficienți, crescând semnificativ capacitatea unei singure mașini

• Reglare hidraulică dublă a panei: reglarea deschiderii de descărcare este rapidă și precisă, cu funcționare simplificată, economie de timp și siguranță mai mare și fără lucru manual de blocare

• Nivel de capacitate mare: O singură mașină acoperă intervalul de la 400 la 500 de tone pe oră, potrivindu-se principalelor nevoi de capacitate ale minelor și bazelor de agregate

• Adaptare Hard Rock: Structura și configurația de putere sunt orientate spre granit, bazalt și minereu metalic brut, cu funcționare stabilă la sarcină grea

• Coordonarea generală a liniei: alimentarea, zdrobirea primară, zdrobirea medie și fină, cernuirea și îndepărtarea prafului sunt selectate în ansamblu, cu interfețele echipamentelor și potrivirea capacității finalizate într-un singur pas

• Parte responsabilă unică: livrarea de către aceeași echipă de la proiectare până la găzduire de operare și întreținere evită sustragerea între mai multe părți

Fluxul procesului

1. Minereul brut este alimentat uniform printr-un alimentator vibrant. Secțiunea bară separă mai întâi noroiul și materialul fin pentru a reduce sarcina ineficientă în cavitatea de zdrobire.

2. Blocurile mari intră în concasorul cu falci de mare viteză pentru zdrobirea primară, iar deschiderea de descărcare este stabilită de pene duble hidraulice în funcție de cerințele produsului finit.

3. Materialul primar sfărâmat intră în etapa de concasare medie și fină prin intermediul transportorului cu bandă. Roca tare este echipată de preferință cu un concasator cu con, iar materialul cu duritate medie poate folosi un concasor cu impact.

4. O sită circulară vibrantă completează clasificarea. Materialul supradimensionat se întoarce într-un circuit închis, iar produsele finite calificate sunt redirecționate în coșurile corespunzătoare.

5. Îndepărtarea prafului prin impuls și suprimarea prafului de pulverizare sunt configurate la punctele de zdrobire, cernure și transfer. Legăturile de transfer sunt închise, iar zgomotul la granița instalației este controlat cu 75 dB.

6. Întreaga linie este sub control centralizat PLC, care acceptă pornirea și oprirea cu un singur clic și monitorizarea de la distanță a temperaturii curente și a rulmenților.

Conținutul serviciului EPC

• Proiectarea soluției: Calculul procesului și selectarea echipamentelor sunt efectuate în funcție de duritatea minereului, dimensiunea bulgărului de alimentare, obiectivul de capacitate și condițiile amplasamentului, cu desene de aspect, condițiile de încărcare a fundației și estimările de investiții livrate.

• Fabricarea echipamentelor: Productia este organizata conform standardelor de conditii de lucru cu sarcini grele. Părțile cheie sunt reinspectate la sosire și nicio încercare de încărcare și încărcare nu este finalizată înainte de livrare.

• Instalare și punere în funcțiune: Ghid de instalare și aliniere la fața locului, punerea în funcțiune a unei singure mașini și interblocare și livrarea punctelor cheie de reglare a deschiderii de exploatare, inspecție și descărcare.

• Găzduire de operare și întreținere: aprovizionarea cu piese de schimb pentru piese de uzură și o garanție de 12 luni, centrele de service din străinătate răspund 24/7 și ajung la fața locului în 48 de ore.

Cazul proiectului și date

Proiect de agregat care sprijină o mină de fier din centrul Gabonului

• Material: minereu de fier intercalat și granit, cu o dimensiune relativ mare a bulgărului și abrazivitate relativ puternică. Produsele finite sunt furnizate pentru rambleul drumurilor miniere și infrastructura înconjurătoare.

• Configurație: Concasor primar cu fălci de mare viteză plus concasor conic concasare medie și fină plus clasificare cu sită vibrantă multistrat, cu sisteme de alimentare și îndepărtare a prafului.

• Capacitate: Secțiunea de concasare primară este stabilă la aproximativ 450 de tone pe oră, în intervalul principal al acestui model. Producția de produs finit pe întreaga linie este stocată separat, în funcție de căile de minereu și agregate.

• Feedback-ul clienților: Penele duble hidraulice au modificat reglarea deschiderii de descărcare de la funcționarea blocului de oprire inițial la setarea rapidă la fața locului. Timpul de reglare unică este mult scurtat, iar personalul nu mai trebuie să lucreze în apropierea cavității de zdrobire. După ce producția secțiunii de concasare primară a crescut, sarcina echipamentelor de concasare și cernere medii și fine din aval a devenit mai echilibrată, iar întreaga linie nu a mai experimentat coadă și așteptare în secțiunea frontală.

• Referință similară: Bazele interne de agregate de rocă tare de aceeași scară adoptă, în general, aceeași configurație primară de zdrobire, care poate servi ca referință de selecție pentru acest proiect.

FAQ

1. Pentru ce proiect de capacitate este potrivită această soluție de zdrobire primară?

Capacitatea unei singure mașini în această soluție este în intervalul de 400 până la 500 de tone pe oră, potrivită pentru principalele nevoi de concasare primară a minelor și bazelor de agregate. Concasorul cu fălci de mare viteză pentru granit și minereu de fier, proiectarea instalației de concasare primară înseamnă că calculul de potrivire va fi efectuat în funcție de duritatea minereului, dimensiunea bulgărului de alimentare și ținta întregii linii pentru a confirma dacă este necesară ajustarea configurației mai multe unități în paralel sau în aval.

2. Este deranjantă reglarea deschiderii de descărcare? Cât durează timpul de oprire?

Este echipat un dispozitiv hidraulic de reglare a panei duble. Concasorul hidraulic cu falci cu două pane, setarea rapidă a deschiderii de descărcare permite ca setarea deschiderii de refulare să fie finalizată rapid la fața locului, cu operare simplă, economie de timp și siguranță mai mare și nu este nevoie de lucru manual în bloc. Fereastra de ajustare specifică și planul de schimbare a dimensiunii particulelor vor fi livrate echipei de operare în timpul etapei de punere în funcțiune.

3. Întreaga linie este asamblată de la mai mulți furnizori sau livrată ca un pachet unificat?

Livrare unificată. Proiectarea soluției, fabricarea echipamentelor, instalarea și punerea în funcțiune și găzduirea de operare și întreținere sunt gestionate de aceeași echipă. concasor cu falci concasare pietre linie de producție epc design la cheie, punerea în funcțiune și serviciul de întreținere acoperă întregul proces. Interfețele echipamentelor și potrivirea capacității sunt aliniate o dată în faza de proiectare, iar personalizarea OEM este asigurată de asistență post-vânzare și aprovizionare cu piese de schimb și asistență pentru instruirea personalului.

4.De ce să ne alegeți? Avantajele principale ale Zhongyu Dingli

Fondată în 1987, Zhongyu Dingli este un furnizor global de soluții miniere cu 38 de ani de experiență în industrie. Cu peste 140 de brevete internaționale, o instalație inteligentă de 32.000㎡ și un centru avansat de testare, oferim peste 100 de modele de echipamente care cuprind zdrobire, fabricarea nisipului, stații mobile de procesare și management inteligent al exploatării miniere, furnizând soluții complete pentru minerit, oferind un ciclu complet de extracție. Peste 5.000 de linii de producție în întreaga lume, oferind servicii EPC unice cu pornire rapidă de 58 de zile, susținute de peste 30 de centre de service, garanție de 18 luni și asistență pe tot parcursul ciclului de viață pentru peste 10.000 de clienți globali.

Faceți clic pentru a obține o soluție