Granit Bazalt Minereu Locuri de zdrobire primare

Cariera minieră Oțel de înaltă rezistență Carcasă de rulment din oțel turnat Concasor cu falci Furnizor de încredere de lungă durată

Prezentare generală a echipamentelor

Structură robustă și durabilă: corpul mașinii folosește o structură de oțel de înaltă rezistență. Pozițiile cheie de lagăr de sarcină sunt echipate cu o carcasă integrală a rulmentului din oțel turnat. Rigiditatea generală și capacitatea portantă sunt suficiente. Menține fiabilitatea și durata de viață excelente în condiții de sarcină grea, potrivite pentru operațiuni de concasare primară continuă pe termen lung.

Eficiență ridicată de zdrobire: adoptă o cameră de zdrobire adâncă și un design mare de deschidere de alimentare. Poate accepta fără probleme blocuri mari și zdrobire completă. Are o capacitate mare de procesare pentru materiale mari și oferă un randament ridicat pentru zdrobirea primară. Este o alegere eficientă pentru zdrobirea în prima etapă.

Întreținere simplă și cost redus de utilizare: designul complet al mașinii este simplu. Structura ansamblului fălcilor mobile este durabilă. Plăcile fălcilor și alte piese de uzură folosesc un design înlocuibil și sunt ușor de dezasamblat și asamblat. Timpul de nefuncționare este scurt, volumul de muncă de inspecție este redus și costul total de operare este mai mic.

Gamă largă de aplicații: este potrivit pentru materiale dure și foarte abrazive, cum ar fi granit, bazalt și diverse minereuri. Este o alegere versatilă și fundamentală a echipamentului în etapa de zdrobire primară. Seria de produse acoperă mai multe niveluri de capacitate și poate fi selectată în mod flexibil în funcție de scara proiectului.

Scenarii de aplicare

Concasare primară în prima etapă în linii mari de producție de nisip și agregate. Concasare primară a exploatării minereului în minele metalice și nemetalice. Zdrobirea rocilor cu duritate mare, cum ar fi granitul și bazaltul, în cariere. Concasare frontală pentru prelucrarea pietrei în proiecte de autostrăzi, căi ferate și de conservare a apei. Proiecte care necesită extindere treptată cu mai multe configurații de capacitate.

Fluxul procesului

Pasul 1 Pregătirea materiilor prime: Exploatarea minereului din mine după explozia în carieră este pretratată pentru a îndepărta blocurile supradimensionate și resturile care nu pot pătrunde în concasor.

Pasul 2 Alimentare uniformă: Alimentatorul vibrant asigură o alimentare continuă și uniformă, evitând supraîncărcarea instantanee și asigurând un nivel stabil de umplere a camerei de zdrobire.

Pasul 3 Concasare primară în cameră adâncă: blocurile mari intră în camera de concasare adâncă și sunt extrudate și zdrobite. Capacitatea de procesare este mare, iar descărcarea este lină.

Pasul 4 Reglarea debitului: Deschiderea de descărcare este setată în conformitate cu cerințele din aval pentru a controla dimensiunea particulelor de ieșire și pentru a asigura o sarcină de strivire secundară stabilă.

Pasul 5 Conexiunea secundară de zdrobire și sortare: Produsele primare zdrobite sunt transportate de un transportor cu bandă către concasoare cu con, concasoare cu impact și echipamente de sortare pentru a forma o linie de producție completă.

Pasul 6 Întreținerea pieselor de uzură: Inspectați și înlocuiți periodic plăcile de fălci și alte piese de uzură pentru a menține dimensiunea și capacitatea stabilă a particulelor de descărcare.

Conținutul serviciului

Proiectarea schemei: Analiza durității și abrazivității materialului, selectarea nivelului de capacitate, împărțirea etapei de zdrobire și calculul procesului. Aspectul procesului de ieșire, condițiile fundației echipamentelor și calculul costului pe tonă.

Fabricarea echipamentelor: Corpul mașinii folosește o structură de oțel de înaltă rezistență. Carcasa rulmentului este o piesă integrală din oțel turnat. Plăcile fălcilor și alte piese de uzură folosesc oțel cu conținut ridicat de mangan și alte materiale rezistente la uzură. Punerea în funcțiune completă a legăturii mașinii și funcționarea de probă fără sarcină sunt finalizate înainte de livrare.

Instalare și punere în funcțiune: verificarea măsurării fundației, poziționarea unității principale, punerea în funcțiune a legăturii sistemului și funcționarea de probă cu material. Se efectuează calibrarea dimensiunii particulelor de descărcare, verificarea capacității, acceptarea siguranței și instruirea operatorului.

Încredințare de operare și întreținere: Sunt disponibile servicii de încredințare EPCO, inclusiv inspecții regulate, aprovizionare cu piese de uzură și piese de schimb, planuri de înlocuire, diagnosticare la distanță și optimizare a capacității. Ambele sunt posibile contractarea pe tonă sau operarea la fața locului.

Cazul proiectului și date

Cambodgia Provincia Kampong Speu Proiect linie de producție de agregate de granit: Proiectul furnizează agregate pentru infrastructura regională și centrale comerciale de dozare a betonului. Sursa materialului este granitul cu duritate mare și abrazivitate puternică. Clientul a cerut fiabilitate ridicată, întreținere convenabilă și spațiu de extindere viitoare pentru echipamentul primar de concasare din prima etapă. După calculul schemei, clientul a selectat un concasor cu falci de înaltă eficiență Zhongyu Dingli pentru zdrobirea primară. Capacitatea reală de operare este de aproximativ 300 de tone pe oră. Dimensiunea particulelor de descărcare îndeplinește cerințele de alimentare ale concasoarelor cu con și ale concasoarelor cu impact din aval. Produsele finite sunt furnizate bazelor drumurilor, podurilor și fabricilor comerciale de beton. Corpul mașinii folosește o structură de oțel de înaltă rezistență și o carcasă integrală a rulmentului din oțel turnat, funcționând fără probleme sub impact continuu mare de granit. Feedback-ul clienților: camera de concasare adâncă și deschiderea mare de alimentare permit blocurilor mari de la sablare să intre în mașină fără rupere secundară, reducând costurile de procesare secundară. Înlocuirea plăcilor de fălci este ușor de operat, iar timpul normal de schimbare a plăcilor este vizibil mai scurt decât echipamentul original, asigurând o producție continuă în timpul sezonului de vârf. Carcasa lagărelor din oțel turnat integral și piesele structurale cheie nu au prezentat anomalii în timpul funcționării pe termen lung la sarcini grele, iar fiabilitatea îndeplinește cerințele de producție continuă. Consumul de energie de zdrobire a unității și consumul de piese de uzură sunt ambele mai mici decât vechiul model original al clientului, iar costul total de operare al proiectului este controlat.

FAQ

Î1: Pentru prelucrarea materialelor dure și abrazive, cum ar fi granitul și bazaltul, cum este garantată fiabilitatea structurală?

Corpul mașinii folosește o structură de oțel de înaltă rezistență. Pozițiile cheie ale lagărului sunt echipate cu o carcasă de rulment din oțel turnat integral (oțel de înaltă rezistență carcasa rulmentului din oțel turnat integral concasor cu fălci pentru sarcini grele, fiabil, durată lungă de viață). Rigiditatea generală și capacitatea portantă sunt suficiente. Este proiectat pentru materiale dure și foarte abrazive, cum ar fi granit, bazalt și diverse minereuri (mașină de concasare cu fălci pentru concasarea primară a minereului de bazalt de granit). Menține fiabilitatea și durata de viață excelente în condiții de zdrobire primară continuă pe termen lung.

Î2: Există multe blocuri mari. Ce se întâmplă dacă capacitatea este insuficientă?

Echipamentul adoptă o cameră de zdrobire adâncă și un design mare de deschidere de alimentare (cameră de zdrobire adâncă cu deschidere mare de alimentare concasor cu falci material voluminos de mare putere). Poate accepta fără probleme blocuri mari și poate oferi un randament ridicat pentru zdrobirea primară. În același timp, seria de produse acoperă mai multe niveluri de capacitate (instalație de concasor cu falci cu capacitate multiplă pentru etapa de concasare primară). Poate fi selectat în mod flexibil în funcție de amploarea proiectului și de nevoile viitoare de extindere, evitând risipa de capacitate sau deficitul.

Î3: Întreținerea zilnică este supărătoare? Pot fi garantate piesele și pregătirea?

Designul complet al mașinii este simplu. Structura ansamblului fălcilor mobile este durabilă. Plăcile de fălci și alte piese de uzură folosesc un design înlocuibil (piese de uzură a plăcilor de fălci înlocuibile, mașină de concasor pentru ansamblu de fălci mobile, întreținere ușoară timp de nefuncționare redus). Dezasamblarea și asamblarea sunt convenabile, timpul de oprire este scurt și costul total de operare este scăzut. Producătorul oferă servicii complete de proces, de la proiectare și selecție, instalare și punere în funcțiune, până la aprovizionarea cu piese de uzură și instruire în operare (echipamente de concasare a falcilor pentru minerit din cariera de rocă tare, furnizare la cheie, punerea în funcțiune, serviciu de instruire pentru piese de uzură), asigurând funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului.

Î4: De ce să ne alegeți? Avantajele principale ale Zhongyu Dingli

Fondată în 1987, Zhongyu Dingli este un furnizor global de soluții miniere cu 38 de ani de experiență în industrie. Cu peste 140 de brevete internaționale, o instalație inteligentă de 32.000㎡ și un centru avansat de testare, oferim peste 100 de modele de echipamente care cuprind zdrobire, fabricarea nisipului, stații mobile de procesare și management inteligent al exploatării miniere, furnizând soluții complete pentru minerit, oferind un ciclu complet de extracție. Peste 5.000 de linii de producție în întreaga lume, oferind servicii EPC unice cu pornire rapidă de 58 de zile, susținute de peste 30 de centre de service, garanție de 18 luni și asistență pe tot parcursul ciclului de viață pentru peste 10.000 de clienți globali.

Faceți clic pentru a obține cotația

Pentru soluții de selecție și cotații pentru mașina de concasare cu fălci de mare rezistență pentru concasarea primară a minereului de bazalt de granit, vă rugăm să contactați Zhongyu Dingli pentru proiectarea gratuită a procesului, configurarea echipamentului și calculul rentabilității investiției.